一种方便清洗的三轴搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌机领域，尤其涉及一种方便清洗的三轴搅拌装置。

背景技术：

众所周知，搅拌机是一种用来搅拌物料的化工设备，其广泛应用于化工加工技术领域，现有的搅拌机在搅拌方面不能对物料进行全面搅拌，存在很多的搅拌死角，比如筒体的底部，很难被充分搅拌刀；在完成搅拌工作后需要人工清洗搅拌机的内部，而搅拌机内部由于设有各种部件，因此难于清洗干净，而且费时费力。

此外，搅拌筒出料口均是一个开口和盖合于开口的盖板，由于出料口是静止的，在出料时，物料容易卡在出料口。

技术实现要素：

本发明的目的是在于提供一种方便清洗的三轴搅拌装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本发明的一个方面，提供一种方便清洗的三轴搅拌装置，包括筒体和设于筒体内的第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，第一搅拌轴沿竖直方向设置，第二搅拌轴和第三搅拌轴均沿水平方向设置且位于筒体底部，第二搅拌轴和第三搅拌轴相互平行且位于同一水平面；第一搅拌轴镜像设置有一对刮板，刮板的轴线与第一搅拌轴的轴线平行，刮板贴靠于筒体内壁旋转，第一搅拌轴环向设有凹部，凹部处套设有套体，套体外壁设有第一进水孔，套体内壁环向设有凹槽，凹槽与第一进水孔连通，第一搅拌轴位于凹部处设有与凹槽连通的第二进水孔，第一搅拌轴内设有与第二进水孔连通的第一水管，每个刮板内沿轴向方向均设有第二水管，第二水管与第一水管连通，每个刮板朝向筒体内壁的一侧面均布有喷水孔，每个喷水孔均与第二水管连通；第一搅拌轴沿轴线方向均布有多个搅拌部件，第二搅拌轴和第三搅拌轴均沿轴向螺旋设置有第二搅拌叶片，第二搅拌轴与第三搅拌轴的旋转方向相反；筒体底部设有开口，开口内可转动设置有出料筒，出料筒内壁设有螺纹部，筒体底部设有驱动出料筒旋转的电机，出料筒端部设有可开合的盖板。

本发明在第一搅拌轴上设置贴靠于筒体内壁的刮板，在搅拌时，刮板能够将贴付于筒体内壁的物料刮下并进行搅拌，使搅拌机内的物料能够被充分搅拌，还在刮板上设置喷水孔，在搅拌完成后，通过旋转刮板，对筒体内壁进行充分清洗；此外还在筒体底部设置第二搅拌轴和第三搅拌轴，使筒体底部的物料也能得到充分搅拌；还通过设置可旋转的出料筒，出料筒内壁的螺纹部可以促进物料排出，防止物料卡在出料口。

在一些实施方式中：每个喷水孔处均设有单向阀板，单向阀板的上侧边缘铰接于喷水孔上边缘，单向阀板的面积大于喷水孔的横截面积。由此，可以防止在搅拌过程中，物料进入喷水孔内。

在一些实施方式中：电机输出端设有驱动齿轮，出料筒外壁环向设有与驱动齿轮啮合的齿口。

附图说明

图1是本发明一种方便清洗的三轴搅拌装置的结构示意图；

图2是本发明一种方便清洗的三轴搅拌装置的第二搅拌轴和第三搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种方便清洗的三轴搅拌装置，包括筒体1和设于筒体1内的第一搅拌轴2、第二搅拌轴4和第三搅拌轴5，第一搅拌轴2可以通过支架沿竖直方向安装于筒体1内，第二搅拌轴4和第三搅拌轴5均沿水平方向设置且位于筒体1底部，第二搅拌轴4和第三搅拌轴5相互平行且位于同一水平面，具体来说，第二搅拌轴4和第三搅拌轴5可以通过筒体1的侧壁穿入到筒体1内部，驱动第二搅拌轴4和第三搅拌轴5的电机可以固定安装在筒体1外；第一搅拌轴2沿轴线方向均布有多个搅拌部件27，第二搅拌轴4和第三搅拌轴5均沿轴向螺旋设置有第二搅拌叶片6，第二搅拌轴4与第三搅拌轴5的旋转方向相反。由此，第二搅拌轴4和第三搅拌轴5可以对筒体1的底部进行充分搅拌，而且第二搅拌轴4和第三搅拌轴5可以使筒体1底部的物料形成回流，使搅拌更加充分。

