本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种磁铁矿/二硫化钼水处理材料及其制备方法。
背景技术：
水是人类及一切生物赖以生存的必不可少的重要物质，是工农业生产、经济发展和环境改善不可替代的极为宝贵的自然资源。在工矿企业生产的如制造、加工、冷却、净化、空调、洗涤等一系列重要环节，水都发挥着重要的作用，因此，水也被誉为工业的血液。例如，生产钢铁时需要靠水降温以保证生产；钢锭轧制成钢材也要用水冷却；高炉转炉的部分烟尘要靠水来收集；锅炉里更是离不了水，制造1吨钢，大约需用25吨水；化工企业中水也常常作为溶剂或者洗涤剂使用；水在造纸厂是纸浆原料的疏解剂、解释剂、洗涤运输介质和药物的溶剂，制造1吨纸需用450吨水；火力发电厂冷却需要用水；食品厂的和面、蒸馏、煮沸、腌制、发酵都离不了水，酱油、醋、汽水、啤酒等，就是水的化身。
现代工业的快速发展，也造成了水资源的大量使用和浪费，因为工业和生活用水每年产生的废水的数量是非常庞大的。这与几年来水资源的短缺形成鲜明的对比，一方面大量的废水资源得不到充分回收利用，无法发挥其潜在价值；另一方面水资源的日进衰竭也造成了用水紧张的局面。现有技术中废水的常规处理方法主要有物理处理法、化学处理法、生物处理法。物理处理法是通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）的废水处理法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等；化学处理法主要是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法；生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。目前，化学处理方法较为常见，但过程中存在消耗量大，废水处理时间长、水处理材料寿命短等缺陷。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种磁铁矿/二硫化钼水处理材料及其制备方法，将树脂经磁铁矿和二硫化钼处理，制备出磁铁矿/二硫化钼复合水处理材料，该水处理材料对于废水处理中重金属类物质吸附效果好，且处理时间快，使用寿命长。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种磁铁矿/二硫化钼水处理材料，包含如下重量组份的各物质：大孔树脂20-30份、富马酸树脂25-30份、磁铁矿5-8份、二硫化钼6-9份、4-甲基水杨酸10-15份、氧化聚丙烯蜡5-10份、丁苯橡胶3-6份、4-氯-2-硝基苯甲醚8-12份、碳酸氢钠3-5份、异硫氰酸烯丙酯6-10份、苯甲酰胺2-5份、二硫丙醇1-3份。
进一步的，所述大孔树脂25-30份、富马酸树脂28-30份、磁铁矿5-7份、二硫化钼7-9份、4-甲基水杨酸12-14份、氧化聚丙烯蜡6-9份、丁苯橡胶3-5份、4-氯-2-硝基苯甲醚9-11份、碳酸氢钠4-5份、异硫氰酸烯丙酯7-9份、苯甲酰胺3-4份、二硫丙醇2-3份。
进一步的，所述大孔树脂28份、富马酸树脂29份、磁铁矿6份、二硫化钼8份、4-甲基水杨酸13份、氧化聚丙烯蜡7份、丁苯橡胶4份、4-氯-2-硝基苯甲醚10份、碳酸氢钠4.5份、异硫氰酸烯丙酯8份、苯甲酰胺3.5份、二硫丙醇2.5份。
一种磁铁矿/二硫化钼水处理材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将大孔树脂20-30份、富马酸树脂25-30份、丁苯橡胶3-6份、4-氯-2-硝基苯甲醚8-12份和苯甲酰胺2-5份加入反应器中，在温度80-100℃下搅拌反应20-25min；
（2）将磁铁矿5-8份和二硫化钼6-9份加入4-甲基水杨酸10-15份，超声反应2-5min，得到A液；
（3）向步骤（1）中加入氧化聚丙烯蜡5-10份和异硫氰酸烯丙酯6-10份，搅拌反应10-20min；
（4）将步骤（2）中A液、碳酸氢钠3-5份和二硫丙醇1-3份加入步骤（1）中，将温度降低至60-70℃，继续反应30-50min，随后冷却、干燥后即可得到所述磁铁矿/二硫化钼水处理材料。
进一步的，步骤（1）中所述温度为90℃，搅拌反应22min。
进一步的，步骤（2）中超声反应的功率为2000-3500W，反应3min。
进一步的，步骤（3）中搅拌反应15min。
进一步的，步骤（4）中温度为65℃，继续反应35min。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明的磁铁矿/二硫化钼水处理材料的制备方法，以大孔树脂和富马酸树脂为基体，并将磁铁矿和二硫化钼负载于基体中，制备得到磁铁矿/二硫化钼复合水处理材料，提高了该材料对废水中重金属离子，特别是镍离子和锌离子的吸附效果；使用该材料处理废水时间短、效果好，该水处理材料使用寿命长，经5次使用后吸附效果仍能达到初次使用时的96%。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）将大孔树脂20份、富马酸树脂25份、丁苯橡胶3份、4-氯-2-硝基苯甲醚8份和苯甲酰胺2份加入反应器中，在温度80℃下搅拌反应20min；
