一种3D打印用注塑模型废弃品破碎处理装置的制作方法

本发明涉及一种注塑模型废弃品破碎处理装置，尤其涉及一种3D打印用注塑模型废弃品破碎处理装置。

背景技术：

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的3D打印用注塑模型废弃品破碎处理装置存在破碎不均匀、构造复杂、工作量大的缺点，因此亟需研发一种破碎均匀、构造简单、工作量小的3D打印用注塑模型废弃品破碎处理装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的3D打印用注塑模型废弃品破碎处理装置存在破碎不均匀、构造复杂、工作量大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎均匀、构造简单、工作量小的3D打印用注塑模型废弃品破碎处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用注塑模型废弃品破碎处理装置，包括有右架、底板、第一滑轨、移动块、左架、第二滑轨、第二滑块、滑动轴、第一连杆、第二连杆、曲柄、第一小皮带轮、固定块、第一平皮带、大皮带轮、电机、安装座、第二平皮带、支杆、第三滑轨、顶板、第三滑块、齿条、齿轮、第二小皮带轮、第三连杆、破碎框、破碎块和第一滑块，底板顶部从左至右依次设有左架、第一滑轨和右架，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上设有破碎框，破碎框外壁左侧上部设有第三连杆，第三连杆左端设有滑动轴，左架右侧上部设有固定块，固定块前侧设有第一小皮带轮，第一小皮带轮前侧设有曲柄，曲柄底端铰接连接有第二连杆，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右侧设有移动块，移动块内开有S形通孔，滑动轴位于S形通孔内，并与S形通孔配合，移动块顶部中间设有第一连杆，第一连杆顶端与第二连杆底端铰接连接，左架和右架顶部设有顶板，顶板底部从左至右依次设有安装座、支杆和第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块左侧设有齿条，齿条底端设有破碎块，破碎块位于破碎框正上方，安装座上安装有电机，电机前侧设有大皮带轮，大皮带轮与第一小皮带轮之间连接有第一平皮带，支杆底端设有第二小皮带轮，第二小皮带轮前侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合，第二小皮带轮与大皮带轮之间连接有第二平皮带。

优选地，还包括有破碎齿，破碎块底部均匀设有破碎齿，破碎齿为圆锥体，破碎齿的底圆与破碎块底面固定式连接，破碎齿的底圆半径为2cm，破碎齿之间的间隔为1cm。

优选地，还包括有行程开关，第三滑轨左侧上部设有行程开关，上部行程开关通过线路与电机连接，第三滑轨左侧下部设有行程开关，下部行程开关也通过线路与电机连接。

优选地，还包括有挡块和弹簧，右架左侧下部对称设有弹簧，两弹簧右端与右架左侧下部固定式连接，两弹簧左端设有挡块，挡块右侧与两弹簧左端固定式连接，挡块位于破碎框右侧。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部右侧设有加强筋，加强筋的右端与右架左侧上部连接，加强筋的左端与顶板底部右侧固定式连接，加强筋的右端与右架左侧上部固定式连接。

优选地，左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架上均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列。

优选地，底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm。

优选地，第三连杆的材料为Q235钢，第三连杆的形状为圆柱状，且第三连杆的右端与破碎框外壁左侧上部固定式连接，第三连杆的长度为20cm，第三连杆的底面直径为5cm。

优选地，破碎框的材料为Q235钢，破碎框的形状为长方体，且破碎框的外壁左侧上部固定式连接有第三连杆，破碎框的长度为40cm，破碎框的高度为20cm，破碎框的壁厚为5cm。

