一种抗堵塞的除雾器的制作方法

本发明涉及脱硫设备中的除雾器技术领域，尤其是一种能够避免本身堵塞的除雾器。

背景技术：

除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10-60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。

而除雾器在使用一段时间之后，其波形叶片表面会结垢，污垢会造成除雾器堵塞，因此，一般会在除雾器上方设置冲洗装置，但是由于波形叶片的特殊结构，其中间段很难被冲洗干净，尤其是背对冲洗装置的部位，而该部位也是除雾效果最好、最容易结垢的部位，因此，除雾器除垢结构依旧有必要改进。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种抗堵塞的除雾器，其波形叶片可变换形态，变换形态后能直接冲洗波形叶片的所有表面，清洗效果更好。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种抗堵塞的除雾器，包括板片、设置在所述板片上的冲洗装置、滑动连接在所述板片上的一号卡条、固定设置在所述板片上的二号卡条以及两端分别卡接在所述一号卡条和所述二号卡条上的若干波形叶片，所述波形叶片包括卡接在所述一号卡条上的上叶片、卡接在所述二号卡条上的下叶片以及两端分别与所述上叶片和所述下叶片转动连接的叶片组，所述叶片组包括若干片小叶片，同一个所述叶片组上相邻的小叶片之间相互转动连接，所述一号卡条由固定设置在所述板片内壁上的气缸控制上下移动，而气缸由设置在板片外的控制器控制其将推杆推出或收回，所述冲洗装置包括固定设置在所述板片内壁上的出水管、与所述出水管连通的进水管、设置在所述出水管底面上的若干喷头以及控制所述喷头打开或关闭的喷头开关，所述喷头开关设置在所述板片内壁上，当所述波形叶片在所述气缸的推动下形成一块平整的叶片之后，所述一号卡条顶靠并打开所述喷头开关，所述喷头出水，相邻的所述叶片组之间均设置有若干一号支撑杆，每个所述叶片组上最中间位置的小叶片上均设置有若干圆弧形凸块，在所述冲洗装置与所述一号卡条之间还设置有液体分流结构，所述液体分流结构包括固定设置在所述板片内壁上的一号横杆、设置在所述一号横杆上的分流组件以及固定设置在所述上叶片顶面上的顶杆组件，所述顶杆组件包括若干条依次相互垂直设置的直杆，所述分流组件包括具有一容置空间及二相对开口的壳体、设置在所述壳体上沿的二号横杆、与所述二号横杆相连的拉绳、与所述拉绳下端相连的分流叶片组件以及若干固定在所述壳体下沿且用于支撑所述分流叶片组件的二号支撑杆，所述分流叶片组件包括四块导流片，每块所述导流片底面均设置有滑块，所述导流片通过所述滑块与对应的二号支撑杆滑动连接。

上述技术方案中，优选的，所述叶片组包括三片所述小叶片。

上述技术方案中，优选的，所述喷头的数量设置四个最佳。

本发明的有益效果是：本发明波形叶片可变换形态，变换形态后能直接冲洗波形叶片的所有表面，清洗效果更好。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明清洗状态时的示意图。

图3为图1中D处的放大示意图。

图4为图2中E处的放大示意图。

图5为本发明分流叶片组件仰视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图5，一种抗堵塞的除雾器，包括板片1、设置在所述板片1上的冲洗装置2、滑动连接在所述板片1上的一号卡条3、固定设置在所述板片1上的二号卡条4以及两端分别卡接在所述一号卡条3和所述二号卡条4上的若干波形叶片5。

所述波形叶片5包括卡接在所述一号卡条3上的上叶片51、卡接在所述二号卡条4上的下叶片52以及两端分别与所述上叶片51和所述下叶片52转动连接的叶片组，所述叶片组包括若干片小叶片53，最好为三片，同一个叶片组上相邻的小叶片53之间也同样相互转动连接。

