本发明涉及冶金、烧结机、燃煤锅炉、化工等烟气治理技术领域，具体涉及一种集成湿法烟气净化系统与烟气净化方法。
背景技术：
目前，在燃煤发电、冶金、化工等行业排放的烟气或工业尾气中所含有的SOx（硫氧化物）、NOx（ 氮氧化物）和重金属（含汞的重金属）等污染物，对环境造成了严重的污染。随着污染物控制标准的日益严格，必须同时对多种污染物进行脱除，但如果对多污染物分别脱除则需引入多套设备，并面临投资巨大，占地面积多等问题。 对多污染物同时脱除能够有效避免上述问题，因而在世界范围内广泛开展了对烟气多污染物控制技术的研究。
正在兴起的活性焦吸附法脱硫、脱硝方法，即使采用一套装置同时进行脱硫、脱硝，也将一套装置分成前后两段分别进行脱硫或脱硝处理，而且脱硝效率低仅为 30 ～ 40%，系统阻力大，系统能耗比较高。 另外，该方法采用活性焦移动床吸附，吸附后的活性焦经过输送机送至解吸塔，解吸后，再经过输送机将活性焦送至吸附塔。 在此循环过程中活性焦会出现破损，颗粒度降低，必须将小颗粒的焦粉排除，不断补充新的活性焦，活性焦用量相当大。 整个系统设备多、结构复杂，能耗高，容易产生故障，会影响系统的正常运行。 现今推广应用非常困难，使用率比较低。
技术实现要素：
本发明的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种集成湿法烟气净化系统与烟气净化方法，在低温条件下，以低能耗、低成本安全地实现烟气的净化处理，并且能够在同一系统中实现脱硫、脱硝及除汞一体化，脱硫、脱硝及除汞工艺简单，提高了脱硝效率，实现了硫的再利用，本发明同时提供了一种集成湿法脱硫、脱硝及除汞的烟气净化方法。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种集成湿法烟气净化系统，包括前处理装置、低温等离子氧化装置、洗涤吸收塔、副产品循环回收装置和烟囱；其中，所述低温等离子氧化装置安装在所述前处理装置和洗涤吸收塔之间的管路上，并与所述洗涤吸收塔的烟气进口连通；所述洗涤吸收塔包括从上至下依次设置的湿式静电除尘器，除雾器，上回路喷淋层，托盘，下回路喷淋层和塔釜，所述塔釜的外部设置循环泵 ，并通过所述循环泵与下回路喷淋层和除雾器相连；所述塔釜内设置有搅拌器，外部还设置有一鼓风机；所述洗涤吸收塔的净烟气出口与所述烟囱通过管路连接，并在管路上设置有一阀门。
优选的，所述副产品循环回收装置包括结晶设备，离心机，烘干机，造粒机，储料箱和运输设备；所述结晶设备通过循环泵连接至所述塔釜底部；所述离心机，烘干机，造粒机和储料箱之间均设置有所述运输设备；所述离心机一侧通过管路连接至分离液槽；所述分离液槽外部设置循环泵，并通过所述循环泵与所述塔釜相连；
优选的，所述烟囱与所述前处理装置和所述低温等离子体氧化装置之间的连接管路上均设置有阀门。
优选的，所述前处理装置与所述低温等离子体氧化装置之间设置有引风机。
优选的，所述烟气净化系统系统进一步包括上回路循环槽，所述上回路循环槽与所述托盘通过管路相接；所述上回路循环槽外部设置循环泵，并通过所述循环泵连接至所述上回路喷淋层。
优选的，所述烟气净化系统进一步包括吸收剂补给槽，所述吸收剂补给槽外部设置循环泵，并通过所述循环泵连接至所述上回路喷淋层。
优选的，所述烟气净化系统进一步包括水补给装置，所述水补给装置通过管路与所述静电除尘设备和上回路循环槽连通。
本发明还提供了一种烟气净化方法，包括以下步骤：
第一步：烟气在前处理装置中进行初步过滤除尘；
第二步：初步过滤除尘后的烟气经引风机送至低温等离子体氧化装置，在低温等离子体氧化装置中，烟气中的二氧化硫、氮氧化物和汞被氧化成三氧化硫、二氧化氮等水溶性酸气和氧化汞固态悬浮物；