（2）将磁铁矿5份和二硫化钼6份加入4-甲基水杨酸10份，在功率2000W下超声反应5min，得到A液；
（3）向步骤（1）中加入氧化聚丙烯蜡5份和异硫氰酸烯丙酯6份，以500r/min速率搅拌反应10min；
（4）将步骤（2）中A液、碳酸氢钠3份和二硫丙醇1份加入步骤（1）中，将温度降低至60℃，继续反应30min，随后冷却、干燥后即可得到所述磁铁矿/二硫化钼水处理材料。
利用该水处理处理废水后，经检测，处理后废水中的镍离子去除率为96.5%和锌离子去除率为97.5%。
对比例1
（1）将大孔树脂20份、富马酸树脂25份和丁苯橡胶3份加入反应器中，在温度80℃下搅拌反应20min；
（2）将碳酸氢钠3份和二硫丙醇1份加入步骤（1）中，将温度降低至60℃，继续反应30min，随后冷却、干燥后即可得到水处理材料。
利用该水处理处理废水后，经检测，处理后废水中的镍离子去除率为65%和锌离子去除率为67%。
实施例2
（1）将大孔树脂30份、富马酸树脂30份、丁苯橡胶6份、4-氯-2-硝基苯甲醚12份和苯甲酰胺5份加入反应器中，在温度100℃下搅拌反应25min；
（2）将磁铁矿8份和二硫化钼9份加入4-甲基水杨酸15份，在功率3500W下超声反应2min，得到A液；
（3）向步骤（1）中加入氧化聚丙烯蜡10份和异硫氰酸烯丙酯10份，以500r/min速率搅拌反应20min；
（4）将步骤（2）中A液、碳酸氢钠5份和二硫丙醇3份加入步骤（1）中，将温度降低至70℃，继续反应50min，随后冷却、干燥后即可得到所述磁铁矿/二硫化钼水处理材料。
利用该水处理处理废水后，经检测，处理后废水中的镍离子去除率为97%和锌离子去除率为97.3%。
对比例2
（1）将大孔树脂30份、富马酸树脂30份和丁苯橡胶6份加入反应器中，在温度100℃下搅拌反应25min；
（2）将碳酸氢钠5份和二硫丙醇3份加入步骤（1）中，将温度降低至70℃，继续反应50min，随后冷却、干燥后即可得到水处理材料。
利用该水处理处理废水后，经检测，处理后废水中的镍离子去除率为59%和锌离子去除率为67%。
实施例3
（1）将大孔树脂25份、富马酸树脂30份、丁苯橡胶3份、4-氯-2-硝基苯甲醚9份和苯甲酰胺3份加入反应器中，在温度85℃下搅拌反应20min；
（2）将磁铁矿5份和二硫化钼7份加入4-甲基水杨酸14份，在功率2500W下超声反应2min，得到A液；
（3）向步骤（1）中加入氧化聚丙烯蜡6份和异硫氰酸烯丙酯7份，以500r/min速率搅拌反应15min；
（4）将步骤（2）中A液、碳酸氢钠4份和二硫丙醇2份加入步骤（1）中，将温度降低至65℃，继续反应30min，随后冷却、干燥后即可得到所述磁铁矿/二硫化钼水处理材料。
利用该水处理处理废水后，经检测，处理后废水中的镍离子去除率为97.5%和锌离子去除率为98.2%。
实施例4
（1）将大孔树脂30份、富马酸树脂30份、丁苯橡胶5份、4-氯-2-硝基苯甲醚11份和苯甲酰胺3份加入反应器中，在温度95℃下搅拌反应25min；
（2）将磁铁矿5份和二硫化钼7份加入4-甲基水杨酸12份，在功率3000W下超声反应3min，得到A液；
（3）向步骤（1）中加入氧化聚丙烯蜡9份和异硫氰酸烯丙酯9份，以500r/min速率搅拌反应20min；
（4）将步骤（2）中A液、碳酸氢钠5份和二硫丙醇3份加入步骤（1）中，将温度降低至70℃，继续反应45min，随后冷却、干燥后即可得到所述磁铁矿/二硫化钼水处理材料。
利用该水处理处理废水后，经检测，处理后废水中的镍离子去除率为98.5%和锌离子去除率为98.7%。
实施例5
（1）将大孔树脂28份、富马酸树脂29份、丁苯橡胶4份、4-氯-2-硝基苯甲醚10份和苯甲酰胺3.5份加入反应器中，在温度90℃下搅拌反应22min；
（2）将磁铁矿6份和二硫化钼8份加入4-甲基水杨酸13份，在功率3200W下超声反应3min，得到A液；
（3）向步骤（1）中加入氧化聚丙烯蜡7份和异硫氰酸烯丙酯8份，以500r/min速率搅拌反应15min；
（4）将步骤（2）中A液、碳酸氢钠4.5份和二硫丙醇2.5份加入步骤（1）中，将温度降低至65℃，继续反应35min，随后冷却、干燥后即可得到所述磁铁矿/二硫化钼水处理材料。
利用该水处理处理废水后，经检测，处理后废水中的镍离子去除率为99%和锌离子去除率为99.2%。
为了考察磁铁矿/二硫化钼水处理材料的使用寿命，将实施例5所得的磁铁矿/二硫化钼水处理材料经10次使用，检测结果为：处理后废水中的镍离子去除率为95.1%和锌离子去除率为96%。
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。