本发明涉及印制线路板制造设备领域，特别涉及一种化金线镍槽过滤装置。
背景技术：
传统的化金线镍槽过滤装置，是采用过滤桶加装过滤棉芯，化镍药水从槽内通过循环泵浦抽出，经过滤棉芯内部往外渗出达到过滤的目的，使镍渣颗粒残留在棉芯内面，过滤后药液循环回镍槽。
传统的化金线镍槽过滤装置主要存在以下缺陷：1、过滤棉芯因积存镍渣需要频繁更换而提高生产成本。2、因过滤棉芯积存镍渣，造成药水进行自反应生成更多的镍渣而导致镍槽药水成份失去平衡，影响化镍的品质。3、过滤桶因死角位置多，化镍药水停滞不流动而产生许多小镍渣颗粒，易积存造成堵塞循环管或影响循环量而导致化镍药水不稳定，影响化镍的品质。
技术实现要素：
本发明实施例发明目的在于提供一种化金线镍槽过滤装置，应用该技术方案使用了全新的过滤装置，避免现有技术中出现的问题。
为了解决现有技术中的问题，本发明的完整技术方案是：
一种化金线镍槽过滤装置，包括化镍槽以及设置在所述化镍槽侧面的副槽，在化镍槽的侧壁上开设有连通副槽的溢出口，在所述副槽内设置有过滤袋，在副槽的底部连接有连通至所述化镍槽顶部的循环管。
优选的，在副槽内设置有导流槽，所述导流槽的一端连接所述溢出口。
优选的，在所述循环管上连接有循环泵浦。
优选的，所述副槽的底部成漏斗状。
由上可见，应用本实施例技术方案，设计化镍槽和副槽配合，利用过滤袋实现过滤，便于拆装，只需对过滤袋清洗可多次使用，过滤镍渣效果显著，且不易存积药液，防止各项问题的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供一种化金线镍槽过滤装置，包括化镍槽110以及设置在化镍槽110侧面的副槽120，在化镍槽110的侧壁上开设有连通副槽的溢出口111，在所述副槽120内设置有过滤袋140，在副槽120的底部连接有连通至化镍槽110顶部的循环管150。
在副槽120内设置有导流槽130，导流槽130的一端连接溢出口111。化镍药液快速有效地导流到过滤袋140。
在循环管150上连接有循环泵浦160。选择适量流量的循环泵浦使化镍药液达到更佳循环效果。
副槽120的底部成漏斗状。使化镍药液在循环过程中进一步杜绝死角出现。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。