破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机。

背景技术：

破碎机作为用于破碎物料的设备，一般包括壳体、以及安装在壳体上并用于破碎物料的刀具装置。而所述壳体包括底座、通过螺丝固定在底座上的盖体。而在检测维修破碎机的过程中，需进行开盖，目前，一般先将螺丝拆卸下来，然后再将盖体搬下来，而由于盖体的体积较大，重量较重，从而造成开盖操作的难度较大、较为费时。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种破碎机，其通过合理设置伸缩杆、盖体、底座及其连接关系，可降低开盖操作的难度，使开盖操作较为方便快捷。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

破碎机，包括壳体、以及安装在壳体上并用于破碎物料的刀具装置；所述壳体包括底座和用于罩盖在底座上的盖体；所述盖体的其中一侧的下端铰接在底座上；该破碎机还包括伸缩杆，所述伸缩杆的其中一端与底座的外部铰接，另一端与盖体的外部铰接。

所述伸缩杆包括上连杆、连接杆、以及下连杆；所述连接杆具有第一螺纹段和第二螺纹段；所述第一螺纹段的螺纹方向与第二螺纹段的螺纹方向相反；所述下连杆与第一螺纹段螺纹连接，且下连杆远离连接杆的一端与底座铰接；所述上连杆与第二螺纹段螺纹连接，且上连杆远离连接杆的一端与盖体铰接。

所述第一螺纹段位于连接杆的其中一端，第二螺纹段位于连接杆的另一端。

所述第一螺纹段螺纹套接在下连杆外，第二螺纹段螺纹套接在上连杆外。

盖体上与伸缩杆铰接的部位形成为第一铰接部，盖体上与底座铰接的部位形成为第二铰接部，所述第一铰接部与第二铰接部位于盖体的同一侧，且第一铰接部在盖体罩盖于底座上时位于第二铰接部的上方。

盖体上还设置有位于刀具装置的刀具上方的进料通道。

该破碎机还包括设置在底座上并位于刀具装置的刀具下方的料斗、可转动地安装在底座上的转轴、位于料斗与刀具装置的刀具之间的托架、以可拆卸的方式设置在托架上的筛网、可转动地安装在底座上的转动座、螺杆、以及传动杆；所述托架的其中一端与转轴连接；所述转轴的外周壁设置有摇柄，螺杆可转动地安装在转动座上，所述传动杆与螺杆螺纹连接，且传动杆远离螺杆的一端与摇柄铰接；所述底座上还螺纹连接有用于承托托架的支撑螺栓。

该支撑螺栓用于承托托架远离转轴的一端。

所述转动座的转动轴线与螺杆的中心轴线垂直；所述转动座的转动轴线与转轴的中心轴线平行。

所述盖体的另一侧的下端与底座以可拆卸的方式连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过合理设置伸缩杆、盖体、底座及其连接关系，在使用时，通过利用伸缩杆的伸缩操作，便可实现盖体的盖合、打开，从而无需人工搬开盖体，可降低开盖操作的难度，使开盖操作较为方便快捷；而且，通过合理设置伸缩杆，只需转动连接杆，便可进行开盖，从而可进一步提高开盖操作的便捷性，可进一步提高效率，节省时间；此外，还可通过托架带动筛网转动，以方便于筛网的清理和更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

其中，10、刀具装置；20、盖体；30、底座；40、伸缩杆；41、上连杆；42、连接杆；43、下连杆；44、持握部；50、料斗；61、转轴；62、托架；63、筛网；64、传动杆；65、摇柄；66、螺杆；67、转动座；71、支撑螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2，破碎机，包括壳体、以及安装在壳体上并用于破碎物料的刀具装置10；所述壳体包括底座30和用于罩盖在底座30上的盖体20；所述盖体20的其中一侧的下端铰接在底座30上；该破碎机还包括伸缩杆40，所述伸缩杆40的其中一端与底座30的外部铰接，另一端与盖体20的外部铰接。