第三步：氧化后的烟气进入所述洗涤吸收塔，经碱水喷淋脱硫、脱硝及除汞，后经所述除雾器脱水干燥；
第四步：脱水后的烟气进入所述湿式静电除尘器进一步除尘净化，净化后的烟气经烟囱排放。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）本发明系统设计新颖，工艺流程简单优化，且节能环保，实现了循环式一体化的烟气净化处理，使脱硫、脱硝及除汞于同一工艺系统流程中同步高效进行，对后期产物的充分回收处理不仅有效避免了二次污染环境，还有助于增加经济收入，相应地，降低经济成本。
（2）本发明的创新设计，在整个工艺过程中，除输入的烟气自身携带的热量外，无任何加热升温环节，在低温下或常温下即能够完成脱硫、脱硝及除汞，有效地保障了系统的运行安全。
附图说明
图1是本发明的一种集成湿法烟气净化系统的一种实施例的示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参照图1，本发明的集成湿法烟气净化系统包括前处理装置（1）、低温等离子氧化装置（2）、洗涤吸收塔（3）、副产品循环回收装置和烟囱（5）。
低温等离子氧化装置（2）安装在前处理装置（1）和洗涤吸收塔（3）之间的管路上，并与洗涤吸收塔的烟气进口（31）连通。
洗涤吸收塔从上至下依次设置有湿式静电除尘器（32），除雾器（33），上回路喷淋层（34），托盘（35），下回路喷淋层（36）和塔釜（37）；塔釜（37）的外部设置一循环泵（91），并通过所述循环泵（9）与下回路喷淋层（36）和除雾器（33）相连；塔釜（37）内设置有搅拌器（371），外部还设置有一鼓风机（372）；洗涤吸收塔的净烟气出口（38）与烟囱（5）通过管路连接，并在管路上设置有一阀门（11）。
副产品循环回收装置包括结晶设备（41），离心机（42），烘干机（44），造粒机（45），储料箱（46）和运输设备（43）；结晶设备（41）通过循环泵（92）连接至塔釜（37）底部；所述离心机（42），烘干机（44），造粒机（45）和储料箱（46）之间均设置有所述运输设备（43）；所述离心机（42）一侧通过管路连接至分离液槽（47）；分离液槽（47）外部设置循环泵（93），并通过循环泵（93）与塔釜（37）相连；
烟囱（5）与前处理装置（1）和低温等离子体氧化装置（2）之间的连接管路上均设置有阀门（11）。
前处理装置（1）与低温等离子体氧化装置（2）之间设置有引风机（10）。
烟气净化系统系统进一步包括上回路循环槽（6），上回路循环槽（6）与托盘（35）通过管路相接；上回路循环槽（6）外部设置一循环泵（94），并通过循环泵（94）连接至上回路喷淋层（34）。
烟气净化系统进一步包括吸收剂补给槽（7），吸收剂补给槽（7）外部设置循环泵（95），并通过循环泵（95）连接至上回路喷淋层（34）。
烟气净化系统进一步包括水补给装置（8），水补给装置（8）通过管路与静电除尘设备（32）和上回路循环槽（6）连通。
一种烟气净化方法，包括以下步骤：
第一步：烟气在前处理装置中进行初步过滤除尘；
第二步：初步过滤除尘后的烟气经引风机送至低温等离子体氧化装置，在低温等离子体氧化装置中，烟气中的二氧化硫、氮氧化物和汞被氧化成三氧化硫、二氧化氮等水溶性酸气和氧化汞固态悬浮物；
第三步：氧化后的烟气进入所述洗涤吸收塔，经碱水喷淋脱硫、脱硝及除汞，后经所述除雾器脱水干燥；
第四步：脱水后的烟气进入所述湿式静电除尘器进一步除尘净化，净化后的烟气经烟囱排放。
这一实施例是本发明的烟气净化方法的基础实施例，还可对其进行改进，得到更优选地实施例。