一种pp滤芯表面处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种PP滤芯表面处理装置，包括箱体、滤芯处理室和动力驱动室，滤芯处理室的一侧紧贴侧壁竖直安装有一工作平台，滤芯处理室的另一侧活动安装有多个滤芯处理器，工作平台与相对应的滤芯处理器之间至少设置有一个滤芯托架组件，滤芯托架组件包括旋转杆、托架气包和卡块，托架气包设置在旋转杆的中部且通过空气引导槽连接动力驱动室内的鼓风机。本发明在增设托架气包对滤芯实施依托限位，且托架气包采用充气和放气的方式实现托架气包的膨胀和松懈，能够快速的将滤芯套设在旋转杆上或将其拆卸，不会对滤芯的内孔造成磨损，操作简单，使用方便，而且适用于不同规格的滤芯的定位，只需调节托架气包的膨胀程度即可，通用性好。
【专利说明】
_种PP滤芯表面处理装置
技术领域
[0001]本发明涉及PP滤芯内孔加工技术领域，尤其涉及一种PP滤芯表面处理装置。【背景技术】
[0002]目前，PP滤芯(又称熔喷滤芯)采用无毒无味聚丙烯为原料，经过加热熔融，喷射、牵引、接收成型而制成的滤材，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，当流体进入置有一定规格滤网的PP滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物流出，在废水回收行业得到了广泛的应用。
[0003]在PP滤芯加工过程中，需要对PP滤芯的表面进行处理，在处理过程中一般将PP滤芯嵌套在旋转杆，在旋转杆的带动下实施旋转操作。但是在实际操作中，由于PP滤芯缺少固定，即使在旋转杆上增设凸棱，也避免不了滤芯在旋转时会出现打滑的现象，而且一般选择孔径与滤芯孔径相适配的旋转杆，因此在嵌套PP滤芯时，滤芯与旋转杆的相互摩擦力较大， 对两者的磨损程度均较大，尤其是PP滤芯的内孔的磨损较为严重，而且现有的PP滤芯表面处理设备的通用性较差，一般只能适用于同一规格的PP滤芯，难以适应不同规格的PP滤芯， 即使可以通过更换不同孔径的旋转杆来满足不同规格的PP滤芯，但是整个更换操作繁琐， 耗时长，成本投入大，依然不能解决现有设备通用性差的问题。
[0004]因此，为了解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种新的技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供了一种PP滤芯表面处理装置，能够解决现有技术中滤芯容易打滑、滤芯内孔与旋转杆磨损严重、通用性差以及成本高等问题。
[0006]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:一种PP滤芯表面处理装置，包括箱体、滤芯处理室和动力驱动室，所述箱体的顶部为控制系统，所述控制系统控制箱体表面的显示器和控制面板，所述箱体的底部安装有万向轮， 所述箱体的主体为一前侧开口的矩形框体，矩形框体的开口端安装有推拉门，矩形框体内从左向右依次为滤芯处理室和动力驱动室，所述滤芯处理室的一侧紧贴侧壁竖直安装有一工作平台，所述滤芯处理室的另一侧活动安装有多个滤芯处理器，所述工作平台上均匀开设有若干用于安装滤芯托架组件的安装孔，所述工作平台与相对应的滤芯处理器之间至少设置有一个滤芯托架组件，滤芯托架组件包括旋转杆、托架气包和卡块，其中旋转杆水平设置并由动力驱动室内的电机驱动旋转，托架气包设置在旋转杆的中部且通过空气引导槽连接动力驱动室内的鼓风机。
[0007]进一步地，旋转杆的孔径至多为滤芯的孔径的二分之一。
[0008]进一步地，托架气包的初始状态为气包皮松垮的依附在旋转杆上，充气状态的托架气包为椭圆结构，从中间鼓起并向两端平滑下凹，且实施放气即恢复初始状态。
[0009]进一步地，卡块包括一空腔的圆柱体，圆柱体的孔径与旋转杆的孔径相适配，且圆柱体的外表面设置有凸缘1、凸缘n和凸缘m，凸缘I与圆柱体、凸缘n与凸缘1、凸缘m与凸缘n之间分别形成卡槽1、卡槽n、卡槽m。