所述一号卡条3由固定设置在所述板片1内壁上的气缸6控制上下移动，而气缸6由设置在板片1外的控制器7控制其将推杆推出或收回，由于上叶片51与叶片组、叶片组与下叶片52以及相邻的小叶片53之间的转动连接结构，使得当气缸6将一号卡条3往上推时，波形叶片5整体慢慢的趋向于成为一块平整的叶片，并最终成为一块平整的叶片，而波形叶片5成为一块平整的叶片之后，冲洗装置2便能够很容易的将波形叶片5上的所有污垢全部冲洗干净。

相邻的所述叶片组之间均设置有若干一号支撑杆531，详细来说，就是在同一水平线上的相邻的两片小叶片53之间均设置有一号支撑杆531，该一号支撑杆531的两端分别与两片小叶片53固定连接，一号支撑杆531的作用在于，当气缸6将一号卡条3往上推时，相邻的波形叶片5之间的距离始终保持一致，防止了波形叶片5的水平偏移，而最重要的作用在于当一号卡条3往下移动，波形叶片5回复到除雾形状时，位于同一水平线上的小叶片53始终朝同一个方向倾斜，保证相连的波形叶片5之间具有充足的通道供气体通过，避免因同一水平线上的小叶片53倾斜的方向相反导致相邻的波形叶片5之间相互顶靠，堵塞气体通道。

同时，位于每个叶片组最中间位置的小叶片53上均设置有若干圆弧形凸块532，每个叶片组中，位于最中间位置的小叶片53在使用时，其设置方向往往是垂直于地面的，因此，该小叶片53起不到除雾的效果，通过在其表面设置若干圆弧形凸块532，使得该小叶片53也能够起到除雾的效果，从而使得所有小叶片53都能够起到除雾的效果，提升整体除雾效果。

所述冲洗装置2包括固定设置在所述板片1内壁上的出水管21、与所述出水管21连通的进水管22、设置在所述出水管21底面上的若干喷头23以及控制所述喷头23打开或关闭的喷头开关24，喷头的数量四个最佳，所述喷头开关24设置在所述板片1内壁上，且其位于所述气缸6的正上方，当所述波形叶片5在所述气缸6的推动下形成一块平整的叶片之后，所述一号卡条3顶靠并打开所述喷头开关24，所述喷头23出水；当所述一号卡条3离开所述喷头开关24之后，喷头开关24关闭，喷头23停止出水。

在所述冲洗装置2与所述一号卡条3之间还设置有液体分流结构，所述液体分流结构包括固定设置在所述板片1内壁上的一号横杆81、设置在所述一号横杆81上的分流组件以及固定设置在所述上叶片51顶面上的顶杆组件82，所述分流组件包括具有一容置空间及二相对开口的壳体83、设置在所述壳体83上沿的二号横杆84、与所述二号横杆84相连的拉绳85、与所述拉绳85下端相连的分流叶片组件86以及若干固定在所述壳体83下沿且用于支撑所述分流叶片组件86的二号支撑杆87，所述分流叶片组件86整体为一个与所述壳体83内部空腔相匹配的圆，其分为四块导流片861，每块导流片861为四分之一圆，相互贴合后形成一个圆，设置在壳体83下沿密封住壳体83下端，同时，每块导流片861底面均设置有滑块862，通过该滑块862与对应的二号支撑杆87滑动连接，当波形叶片5在所述气缸6的推动下形成一块平整的叶片之后，所述顶杆组件82将所述分流叶片组件86往上顶起，此时，四块导流片861与拉绳85连接的一端依旧与拉绳85连接，该端端部上升，而另一端往壳体83中间线位置收拢，从而使得分流叶片组件86整体形成一个锥体状，当清洗液体从喷头23喷出后，大部分直接进入到壳体83内，并通过四块导流片861，将原先从一个点下落的清洗液体分流成为多点下落，从而增加清洗范围，提升整体清洗效果。

所述顶杆组件82包括若干条依次相互垂直设置的直杆。