可实现余热回收的热矿粉碎设备的制作方法

文档序号:12215844阅读:309来源:国知局
可实现余热回收的热矿粉碎设备的制作方法与工艺

本发明涉及矿物加工领域,尤其是一种可实现余热回收的热矿粉碎设备。



背景技术:

热矿破碎是矿物加工的必要工序之一;热矿粉碎处理过程中,其需通过对于矿物的加热以使得矿物易于得以粉碎处理,然而,相关设备在进行加热过程中,其除却对于矿物加热的热量,大部分热量用于周边环境的升温,进而使得相关热量得以浪费。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种热矿破碎设备,其可对于热矿破碎过程中多余的环境温度进行收集并进行再利用。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种可实现余热回收的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体之上设置有进料口与出料口,破碎机体内部设置有破碎轴,破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿;所述破碎机体的上端部设置有回收管道,其连接有空气压缩机;所述回收管道的外壁与内壁之间设置有回收夹套,回收夹套内部填充有加热用水,回收夹套导通至设置在破碎机体外部的回收槽之中;所述破碎机体的外壁与内壁之间设置有加热夹套,所述回收槽导通至加热夹套之中。

作为本发明的一种改进,所述回收管道的内壁之上设置有多个辅助吸热槽,辅助吸热槽延伸至回收夹套之中,所述辅助吸热槽内填充有石墨烯。采用上述技术方案,其可通过辅助吸热槽以及其内部填充的石墨烯,以使得回收管道内部的热量可进一步快速导通至回收夹套之中,进而使得回收夹套内部的加热用水的加热效率得以改善。

作为本发明的一种改进,所述回收管道导通至设置在破碎机体外部的预热箱内部,所述预热箱与破碎机体的进料口相连通。采用上述技术方案,其可通过预热箱以对于矿物进行储藏,并通过回收管道所吸收的热量对于预热箱内的矿物进行加热处理,进而使其在进入破碎机体前即可实现加热,以使其在破碎机体内的加热效率以及破碎效果均可得以改善。

采用上述技术方案的可实现余热回收的热矿粉碎设备,其可在热矿粉碎设备进行工作过程中,通过回收管道将内部的热量进行一定的回收,上述高温气体在回收管道内部运动过程中,其会对于回收管道内壁与外壁之间的回收夹套内的加热用水进行加热处理,进而使其水温上升。上述得以升温的加热用水可导通至回收槽之中,并进而运动至破碎机体之中的加热夹套之中,以对于破碎机体的内壁温度进行加热,进而使得矿物在与破碎机体内壁接触时即可得以良好的加热处理。上述可实现余热回收的热矿粉碎设备可对于破碎机体内部在工作过程中的多余环境温度进行收集与回收利用,以使得本申请中的热矿粉碎设备的有效能耗得以进一步控制,同时通过对于上述热量的再利用,以使得其矿物破碎效果亦得以提升。

附图说明

图1为本发明示意图;

图2为本发明中回收管道内部示意图;

附图标记列表:

1—破碎机体、101—进料口、102—出料口、2—破碎轴、3—驱动电机、4—破碎端齿、5—回收管道、6—空气压缩机、7—回收夹套、8—回收槽、9—加热夹套、10—辅助吸热槽、11—预热箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图 1与图2所示的一种可实现余热回收的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体1,破碎机体1之上设置有进料口101与出料口102,破碎机体1内部设置有破碎轴2,破碎轴2由设置在破碎机体1外部的驱动电机3进行驱动,破碎轴2之上设置有多个沿破碎轴2径向延伸的破碎端齿4;所述破碎机体1的上端部设置有回收管道5,其连接有空气压缩机6;所述回收管道5的外壁与内壁之间设置有回收夹套7,回收夹套7内部填充有加热用水,回收夹套7导通至设置在破碎机体1外部的回收槽8之中;所述破碎机体1的外壁与内壁之间设置有加热夹套9,所述回收槽8导通至加热夹套9之中。

采用上述技术方案的可实现余热回收的热矿粉碎设备,其可在热矿粉碎设备进行工作过程中,通过回收管道将内部的热量进行一定的回收,上述高温气体在回收管道内部运动过程中,其会对于回收管道内壁与外壁之间的回收夹套内的加热用水进行加热处理,进而使其水温上升。上述得以升温的加热用水可导通至回收槽之中,并进而运动至破碎机体之中的加热夹套之中,以对于破碎机体的内壁温度进行加热,进而使得矿物在与破碎机体内壁接触时即可得以良好的加热处理。上述可实现余热回收的热矿粉碎设备可对于破碎机体内部在工作过程中的多余环境温度进行收集与回收利用,以使得本申请中的热矿粉碎设备的有效能耗得以进一步控制,同时通过对于上述热量的再利用,以使得其矿物破碎效果亦得以提升。

实施例2

作为本发明的一种改进,所述回收管道5的内壁之上设置有多个辅助吸热槽10,辅助吸热槽10延伸至回收夹套7之中,所述辅助吸热槽10内填充有石墨烯。采用上述技术方案,其可通过辅助吸热槽以及其内部填充的石墨烯,以使得回收管道内部的热量可进一步快速导通至回收夹套之中,进而使得回收夹套内部的加热用水的加热效率得以改善。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

作为本发明的一种改进,所述回收管道5导通至设置在破碎机体1外部的预热箱11内部,所述预热箱11与破碎机体1的进料口101相连通。采用上述技术方案,其可通过预热箱以对于矿物进行储藏,并通过回收管道所吸收的热量对于预热箱内的矿物进行加热处理,进而使其在进入破碎机体前即可实现加热,以使其在破碎机体内的加热效率以及破碎效果均可得以改善。

本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

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