本实用新型通过合理设置伸缩杆40、盖体20、底座30及其连接关系，在使用时，通过利用伸缩杆40的伸缩操作，便可实现盖体20的盖合、打开，从而无需人工搬开盖体20，可降低开盖操作的难度，使开盖操作较为方便快捷。

优选的，所述伸缩杆40包括上连杆41、连接杆42、以及下连杆43；所述连接杆42具有第一螺纹段和第二螺纹段；所述第一螺纹段的螺纹方向与第二螺纹段的螺纹方向相反；所述下连杆43与第一螺纹段螺纹连接，且下连杆43远离连接杆42的一端与底座30铰接；所述上连杆41与第二螺纹段螺纹连接，且上连杆41远离连接杆42的一端与盖体20铰接。在使用时，通过正向转动连接杆42，使得伸缩杆40收缩，便可使盖体20相对底座30正向转动以实现开盖，而通过反向转动连接杆42，使得伸缩杆40伸长，便可使盖体20相对底座30反向转动以实现盖体20的闭合，因而，本实用新型通过合理设置伸缩杆40，只需转动连接杆42，便可进行开盖，从而可进一步提高开盖操作的便捷性，可进一步提高效率，节省时间。

当然，除此之外，该伸缩杆40还可采用其他结构，例如，可采用雨伞上的伸缩杆40，或其他等等。但将伸缩杆40采用上连杆41、连接杆42、以及下连杆43的结合设计，为本实用新型的最优方案，可显著地提高操作效率。

所述连接杆42的外壁还设置有朝外延伸的持握部44，以方便于操作人员持握。

具体的，所述第一螺纹段位于连接杆42的其中一端，第二螺纹段位于连接杆42的另一端。所述第一螺纹段螺纹套接在下连杆43外，第二螺纹段螺纹套接在上连杆41外，也就是，下连杆43和上连杆41上均设置有相应的外螺纹。当然，除此之外，也可将下连杆43螺纹套接在第一螺纹段外，上连杆41螺纹套接在第二螺纹段外。

优选的，所述伸缩杆40与盖体20的上端铰接，且盖体20上与伸缩杆40铰接的部位形成为第一铰接部，盖体20上与底座30铰接的部位形成为第二铰接部，所述第一铰接部与第二铰接部位于盖体20的同一侧，且第一铰接部在盖体20罩盖于底座30上时位于第二铰接部的上方。

具体的，盖体20上还设置有位于刀具装置10的刀具上方的进料通道。

优选的，该破碎机还包括设置在底座30上并位于刀具装置10的刀具下方的料斗50、可转动地安装在底座30上的转轴61、位于料斗50与刀具装置10的刀具之间的托架62、以可拆卸的方式设置在托架62上的筛网63、可转动地安装在底座30上的转动座67、螺杆66以及传动杆64；所述托架62的其中一端与转轴61连接；所述转轴61的外周壁设置有摇柄65；螺杆66可转动地安装在转动座67上；所述传动杆64与螺杆66螺纹连接，且传动杆64远离螺杆66的一端与摇柄65铰接；所述底座30上还螺纹连接有用于承托托架62的支撑螺栓71。而待开盖后且刀具装置10取出时，通过正向转动螺杆66，使得传动杆64往螺杆66方向旋进，此时，转动座67相对于底座30转动，并通过传动杆64、摇柄65带动转轴61转动，以将托架62连同筛网63抬升，而通过反向转动螺杆66，可带动托架62连通筛网63下降，因而，通过采用上述结构，以方便于清理、更换筛网63。具体的，所述转动座67的转动轴线A2与螺杆66的中心轴线A1垂直；所述转动座67的转动轴线与转轴61的中心轴线平行。

优选的，所述支撑螺栓71用于承托托架62远离转轴61的一端，以提高托架62的稳定性。

具体的，所述筛网63放置在托架62之上，而在更换筛网63时，可直接将筛网63取出。

所述盖体20的另一侧的下端与底座30以可拆卸的方式连接，以提高盖体20罩盖的稳定性。而在本实施例中，所述盖体20的另一侧通过锁紧部件与底座30连接，所述锁紧部件包括螺丝、与螺丝螺纹连接的螺母。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。