把手立式注塑模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种把手立式注塑模，其由动模底板（1）、螺钉（2）、动模板（3）、直浇套（4）、定模板（5）、螺钉（6）、套管（7）、定模底板（8）、垫铁（9）、套管压板（10）、套管托板（11）、底座（12）、螺钉（13）、定位套（14）、导柱（15）、导套（16）、复位杆（17）、螺钉（18）组成，其特征是：动模底板（1）上装有直浇套（4）、定位套（14）、导柱（15），动模底板（1）下面装有动模板（3）；底座（12）上有垫铁（9）、套管顶出复位装置，垫铁（9）上装有定模底板（8），定模底板（8）上装有定模板（5），定模板（5）内装有导套（16），定模板（5）侧面有起吊孔（19）。
【专利说明】把手立式注塑模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产用模具领域，具体涉及到一种把手立式注塑模。
【背景技术】
[0002]把手为设备上使用的，一端为工程塑料，另一端为金属嵌件，金属嵌件露出部分带螺纹，以便与设备联结固定，把手结构如图1所示；把手质量要求:表面光滑，颜色为红色，金属嵌件与把手体同轴。根据以上要求，采用立式注塑模生产，立式注塑模可以保证把手体表面光滑，金属嵌件与把手体同轴度好，把手立式注塑模结构如图2、图3所示。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种把手立式注塑模。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:把手立式注塑模，其由动模底板1、螺钉2、动模板3、直浇套4、定模板5、螺钉6、套管7、定模底板8、垫铁9、套管压板10、套管托板11、底座12、螺钉13、定位套14、导柱15、导套16、复位杆17、螺钉18组成，其特征是:动模底板I上装有直浇套4、定位套14、导柱15，定位套14压住直浇套4，定位套14由螺钉13固定在动模底板I上；动模底板I下面装有动模板3，动模底板I与动模板3由螺钉2相联固定；底座12上装有垫铁9 ;底座12上放着套管顶出复位装置，套管顶出复位装置由套管压板10、套管托板11、套管7、复位杆17、螺钉18构成,套管7、复位杆17穿过套管压板10，套管压板10与套管托板11合在一起，螺钉18将套管压板10与套管托板11联结固定；垫铁9上装有定模底板8 ;定模底板8上装有定模板5 ;定模板5内装有导套16，定模板5侧面有起吊孔19 ;底座12、垫铁9、定模底板8、定模板5由螺钉6联结固定在一起。
[0005]本实用新型采用立式注塑，把手表面光滑，利用套管顶出，结构科学合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1把手示意图；
[0007]图2把手立式注塑模结构示意图；
[0008]图3分模面俯视图。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]把手立式注塑模，其由动模底板1、螺钉2、动模板3、直浇套4、定模板5、螺钉6、套管7、定模底板8、垫铁9、套管压板10、套管托板11、底座12、螺钉13、定位套14、导柱15、导套16、复位杆17、螺钉18组成，其特征是:动模底板I上装有直浇套4、定位套14、导柱15，定位套14压住直浇套4，定位套14由螺钉13固定在动模底板I上；动模底板I下面装有动模板3，动模底板I与动模板3由螺钉2相联固定；底座12上装有垫铁9 ;底座12上放着套管顶出复位装置，套管顶出复位装置由套管压板10、套管托板11、套管7、复位杆17、螺钉18构成，套管7、复位杆17穿过套管压板10，套管压板10与套管托板11合在一起，螺钉18将套管压板10与套管托板11联结固定；垫铁9上装有定模底板8 ;定模底板8上装有定模板5 ;定模板5内装有导套16，定模板5侧面有起吊孔19 ;底座12、垫铁9、定模底板8、定模板5由螺钉6联结固定在一起。
