1.一种超高性能竹炭柱状炭的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1)精选原料：选择优质的竹质炭化料作为原材料；
S2)磨碎、过筛：将竹质炭化料磨碎，将磨碎后的竹质炭化料经过325目的筛网进行过筛，取325目以下的竹质炭化料作为原料之一；
S3)磨粉混料：取少量的石油沥青加入325目以下竹质炭化料粉中进行磨粉混合处理得到第一混合物；
S4)搅拌：在所述第一混合物中加入水进行搅拌得到第二混合物；
S5)预挤压：将所述第二混合物放入成型模具中，施加压力，做预挤压，为下一步成型做准备；
S6)压制挤出成型：在成型模具进行压制成型并挤出分段，得到柱状炭；
S7)分段烘干：包括预烘干与完全烘干；
S8)炭化；
S9)梯度式活化：将炭化好的物料放入活化炉中进行活化，温度为750～850℃活化1～2h，后升温至850～950℃活化1～3h，即得到竹炭柱状活性炭。
2.如权利要求1所述的超高性能竹炭柱状炭的制备工艺，其特征在于：所述第一混合物中石油沥青与325目以下竹质炭化料粉的比例为(6～8)：(2～4)。
3.如权利要求1所述的超高性能竹炭柱状炭的制备工艺，其特征在于：所述第二混合物中所述第一混合物与水的比例为(8～10)：(1～1.5)。
4.如权利要求1所述的超高性能竹炭柱状炭的制备工艺，其特征在于：所述预烘干步骤中，烘干温度为40～50℃，持续时间为30min。
5.如权利要求4所述的超高性能竹炭柱状炭的制备工艺，其特征在于：所述完全烘干步骤中，烘干温度为60～80℃。
6.如权利要求1所述的超高性能竹炭柱状炭的制备工艺，其特征在于：所述炭化步骤中，其炭化温度为280～600℃，炭化时间为1.5～2h，待炭化后的柱状炭逐步降低至室温后将其取出。
7.如权利要求1所述的超高性能竹炭柱状炭的制备工艺，其特征在于：所述搅拌步骤中，其搅拌速度为20～30HZ，搅拌时间为30～60min，目标为搅拌后的物料均匀无成块现象，干湿程度以不粘连为佳。