[0010] 进一步地，凸缘1、凸缘n和凸缘m上还分别开设有压紧槽1、压紧槽n和压紧槽m 用以对滤芯实施辅助压紧。[〇〇11] 进一步地，所述滤芯处理室安装有滤芯处理器的一侧设置有滑轨，且多个滤芯处理器在所述滑轨上滑动。
[0012]进一步地，每个滤芯处理器上均设置有多个滤芯接口。
[0013]本发明的有益效果是:本发明在旋转杆上增设托架气包对滤芯实施依托限位，且托架气包采用充气和放气的方式实现托架气包的膨胀和松懈，能够快速的将滤芯套设在旋转杆上或将其拆卸，且不会对滤芯的内孔造成磨损，操作简单，使用方便，而且在滤芯的端口被卡嵌在卡块的卡槽内，且压紧槽对滤芯实施压紧定位，有效的避免了滤芯打滑的现象， 同时卡块上增设不止一个卡槽，能够适用于不同规格的滤芯的定位，只需调节托架气包的膨胀程度即可，通用性好，有利于降低企业成本，提高经济效益。【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0015]图1为本发明一种PP滤芯表面处理装置的结构示意图。
[0016]图2为本发明卡块的剖视图。[〇〇17]其中:1、箱体，2、控制系统，3、显示器，4、控制面板，5、万向轮，6、矩形框体，7、推拉门，8、滤芯处理室，9、动力驱动室，10、工作平台，11、滤芯处理器，12、滤芯托架组件，13、 电机，14、空气引导槽，15、鼓风机，16、滑轨，17、滤芯接口，121、旋转杆，122、托架气包，123、 卡块，1231、凸缘I，1232、凸缘II，1233、凸缘m，1234、卡槽I，1235、卡槽II，1236、卡槽m， 1237、压紧槽1，1238、压紧槽II，1239、压紧槽m。【具体实施方式】
[0018]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。[〇〇19] 如图1和图2所示的一种PP滤芯表面处理装置，包括箱体1、滤芯处理室8和动力驱动室9,箱体1的顶部为控制系统2,控制系统2控制箱体1表面的显示器3和控制面板4,箱体1 的底部安装有万向轮5,箱体1的主体为一前侧开口的矩形框体6,矩形框体6的开口端安装有推拉门7，矩形框体6内从左向右依次为滤芯处理室8和动力驱动室9，滤芯处理室8的一侧紧贴侧壁竖直安装有一工作平台10,滤芯处理室8的另一侧活动安装有多个滤芯处理器11， 工作平台10上均匀开设有若干用于安装滤芯托架组件12的安装孔，工作平台10与相对应的滤芯处理器11之间至少设置有一个滤芯托架组件12,滤芯托架组件12包括旋转杆121、托架气包122和卡块123，其中旋转杆121水平设置并由动力驱动室9内的电机13驱动旋转，托架气包122设置在旋转杆121的中部且通过空气引导槽14连接动力驱动室9内的鼓风机15。
[0020]在本实施例中，旋转杆121的孔径至多为滤芯的孔径的二分之一，使得滤芯内孔与旋转杆121的表面具有较大的空隙，在套设或拆卸滤芯的时候，滤芯的内孔与旋转杆121不接触，避免滤芯的内孔与旋转杆121产生磨损。
[0021]在本实施例中，托架气包122的初始状态为气包皮松垮的依附在旋转杆121上，充气状态的托架气包122为椭圆结构，从中间鼓起并向两端平滑下凹，且实施放气即恢复初始状态，在套设滤芯时，托架气包122处于初始状态，滤芯在旋转杆121上逐渐推进的过程中， 鼓风机15开始动作对托架气包122实施充气，托架气包122缓慢膨胀，从中间鼓起并向两端平滑下凹，对滤芯在旋转杆121上的推进起到依托、导向的作用，待滤芯推进到位，托架气包 122全部膨胀对滤芯实施托架限位，且旋转杆121的端口卡嵌在卡块123的卡槽内形成固定， 然后对滤芯实施旋转操作;在拆卸滤芯时，只需对托架气包122实施放气，其后将滤芯从卡槽内抽出即可，操作简单。