[0012]实施过程
[0013]一、模具组装
[0014](一)定模组装
[0015]1.将定模板5平放；
[0016]2.将定模板5装上导套16 ；
[0017]3.翻转定模板5，平放；
[0018]4.将定模底板8放在定模板5上；
[0019]5.组装套管顶出复位装置；
[0020]6.将套管7、复位杆17穿过套管压板10 ；
[0021]7.将套管压板10与套管托板11合在一起；
[0022]8.用螺钉18将套管压板10与套管托板11联结固定；
[0023]9.将套管顶出复位装置复位杆17和套管7插入定模底板8 ；
[0024]10.将垫铁9放在定模底板8上；
[0025]11.底座12放在垫铁9上；
[0026]12.将螺钉6插入底座12固定孔内；
[0027]13.旋转螺钉6，将底座12、垫铁9、定模底板8、定模板5联结固定；
[0028]14.定模组装完成；
[0029]15.翻转定模。
[0030]( 二)动模组装
[0031]1.将动模板3放在安装架上；
[0032]2.将动模底板I放在动模板3上；
[0033]3.将导柱15装入动模底板I内；
[0034]4.将直浇套4装入动模底板I内；
[0035]5.将定位套14套在直浇套4上；
[0036]6.用螺钉13固定定位套14 ；
[0037]7.用螺钉2固定动模底板I与动模板3 ；
[0038]8.动模组装完成。
[0039](三)合模
[0040]1.将定模水平放置；
[0041]2.将动模的导柱15对准定模导柱孔,水平放下,完成合模。
[0042]二、动作过程
[0043]1.将动模装在立式注塑机动模安装座板下；
[0044]2.将定模放在立式注塑机工作台上；
[0045]3.操作注塑机慢慢合模；
[0046]4.将定模固定在立式注塑机工作台上；
[0047]5.开模，动模上升；
[0048]6.放入把手嵌件；
[0049]7.动模下降，合模；
[0050]8.注塑；
[0051]9.冷却定型；
[0052]10.开模,动模上升,脱出烧注系统；
[0053]11.注塑机液压缸顶杆顶起套管顶出复位装置；
[0054]12.套管7顶出把手；
[0055]13.取出把手及浇注系统；
[0056]14.放入把手嵌件；
[0057]15.注塑机液压缸顶杆落下；
[0058]16.开始合模；
[0059]17.动模下降；
[0060]18.动模压下复位杆17 ;
[0061]19.复位杆17压下套管顶出复位装置复位；
[0062]20.注塑，重复以上过程。
【权利要求】
1.把手立式注塑模，其由动模底板(I)、螺钉(2 )、动模板(3 )、直浇套(4)、定模板(5 )、螺钉(6)、套管(7)、定模底板(8)、垫铁(9)、套管压板(10)、套管托板(11)、底座(12)、螺钉(13)、定位套(14)、导柱(15)、导套(16)、复位杆(17)、螺钉(18)组成，其特征是:动模底板(I)上装有直浇套(4)、定位套(14)、导柱(15)，定位套(14)压住直浇套(4)，定位套(14)由螺钉(13)固定在动模底板(I)上；动模底板(I)下面装有动模板(3)，动模底板(I)与动模板(3)由螺钉(2)相联固定；底座(12)上装有垫铁(9);底座(12)上放着套管顶出复位装置，套管顶出复位装置由套管压板(10)、套管托板(11)、套管(7)、复位杆(17)、螺钉(18)构成，套管(7)、复位杆(17)穿过套管压板(10)，套管压板(10)与套管托板(11)合在一起，螺钉(18 )将套管压板(10 )与套管托板(11)联结固定；垫铁(9 )上装有定模底板(8 );定模底板(8)上装有定模板(5);定模板(5)内装有导套(16)，定模板(5)侧面有起吊孔(19);底座(12)、垫铁(9)、定模底板(8)、定模板(5)由螺钉(6)联结固定在一起。
【文档编号】B29C45/26GK204054500SQ201420459853
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】郎洪明 申请人:郎洪明