技术领域
本发明涉及一种铝板加工装置，特别涉及一种铝板表面喷漆用装夹装置。
背景技术：
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。现有的铝板不方便装夹，铝板也不方便进行八字形形状的布置，对铝板的表面进行喷漆处理不方便。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便对铝板进行牢固装夹安装的铝板表面喷漆用装夹装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种铝板表面喷漆用装夹装置，包括支撑板，支撑板呈竖直布置，支撑板的正面设有开槽，支撑板的背面设有夹架，支撑板的正面设有扣板，扣板盖住开槽，扣板的两侧对内朝向面设有限位块，限位块设置在支撑板的外侧壁位置；扣板的两侧设有弧块，弧块为弧形形状，夹架装夹有定位板，定位板的两侧设有装夹条，装夹条的端部设有装夹头，装夹头与弧块对应；定位板的前部设有安装板，安装板之间设有扣架。
进一步地，所述扣架的两侧设有凸片。
进一步地，所述凸片为弧形形状。
进一步地，所述定位板上设有加强板。
进一步地，所述装夹头为球形形状。
采用上述技术方案的铝板表面喷漆用装夹装置，可以将待处理的两块铝板分别卡接在该装夹装置的两侧，该装夹装置安装在两块铝板的底部侧壁位置，再将相同的另一个该装夹装置安装在两块铝板的顶部侧壁位置，且定位板两侧的装夹条呈八字型形状，所以两块铝板呈八字型形状布置，两块铝板可以竖直安装，方便对铝板进行牢固装夹安装；从而可以方便使用者对铝板表面进行快速喷漆使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明铝板表面喷漆用装夹装置的结构示意图；
图2为本发明铝板表面喷漆用装夹装置的部件分解图；
图3为本发明所述扣板的结构示意图；
图4为图3中A区域的细节放大图；
图5为本发明所述扣板的主视图；
图6为图5中B-B剖面图；
图7为图6中C区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图7所示，一种铝板表面喷漆用装夹装置，包括支撑板1，支撑板1呈竖直布置，支撑板1的正面设有开槽2，支撑板1的背面设有夹架3，支撑板1的正面设有扣板4，扣板4盖住开槽2，扣板4的两侧对内朝向面设有限位块5，限位块5设置在支撑板1的外侧壁位置；扣板4的两侧设有弧块6，弧块6为弧形形状，夹架3装夹有定位板7，定位板7的两侧设有装夹条8，装夹条8的端部设有装夹头9，装夹头9与弧块6对应；定位板7的前部设有安装板10，安装板10之间设有扣架11；扣架11的两侧设有凸片12，凸片12为弧形形状，定位板7上设有加强板13；装夹头9为球形形状。
本发明铝板表面喷漆用装夹装置，可以将待处理的两块铝板分别卡接在该装夹装置的两侧，该装夹装置安装在两块铝板的底部侧壁位置，再将相同的另一个该装夹装置安装在两块铝板的顶部侧壁位置，且定位板7两侧的装夹条8呈八字型形状，所以两块铝板呈八字型形状布置，两块铝板可以竖直安装，方便对铝板进行牢固装夹安装；从而可以方便使用者对铝板表面进行快速喷漆使用。
其中，扣架11的两侧设有凸片12，凸片12为弧形形状，所以方便对扣架11的两侧进行扣接。
其中，定位板7上设有加强板13；所以能增加定位板7的强度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。