专利名称：一种立式注塑机合模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体来说是一种立式注塑机合模装置。
背景技术：
目前，市面上所出现的注塑机种类非常多，有立式和卧式结构之分，对于立式结构注塑机合模装置，大部分结构相对比较复杂，制成成本高，故障率高，维护不方便，因而设计对现有技术合模装置进行改进使之结构简单方便维护的立式注塑机是本实用新型的构思。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，构思巧妙，制造成本低，方便维护的立式注塑机合模装置。本实用新型可以通过以下技术方案来实现本实用新型公开了一种立式注塑机合模装置，该立式注塑机合模装置包括座架及座架上的固定板，固定板上设有模具，使之模具在固定板的固定下保证模具在注塑工作时不会摇摆，模具的外周设有多根导柱，所述的固定板下设有十字架、曲肘、导向板及导向板下方的液压油缸，模具上方及导向板下分别设有可在导柱作上下活动的上活动板、下活动板，所述的十字架及曲肘与上活动板、下活动板之间通过齿轮装置或链索装置连接实现连动动作，十字架及曲肘在液压油缸的推动作用下牵接上活动板、下活动板向模具作合模动作。本实用新型与现有技术相比有如下优点本实用新型立式注塑机合模装置在固定板下设有十字架、曲肘、导向板及液压油缸，模具上方及导向板下分别设有可在导柱作上下活动的上活动板、下活动板，十字架及曲肘在液压油缸的推动作用下牵接上活动板、下活动板向模具作合模动作，其结构简单，构思巧妙，制造成本低，方便维护，改进了现有技术合模装置结构复杂、制成成本高、故障率高等缺点，非常方便实用。
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述如附图1所示，本实施例公开了一种立式注塑机合模装置，该立式注塑机合模装置包括座架1及座架上的固定板2，固定板上设有模具3，使之模具在固定板的固定下保证模具在注塑工作时不会摇摆，模具的外周设有多根导柱10，所述的固定板下设有十字架9、 曲肘4、导向板5及导向板下方的液压油缸6，模具上方及导向板下分别设有可在导柱作上下活动的上活动板7、下活动板8，所述的十字架及曲肘与上活动板、下活动板之间通过齿轮装置或链索装置连接实现连动动作，十字架及曲肘在液压油缸的推动作用下牵接上活动板、下活动板向模具作合模动作。本实用新型立式注塑机合模装置在固定板下设有十字架、曲肘、导向板及液压油缸，模具上方及导向板下分别设有可在导柱作上下活动的上活动板、下活动板，十字架及曲肘在液压油缸的推动作用下牵接上活动板、下活动板向模具作合模动作，其结构简单，构思巧妙，制造成本低，方便维护，改进了现有技术合模装置结构复杂、制成成本高、故障率高等缺点，非常方便实用。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
权利要求1.一种立式注塑机合模装置，包括座架(1)及座架上的固定板O)，固定板上设有模具(3)，模具的外周设有多根导柱(10)，其特征在于所述的固定板下设有十字架(9)、曲肘 G)、导向板(5)及导向板下方的液压油缸(6)，模具上方及导向板下分别设有可在导柱作上下活动的上活动板(7)、下活动板(8)，十字架及曲肘在液压油缸的推动作用下牵接上活动板、下活动板向模具作合模动作。
2.根据权利要求1所述的立式注塑机合模装置，其特征在于所述的十字架及曲肘与上活动板、下活动板之间通过齿轮装置或链索装置连接实现连动动作。
专利摘要本实用新型公开了一种立式注塑机合模装置，包括座架及座架上的固定板，固定板上设有模具，使之模具在固定板的固定下保证模具在注塑工作时不会摇摆，模具的外周设有多根导柱，所述的固定板下设有十字架、曲肘、导向板及导向板下方的液压油缸，模具上方及导向板下分别设有可在导柱作上下活动的上活动板、下活动板，所述的十字架及曲肘与上活动板、下活动板之间通过齿轮装置或链索装置连接实现连动动作，十字架及曲肘在液压油缸的推动作用下牵接上活动板、下活动板向模具作合模动作，其结构简单，构思巧妙，制造成本低，方便维护，改进了现有技术合模装置结构复杂、制成成本高、故障率高等缺点，非常方便实用。
文档编号B29C45/67GK201960717SQ20112002876
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者刘钢生 申请人:刘钢生