工作原理：当需要对3D打印用注塑模型废弃品进行破碎处理时，首先工人将注塑模型废弃品倒入破碎框内，倒入一定量后，控制电机顺时针旋转，电机带动大皮带轮顺时针旋转，进而大皮带轮通过第一平皮带和第二平皮带，分别带动第一小皮带轮和第二小皮带轮顺时针旋转，当第二小皮带轮顺时针旋转时，第二小皮带轮带动齿轮顺时针旋转，从而齿轮通过第三滑块带动齿条向下运动，齿条带动破碎块向下运动，此时破碎块对破碎框内的注塑模型废弃品进行破碎，同时，当第一小皮带轮顺时针旋转时，第一小皮带轮带动曲柄顺时针旋转，进而曲柄通过第二连杆带动第一连杆向下运动，第一连杆通过第二滑块带动移动块向下运动，滑动轴在S形通孔内运动，从而带动第三连杆左右运动，第三连杆通过第一滑块带动破碎框左右运动，使得破碎框内的注塑模型废弃品破碎更充分均匀。当破碎块向下运动一定程度后，控制电机逆时针旋转，电机带动大皮带轮逆时针旋转，进而大皮带轮通过第一平皮带和第二平皮带，分别带动第一小皮带轮和第二小皮带轮逆时针旋转，当第二小皮带轮逆时针旋转时，第二小皮带轮带动齿轮逆时针旋转，从而齿轮通过第三滑块带动齿条向上运动，齿条带动破碎块向上运动，同时，当第一小皮带轮逆时针旋转时，第一小皮带轮带动曲柄逆时针旋转，进而曲柄通过第二连杆带动第一连杆向上运动，第一连杆通过第二滑块带动移动块向上运动，滑动轴在S形通孔内运动，从而带动第三连杆左右运动，第三连杆通过第一滑块带动破碎框左右运动，当破碎块运动至原位时，控制电机顺时针旋转，如此反复。当破碎框内的注塑模型废弃品破碎完全后，且破碎块和破碎框运动至原位时，控制电机停止工作。随后工人将破碎完全后的注塑模型废弃品处理即可。

因为还包括有破碎齿，破碎块底部均匀设有破碎齿，破碎齿为圆锥体，破碎齿的底圆与破碎块底面固定式连接，破碎齿的底圆半径为2cm，破碎齿之间的间隔为1cm，使破碎块在对注塑模型废弃品进行破碎时，破碎的更加彻底。

因为还包括有行程开关，第三滑轨左侧上部设有行程开关，上部行程开关通过线路与电机连接，第三滑轨左侧下部设有行程开关，下部行程开关也通过线路与电机连接，当第三滑块向下运动与下部行程开关触碰时，下部行程开关控制电机逆时针旋转，当第三滑块向上运动与上部行程开关触碰时，上部行程开关控制电机顺时针旋转。如此，更加精准快捷。

因为还包括有挡块和弹簧，右架左侧下部对称设有弹簧，两弹簧右端与右架左侧下部固定式连接，两弹簧左端设有挡块，挡块右侧与两弹簧左端固定式连接，挡块位于破碎框右侧，当破碎框向右运动一定程度时，挡块被挤压，弹簧被压缩，当破碎框向左运动离开挡块时，挡块在弹簧的弹力作用下向左运动击打破碎框，破碎框内的注塑模型废弃品得到翻动，使得注塑模型废弃品破碎的更加充分完全。

因为还包括有加强筋，顶板底部右侧设有加强筋，加强筋的右端与右架左侧上部连接，加强筋的左端与顶板底部右侧固定式连接，加强筋的右端与右架左侧上部固定式连接，增加了顶板底部右侧和右架左侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。

因为左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架上均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列，可节省本装置的制作成本。

因为底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为第三连杆的材料为Q235钢，第三连杆的形状为圆柱状，且第三连杆的右端与破碎框外壁左侧上部固定式连接，第三连杆的长度为20cm，第三连杆的底面直径为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