第一搅拌轴2镜像设置有一对刮板3，刮板3与第一搅拌轴2之间可以通过连杆进行固定，刮板3的轴线与第一搅拌轴2的轴线平行，刮板3贴靠于筒体1内壁旋转，在搅拌时，刮板3能够将贴付于筒体1内壁的物料刮下并进行搅拌，使搅拌机内的物料能够被充分搅拌。第一搅拌轴2可以在靠近上端处环向挖设有凹部21，凹部21处套设有套体22，套体22可以与第一搅拌轴2相对转动，具体来说，可以在套体22的上侧面通过轴承与第一搅拌轴2的凹部21的上侧面进行滑动连接，在套体22的下侧面通过轴承与第一搅拌轴2的凹部21的下侧面进行滑动连接，如此可以实现在第一搅拌轴2转动时，套体22静止不动。套体22外壁开设有第一进水孔23，第一进水孔23可以通过法兰连接自来水管，套体22内壁环向设有凹槽24，凹槽24与第一进水孔23连通，第一搅拌轴2位于凹部21处开设有与凹槽24连通的第二进水孔25，如此，在套体22与第一搅拌轴2相对转动时，也能将水从第一进水孔23输送至第二进水孔25，第一搅拌轴2内一体成型有与第二进水孔25连通的第一水管26。每个刮板3内沿轴向方向均一体成型有第二水管31，第二水管31与第一水管26连通，具体来说，可以在连杆内部一体成型有第三水管，第三水管将第一水管25和第二水管31连通，每个刮板3朝向筒体1内壁的一侧面均布有喷水孔32，每个喷水孔32均与第二水管31连通。

在使用时，将第一进水孔23接入自来水管，启动第一搅拌轴2，第一搅拌轴2带动刮板3旋转，水从刮板3的喷水孔32喷出，对筒体1的内壁进行冲洗。

此外，每个喷水孔32处均设有单向阀板33，单向阀板33的上侧边缘铰接于喷水孔32上边缘，单向阀板33的面积大于喷水孔32的横截面积。由此，可以防止在搅拌过程中，物料进入喷水孔内。

其中，筒体1底部设有开口11，开口11内可转动设置有出料筒12，具体来说，出料筒12为空心筒体结构，其通过轴承座安装于开口11内。出料筒12内壁一体成型设有螺纹部13。在本实施了中，螺纹部3螺纹方向朝向筒体1外部，此时出料筒12的旋转方向与螺纹部13的螺纹方向相同，由此，当出料筒12旋转式，可以将物料排出。筒体1底部外壁固定安装有驱动出料筒12旋转的电机14，出料筒12端部设有可开合的盖板15，盖板15一侧铰接于出料筒12的侧边，当搅拌时盖板15盖合，出料时盖板15打开。

其中，电机14输出端设有驱动齿轮16，出料筒12外壁环向设有与驱动齿轮16啮合的齿口17。在本实施例中，出料筒12的底端伸出于开口11的边缘，齿口17可一体成型于出料筒12的伸出部分。由此电机14可以驱动出料筒12旋转。

综上所述，本发明在第一搅拌轴上设置贴靠于筒体内壁的刮板，在搅拌时，刮板能够将贴付于筒体内壁的物料刮下并进行搅拌，使搅拌机内的物料能够被充分搅拌，还在刮板上设置喷水孔，在搅拌完成后，通过旋转刮板，对筒体内壁进行充分清洗；此外还在筒体底部设置第二搅拌轴和第三搅拌轴，使筒体底部的物料也能得到充分搅拌；还通过设置可旋转的出料筒，出料筒内壁的螺纹部可以促进物料排出，防止物料卡在出料口。

以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。