从碎塑料中回收金属的方法
【专利摘要】本发明公开了一种从碎塑料中回收金属的方法，包括：步骤a、将粉碎机排出的碎塑料输送至清洗池内；步骤b、送入清洗池中的碎塑料通过搅拌装置进行充分的搅拌，并通过搅拌装置的叶片推动飘浮的碎塑料向前输送；步骤c、经搅拌后，碎塑料中的金属下沉至池底，碎塑料经搅拌装置叶片向前运行，送至提升装置并经提升装置进行打捞；步骤d、捞起后的碎塑料落入滚筒式甩干机进行甩干；步骤e、待清洗一定数量碎塑料后，清理水池并回收金属。该方法成本低，效率高，大大提高了废金属产品的回收率，提高塑料利用的质量，达到了再生资源利用最大化。
【专利说明】
从碎塑料中回收金属的方法
技术领域
[0001]本发明涉及塑料件回收，具体地，涉及从碎塑料中回收金属的方法。
【背景技术】
[0002]利用废旧电线电缆加工成铜米，加工后所收集的废旧塑料中仍含有2?5%的铜。有的企业不予回收浪费了资源，有的传统方法仅用水池人工淘洗回收方法，过于原始简单，浪费人工。不仅效率低下，还造成水资源浪费以及因洗涤水排放造成的污染。
[0003]循环经济，节能减排，资源综合利用是目前国家乃全世界经济发展的方向。废旧资源的循环利用是国家循环经济中的重要环节。如何充分利用好废旧资源，提高利用率，以及高效率的实现高回收率，以及污染的排放，需要不断探索的新途径。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种从碎塑料中回收金属的方法，该方法成本低，效率高，大大提高了废金属产品的回收率，提高塑料利用的质量，达到了再生资源利用最大化。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种从碎塑料中回收金属的方法，包括:
[0006]步骤a、将粉碎机排出的碎塑料输送至清洗池内；
[0007]步骤b、送入清洗池中的碎塑料通过搅拌装置进行充分的搅拌，并通过搅拌装置的叶片推动飘浮的碎塑料向前输送；
[0008]步骤C、经搅拌后，碎塑料中的金属下沉至池底，碎塑料经搅拌装置叶片向前运行，送至提升装置并经提升装置进行打捞；
[0009]步骤d、捞起后的碎塑料落入滚筒式甩干机进行甩干；
[0010]步骤e、待清洗一定数量碎塑料后，清理水池并回收金属。
[0011]优选地，清洗池包括盛有清洗水的高位水池和用于蓄水的低位水池。
[0012]优选地，低位水池内设有水栗，水栗能够将低位水池中蓄有的水送入高位水池中。
[0013]优选地，清洗池的总长度为20-30m。
[0014]优选地，清洗池的前部还设有旋风缓冲下料装置。
[0015]优选地，甩干机下方设有集水池。
[0016]根据上述技术方案，本发明经过送料、水洗、沉淀、甩干、金属回收依次将塑料件中的金属材料分离回收，该方法成本低，效率高，大大提高了废金属产品的回收率，提高塑料利用的质量，达到了再生资源利用最大化。
[0017]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0019]图1是根据本发明提供的一种从碎塑料中回收金属的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0021]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“高、低”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0022]参见图1，本发明提供一种从碎塑料中回收金属的方法，包括:
[0023]步骤a、将粉碎机排出的碎塑料输送至清洗池内；
[0024]步骤b、送入清洗池中的碎塑料通过搅拌装置进行充分的搅拌，并通过搅拌装置的叶片推动飘浮的碎塑料向前输送；
[0025]步骤C、经搅拌后，碎塑料中的金属下沉至池底，碎塑料经搅拌装置叶片向前运行，送至提升装置并经提升装置进行打捞；
[0026]步骤d、捞起后的碎塑料落入滚筒式甩干机进行甩干；
[0027]步骤e、待清洗一定数量碎塑料后，清理水池并回收金属。
[0028]通过上述技术方案，本发明经过送料、水洗、沉淀、甩干、金属回收依次将塑料件中的金属材料分离回收，该方法成本低，效率高，大大提高了废金属产品的回收率，提高塑料利用的质量，达到了再生资源利用最大化。
[0029]在本实施方式中，为了利用水位高低来自动对碎塑料和金属进行分离，减少人工操作的繁杂，优选地，清洗池包括盛有清洗水的高位水池和用于蓄水的低位水池。
[0030]进一步地，为了避免水池中的水浪费，将两个水池设计成能够实现水循环使用的结构，优选低位水池内设有水栗，水栗能够将低位水池中蓄有的水送入高位水池中。
[0031]此外，为了控制金属材料沉淀的位置，避免金属材料四处沉积不集中不便于后续收集处理，优选地，清洗池的总长度为20-30m。
[0032]同样的，为了便于控制碎塑料进入清洗池的速度，防止多个碎片在清洗池后段堆积，优选地，清洗池的前部还设有旋风缓冲下料装置。
[0033]另外，甩干后的水如果四处飞溅或流淌会导致整个操作环境卫生脏乱差，为了避免上述情况的发生，将甩干后的水回收处理，优选地，甩干机下方设有集水池。
[0034]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0035]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种从碎塑料中回收金属的方法，其特征在于，包括: 步骤a、将粉碎机排出的碎塑料输送至清洗池内； 步骤b、送入清洗池中的碎塑料通过搅拌装置进行充分的搅拌，并通过搅拌装置的叶片推动飘浮的碎塑料向前输送； 步骤C、经搅拌后，碎塑料中的金属下沉至池底，碎塑料经搅拌装置叶片向前运行，送至提升装置并经提升装置进行打捞； 步骤d、捞起后的碎塑料落入滚筒式甩干机进行甩干； 步骤e、待清洗一定数量碎塑料后，清理水池并回收金属。2.根据权利要求1所述的从碎塑料中回收金属的方法，其特征在于，所述清洗池包括盛有清洗水的高位水池和用于蓄水的低位水池。3.根据权利要求2所述的从碎塑料中回收金属的方法，其特征在于，所述低位水池内设有水栗，所述水栗能够将所述低位水池中蓄有的水送入所述高位水池中。4.根据权利要求1所述的从碎塑料中回收金属的方法，其特征在于，所述清洗池的总长度为 20-30m。5.根据权利要求1所述的从碎塑料中回收金属的方法，其特征在于，所述清洗池的前部还设有旋风缓冲下料装置。6.根据权利要求2所述的从碎塑料中回收金属的方法，其特征在于，所述甩干机下方设有集水池。
【文档编号】H01B15/00GK106003469SQ201610310982
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】罗会鹏
【申请人】芜湖信宁新材料科技有限公司