因为破碎框的材料为Q235钢，破碎框的形状为长方体，且破碎框的外壁左侧上部固定式连接有第三连杆，破碎框的长度为40cm，破碎框的高度为20cm，破碎框的壁厚为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了破碎均匀、构造简单、工作量小的效果，且本装置发挥的重要作用不仅有良好的破碎效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-右架，2-底板，3-第一滑轨，4-移动块，5-左架，6-第二滑轨，7-第二滑块，8-S形通孔，9-滑动轴，10-第一连杆，11-第二连杆，12-曲柄，13-第一小皮带轮，14-固定块，15-第一平皮带，16-大皮带轮，17-电机，18-安装座，19-第二平皮带，20-支杆，21-第三滑轨，22-顶板，23-第三滑块，24-齿条，25-齿轮，26-第二小皮带轮，27-第三连杆，28-破碎框，29-破碎块，30-第一滑块，31-破碎齿，32-行程开关，33-挡块，34-弹簧，35-加强筋，36-大孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用注塑模型废弃品破碎处理装置，如图1-4所示，包括有右架1、底板2、第一滑轨3、移动块4、左架5、第二滑轨6、第二滑块7、滑动轴9、第一连杆10、第二连杆11、曲柄12、第一小皮带轮13、固定块14、第一平皮带15、大皮带轮16、电机17、安装座18、第二平皮带19、支杆20、第三滑轨21、顶板22、第三滑块23、齿条24、齿轮25、第二小皮带轮26、第三连杆27、破碎框28、破碎块29和第一滑块30，底板2顶部从左至右依次设有左架5、第一滑轨3和右架1，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块30，第一滑块30上设有破碎框28，破碎框28外壁左侧上部设有第三连杆27，第三连杆27左端设有滑动轴9，左架5右侧上部设有固定块14，固定块14前侧设有第一小皮带轮13，第一小皮带轮13前侧设有曲柄12，曲柄12底端铰接连接有第二连杆11，第二滑轨6上滑动式连接有第二滑块7，第二滑块7右侧设有移动块4，移动块4内开有S形通孔8，滑动轴9位于S形通孔8内，并与S形通孔8配合，移动块4顶部中间设有第一连杆10，第一连杆10顶端与第二连杆11底端铰接连接，左架5和右架1顶部设有顶板22，顶板22底部从左至右依次设有安装座18、支杆20和第三滑轨21，第三滑轨21上滑动式连接有第三滑块23，第三滑块23左侧设有齿条24，齿条24底端设有破碎块29，破碎块29位于破碎框28正上方，安装座18上安装有电机17，电机17前侧设有大皮带轮16，大皮带轮16与第一小皮带轮13之间连接有第一平皮带15，支杆20底端设有第二小皮带轮26，第二小皮带轮26前侧设有齿轮25，齿轮25与齿条24啮合，第二小皮带轮26与大皮带轮16之间连接有第二平皮带19。

还包括有破碎齿31，破碎块29底部均匀设有破碎齿31，破碎齿31为圆锥体，破碎齿31的底圆与破碎块29底面固定式连接，破碎齿31的底圆半径为2cm，破碎齿31之间的间隔为1cm。

还包括有行程开关32，第三滑轨21左侧上部设有行程开关32，上部行程开关32通过线路与电机17连接，第三滑轨21左侧下部设有行程开关32，下部行程开关32也通过线路与电机17连接。

还包括有挡块33和弹簧34，右架1左侧下部对称设有弹簧34，两弹簧34右端与右架1左侧下部固定式连接，两弹簧34左端设有挡块33，挡块33右侧与两弹簧34左端固定式连接，挡块33位于破碎框28右侧。

还包括有加强筋35，顶板22底部右侧设有加强筋35，加强筋35的右端与右架1左侧上部连接，加强筋35的左端与顶板22底部右侧固定式连接，加强筋35的右端与右架1左侧上部固定式连接。

左架5上均匀间隔的开有大孔36，大孔36的形状为圆柱状，大孔36的直径为5cm，右架1上均匀间隔的开有大孔36，大孔36的直径为5cm，左架5上的大孔36和右架1上的大孔36均呈线性排列。

底板2材料为不锈钢，底板2的形状为长方体，底板2的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板2的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板2的下端面与上端面之间的距离为10cm。

第三连杆27的材料为Q235钢，第三连杆27的形状为圆柱状，且第三连杆27的右端与破碎框28外壁左侧上部固定式连接，第三连杆27的长度为20cm，第三连杆27的底面直径为5cm。

破碎框28的材料为Q235钢，破碎框28的形状为长方体，且破碎框28的外壁左侧上部固定式连接有第三连杆27，破碎框28的长度为40cm，破碎框28的高度为20cm，破碎框28的壁厚为5cm。