[0022]在本实施例中，卡块123包括一空腔的圆柱体，圆柱体的孔径与旋转杆121的孔径相适配，且圆柱体的外表面设置有凸缘11231、凸缘II 1232和凸缘1111233,凸缘11231与圆柱体、凸缘II 1232与凸缘11231、凸缘III1233与凸缘II 1232之间分别形成卡槽11234、卡槽II 1235、卡槽1111236,能够根据滤芯的实际规格选择采用卡槽11234、卡槽II 1235、卡槽mi236 中的任意一个，适用于不同规格的滤芯。
[0023]在本实施例中，凸缘11231、凸缘n 1232和凸缘m 1233上还分别开设有压紧槽I 1237、压紧槽II 1238和压紧槽III1239用以对滤芯实施辅助压紧，压力通过压紧槽对滤芯进行压紧固定，相对于压力直接作用在滤芯上而言，能够大大的减小压力对滤芯的磨损。 [〇〇24]在本实施例中，滤芯处理室8安装有滤芯处理器11的一侧设置有滑轨16,且多个滤芯处理器11在滑轨16上滑动，通过调整滤芯处理器11的位置，方便滤芯与滤芯处理器11相连接。[〇〇25]在本实施例中，每个滤芯处理器11上均设置有多个滤芯接口 17,能够对多个滤芯实施操作，能够显著提高工作效率。
[0026]本发明的有益效果是:本发明在旋转杆上增设托架气包对滤芯实施依托限位，且托架气包采用充气和放气的方式实现托架气包的膨胀和松懈，能够快速的将滤芯套设在旋转杆上或将其拆卸，且不会对滤芯的内孔造成磨损，操作简单，使用方便，而且卡块上增设不止一个卡槽，能够适用于不同规格的滤芯的定位，只需调节托架气包的膨胀程度即可，通用性好，有利于降低企业成本，提高经济效益。
[0027]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PP滤芯表面处理装置，包括箱体、滤芯处理室和动力驱动室，其特征在于:所述箱体的顶部为控制系统，所述控制系统控制箱体表面的显示器和控制面板，所述箱体的底部安装有万向轮，所述箱体的主体为一前侧开口的矩形框体，矩形框体的开口端安装有推拉门，矩形框体内从左向右依次为滤芯处理室和动力驱动室，所述滤芯处理室的一侧紧贴侧壁竖直安装有一工作平台，所述滤芯处理室的另一侧活动安装有多个滤芯处理器，所述工作平台上均匀开设有若干用于安装滤芯托架组件的安装孔，所述工作平台与相对应的滤芯处理器之间至少设置有一个滤芯托架组件，滤芯托架组件包括旋转杆、托架气包和卡块，其中旋转杆水平设置并由动力驱动室内的电机驱动旋转，托架气包设置在旋转杆的中部且通过空气引导槽连接动力驱动室内的鼓风机。2.根据权利要求1所述的一种PP滤芯表面处理装置，其特征在于:旋转杆的孔径至多为滤芯的孔径的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种PP滤芯表面处理装置，其特征在于:托架气包的初始状态为气包皮松垮的依附在旋转杆上，充气状态的托架气包为椭圆结构，从中间鼓起并向两端平滑下凹，且实施放气即恢复初始状态。4.根据权利要求1所述的一种PP滤芯表面处理装置，其特征在于:卡块包括一空腔的圆柱体，圆柱体的孔径与旋转杆的孔径相适配，且圆柱体的外表面设置有凸缘1、凸缘Π和凸缘m，凸缘I与圆柱体、凸缘π与凸缘1、凸缘m与凸缘π之间分别形成卡槽1、卡槽π、卡槽in。5.根据权利要求4所述的一种PP滤芯表面处理装置，其特征在于:凸缘1、凸缘Π和凸缘m上还分别开设有压紧槽1、压紧槽π和压紧槽m用以对滤芯实施辅助压紧。6.根据权利要求1所述的一种PP滤芯表面处理装置，其特征在于:所述滤芯处理室安装有滤芯处理器的一侧设置有滑轨，且多个滤芯处理器在所述滑轨上滑动。7.根据权利要求1所述的一种PP滤芯表面处理装置，其特征在于:每个滤芯处理器上均设置有多个滤芯接口。
【文档编号】B29C31/00GK106003475SQ201610441402
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘小春, 李强
【申请人】昆山鸿福泰环保科技有限公司