一种双面涂胶机的制作方法

本发明涉及纸品的加工设备领域，特别是涉及一种双面涂胶机。

背景技术：

双面涂胶机在纸箱生产工序中的作用是对单面瓦楞的楞峰进行上胶，使得两个单面瓦楞得以粘合。双面涂胶机是通过调节涂胶辊和匀胶辊的间隙来调整上胶量。对于不同楞型的纸板，其楞高也不同，并且瓦楞纸板涂胶机的上胶量必须与瓦楞纸板的整线的生产速度相匹配，所以根据楞型以及整线速度的变换，必须经常调整上胶量。

传统的双面涂胶机中匀胶辊两端是固定在一个偏心4mm的轴承端盖上，通过旋转轴承端盖来调节涂胶辊和匀胶辊的间隙。这种调节方法比较费力，且手动旋转轴承端盖控制不好调节的精度。这样就会造成瓦楞纸贴合不良的质量问题，给企业带来了时间和成本上的浪费。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可精确调节涂胶辊和匀胶辊之间间隙的双面涂胶机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是提供一种可精确调节涂胶辊和匀胶辊之间间隙的双面涂胶机，包括机架、匀胶辊、涂胶辊、两个行动气缸、总控气缸、三通和手控阀；所述匀胶辊和涂胶辊架于机架内，两者相互平行；两个所述行动气缸的活塞杆分别和所述匀胶辊的两端可活动连接；所述总控气缸位于所述机架的底部中间，所述总控气缸的活塞杆插入所述三通的一个管脚，且和该管脚内壁贴紧，所述三通的另外两个管脚分别通过等长的气管与两个所述行动气缸的进气口连接，所述总控气缸的进气口前端设置有可调节阀门；所述总控气缸的钢径大于两个所述行动气缸的钢径。根据本发明的一个优选实例，该可调节阀为手控可调节阀。

本发明还可以采取如下技术措施：

行动气缸的活塞杆和所述匀胶辊的两端通过卡圈连接，该卡圈主体为半圆环状，半圆环的的正下方设置有一个凸出端；所述行动气缸的活塞缸通过螺钉固定在卡圈的凸出端，所述匀胶辊的两端贴紧卡于卡圈的半圆环内。这样匀胶辊在不需要做升降调节的时候可以将行动气缸的活塞杆脱离匀胶辊，使其不影响匀胶辊的别的工作状态。

本发明具有的优点和积极效果是：将传统双面涂胶机中的匀胶辊由手动直接控制改 进为气缸调节，控制起来不费力；同时调节阀可以准确控制行动气缸的行程，保证匀胶辊和涂胶辊之间间隙的精度，降低了瓦楞纸涂胶产生的次品率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中连接行程气缸的活塞杆与匀胶辊的卡圈的结构示意图。

图中：1、机架；2、匀胶辊；3、涂胶辊；4、行动气缸；5、总控气缸；6、三通；7、可调节阀；8、卡圈；9、凸出端；10、螺丝孔。

具体实施方式

为了进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，本发明的技术方案是提供一种可精确调节涂胶辊和匀胶辊之间间隙的双面涂胶机，包括机架1、匀胶辊2、涂胶辊3、两个行动气缸4、总控气缸5、三通6和可调节阀7；匀胶辊2和涂胶辊3架于机架1内，两者相互平行；两个行动气缸4的活塞杆分别和匀胶辊2的两端可活动连接；总控气缸5位于机架1的底部中间，总控气缸5的活塞杆插入三通6的一个管脚，且和该管脚内壁贴紧，三通6的另外两个管脚分别通过等长的气管与两个行动气缸4的进气口连接，总控气缸5的进气口前端设置有可调节阀7；总控气缸5的钢径大于两个行动气缸4的钢径。在本实施例中，该可调节阀7为手控可调节阀；两个活动气缸4的结构和型号一样。

如图1和图2所示，在本实施例中，行动气缸4的活塞杆和匀胶辊2的两端通过卡圈8连接，该卡圈8主体为半圆环状，半圆环的的正下方设置有一个凸出端9；行动气缸4的活塞杆通过螺钉固定在卡圈8的凸出端9的螺丝孔10内，匀胶辊2的两端贴紧卡于卡圈8的半圆环内。这样匀胶辊2在不需要做升降调节的时候可以将行动气缸4的活塞杆脱离匀胶辊2，使其不影响匀胶辊2的别的工作状态。

本实施例的工作过程是：需要调节双面点胶机的匀胶辊2和涂胶辊3的间隙的时候，打开空压机的电源，根据所需调节的间隙确定行动气缸4的行程，再通过手控调节阀来调节空压机出来的气流量，从而控制总控气缸5活塞杆的行程，三通将受到总控气缸5的活塞杆的压力均匀的分到两个行动气缸4，这样就实现了通过控制行动气缸4活塞杆来调节匀胶辊2的升降量。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例， 不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。