1.一种室温固化可重复利用阻燃覆膜滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、膨体PTFE膜的制备
S1，制备PTFE基带：将质量百分比为20-30%的助剂油与PTFE树脂粉料混合均匀，放置在45-55℃烘箱熟化20小时或以上后预压成柱状料胚，经过挤出获得棒胚，将其放入压延机得到厚度为100-300μm的PTFE基带，干燥脱出助剂油后备用；
S2，纵向拉伸：将上述干燥后的PTFE基带进行多次纵向拉伸得到纵拉膜；
S3，横向拉伸：将上述纵拉膜进行横向拉伸，在横拉设备末端进行烧结定型，获得膨体PTFE膜；
二、覆膜工艺
S4，胶黏剂混合物配制：将有机磷酸酯类阻燃剂与单组分室温固化型胶黏剂混合均匀，并转移到胶覆机储胶罐；
S5，覆合工艺：将PTFE膜和高透气性阻燃基材装入放卷装置，通过胶黏剂混合物雾化喷涂、辊轮表面压合将PTFE膜和高透气性阻燃基材粘接成一体，获得覆膜滤料；
S6，室温固化：将步骤S5中制备的覆膜滤料转移到仓库，室温固化24-48h即可。
2.根据权利要求1所述的室温固化可重复利用阻燃覆膜滤料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述纵向拉伸温度为250-350℃，纵向拉伸总倍率为4-8倍，且至少一次在327℃以上的纵向拉伸。
3.根据权利要求1所述的室温固化可重复利用阻燃覆膜滤料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述横向拉伸温度为300-360℃，横向拉伸倍率为8-15倍，烧结温度在360-400℃。
4.根据权利要求1所述的室温固化可重复利用阻燃覆膜滤料的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述有机磷酸酯类阻燃剂与单组分室温固化型胶黏剂的质量比为5:100-30:100。
5.根据权利要求1所述的室温固化可重复利用阻燃覆膜滤料的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂包括聚氨酯胶黏剂、硅酮胶黏剂中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的室温固化可重复利用阻燃覆膜滤料的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述雾化喷涂的设置喷涂量为6-15g/m2，辊轮覆合速度为8-18m/min，覆合压力为0.05-0.3MPa。
7.根据权利要求1所述的室温固化可重复利用阻燃覆膜滤料的制备方法，其特征在于，所述高透气性阻燃基材包括玻璃纤维、聚酰亚胺纤维、芳纶纤维、碳纤维、金属纤维、硅石纤维、阻燃改性聚酯纤维中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的室温固化可重复利用阻燃覆膜滤料的制备方法，其特征在于，所述高透气性阻燃基材的形式包括针刺毡、机织布、熔纺布、水刺材料中的一种或多种。