工作原理：当需要对3D打印用注塑模型废弃品进行破碎处理时，首先工人将注塑模型废弃品倒入破碎框28内，倒入一定量后，控制电机17顺时针旋转，电机17带动大皮带轮16顺时针旋转，进而大皮带轮16通过第一平皮带15和第二平皮带19，分别带动第一小皮带轮13和第二小皮带轮26顺时针旋转，当第二小皮带轮26顺时针旋转时，第二小皮带轮26带动齿轮25顺时针旋转，从而齿轮25通过第三滑块23带动齿条24向下运动，齿条24带动破碎块29向下运动，此时破碎块29对破碎框28内的注塑模型废弃品进行破碎，同时，当第一小皮带轮13顺时针旋转时，第一小皮带轮13带动曲柄12顺时针旋转，进而曲柄12通过第二连杆11带动第一连杆10向下运动，第一连杆10通过第二滑块7带动移动块4向下运动，滑动轴9在S形通孔8内运动，从而带动第三连杆27左右运动，第三连杆27通过第一滑块30带动破碎框28左右运动，使得破碎框28内的注塑模型废弃品破碎更充分均匀。当破碎块29向下运动一定程度后，控制电机17逆时针旋转，电机17带动大皮带轮16逆时针旋转，进而大皮带轮16通过第一平皮带15和第二平皮带19，分别带动第一小皮带轮13和第二小皮带轮26逆时针旋转，当第二小皮带轮26逆时针旋转时，第二小皮带轮26带动齿轮25逆时针旋转，从而齿轮25通过第三滑块23带动齿条24向上运动，齿条24带动破碎块29向上运动，同时，当第一小皮带轮13逆时针旋转时，第一小皮带轮13带动曲柄12逆时针旋转，进而曲柄12通过第二连杆11带动第一连杆10向上运动，第一连杆10通过第二滑块7带动移动块4向上运动，滑动轴9在S形通孔8内运动，从而带动第三连杆27左右运动，第三连杆27通过第一滑块30带动破碎框28左右运动，当破碎块29运动至原位时，控制电机17顺时针旋转，如此反复。当破碎框28内的注塑模型废弃品破碎完全后，且破碎块29和破碎框28运动至原位时，控制电机17停止工作。随后工人将破碎完全后的注塑模型废弃品处理即可。

因为还包括有破碎齿31，破碎块29底部均匀设有破碎齿31，破碎齿31为圆锥体，破碎齿31的底圆与破碎块29底面固定式连接，破碎齿31的底圆半径为2cm，破碎齿31之间的间隔为1cm，使破碎块29在对注塑模型废弃品进行破碎时，破碎的更加彻底。

因为还包括有行程开关32，第三滑轨21左侧上部设有行程开关32，上部行程开关32通过线路与电机17连接，第三滑轨21左侧下部设有行程开关32，下部行程开关32也通过线路与电机17连接，当第三滑块23向下运动与下部行程开关32触碰时，下部行程开关32控制电机17逆时针旋转，当第三滑块23向上运动与上部行程开关32触碰时，上部行程开关32控制电机17顺时针旋转。如此，更加精准快捷。

因为还包括有挡块33和弹簧34，右架1左侧下部对称设有弹簧34，两弹簧34右端与右架1左侧下部固定式连接，两弹簧34左端设有挡块33，挡块33右侧与两弹簧34左端固定式连接，挡块33位于破碎框28右侧，当破碎框28向右运动一定程度时，挡块33被挤压，弹簧34被压缩，当破碎框28向左运动离开挡块33时，挡块33在弹簧34的弹力作用下向左运动击打破碎框28，破碎框28内的注塑模型废弃品得到翻动，使得注塑模型废弃品破碎的更加充分完全。

因为还包括有加强筋35，顶板22底部右侧设有加强筋35，加强筋35的右端与右架1左侧上部连接，加强筋35的左端与顶板22底部右侧固定式连接，加强筋35的右端与右架1左侧上部固定式连接，增加了顶板22底部右侧和右架1左侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。

因为左架5上均匀间隔的开有大孔36，大孔36的形状为圆柱状，大孔36的直径为5cm，右架1上均匀间隔的开有大孔36，大孔36的直径为5cm，左架5上的大孔36和右架1上的大孔36均呈线性排列，可节省本装置的制作成本。

因为底板2材料为不锈钢，底板2的形状为长方体，底板2的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板2的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板2的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为第三连杆27的材料为Q235钢，第三连杆27的形状为圆柱状，且第三连杆27的右端与破碎框28外壁左侧上部固定式连接，第三连杆27的长度为20cm，第三连杆27的底面直径为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

因为破碎框28的材料为Q235钢，破碎框28的形状为长方体，且破碎框28的外壁左侧上部固定式连接有第三连杆27，破碎框28的长度为40cm，破碎框28的高度为20cm，破碎框28的壁厚为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。