技术领域
本发明涉及一种钢板预处理线的附属装置，具体地说是一种钢板预处理线净化装置。
背景技术：
众所周知，钢板预处理线中会产生大量的粉尘，传统上，都是通过管路连接的除尘器对抛丸室内产生的粉尘进行清理，现有的除尘器中具有聚醋纤维过滤材料对粉尘进行过滤，在风机动力的驱动下，粉尘进入除尘器内经过过滤后排出到室外得到净化，然而，在除尘过程中，由于粉尘颗粒很微小，燃点低，遇到火星就会点燃，除尘器内着火现象时有发生，另外，由于采用的过滤材料会使粉尘附着在过滤材料表面，非常容易使过滤芯报废，从而加大了维护成本。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种处理效果好、维护成本低且能够避免火灾发生的钢板预处理线净化装置。
为了解决上述技术问题，本发明的钢板预处理线净化装置，包括喷淋箱，喷淋箱内具有从喷淋箱顶部朝下并行排布的多块隔板，每块隔板上均排布有通孔，喷淋箱的顶部还设置有位于各块隔板之间的喷淋头，喷淋箱的底部设置有容水腔，容水腔与隔板底部之间设置有间距，喷淋箱的一侧设置有水位计，水位计的高度与隔板底部平齐。
所述隔板的形状呈S形。
所述喷淋头朝向各块隔板方向。
所述容水腔的底部设置有密封水槽，所说密封水槽与容水腔之间设置有切换阀，所述密封水槽的一侧设置有输水管路，所述输水管路上安装有水泵，所述密封水槽内的水能够通过水泵输送到喷淋头内。
所述密封水槽的一侧还设置有注水口。
前后相邻的隔板上通孔的直径逐渐增大。
采用上述的结构后，由于设置喷淋箱内设置的S形结构的隔板以及位于各块隔板之间的喷淋头，由此可使粉尘依次通过隔板的通孔送出，与此同时，喷淋头可以对粉尘进行喷淋降尘，而容水腔与隔板底部之间设置有间距可使落下的粉尘直接进入到水中，进一步达到了降尘的效果，另外，S形结构的隔板增大了喷淋面积，使其降尘效果更好，从而使从抛丸室内输出的粉尘通过喷淋箱进行喷淋降尘，避免了火灾发生，并且减少了维护成本。
附图说明
图1为本发明钢板预处理线净化装置的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的钢板预处理线净化装置作进一步详细说明。
如图所示，本发明的钢板预处理线净化装置，包括喷淋箱1，喷淋箱1内具有从喷淋箱顶部朝下并行排布的多块隔板2，隔板2的形状呈S形，每块隔板2上均排布有通孔3，前后相邻的隔板2上通孔的直径逐渐增大，也就是说前面的一块隔板的通孔的直径大于依次排列在后面的隔板的通孔的直径，喷淋箱1的顶部还设置有位于各块隔板之间的喷淋头4，喷淋箱1的底部设置有容水腔5，容水腔5与隔板2底部之间设置有间距，喷淋箱1的一侧设置有水位计6，所述水位计6的高度与隔板底部平齐。
进一步地，喷淋头4朝向各块隔板方向，由此使降尘效果更好。
再进一步地，所说的容水腔5的底部设置有密封水槽7，所说密封水槽7与容水腔5之间设置有切换阀8，密封水槽7的一侧设置有输水管路9，输水管路9上安装有水泵10，密封水槽7内的水能够通过水泵输送到喷淋头4内，密封水槽7的一侧还设置有注水口11，在保证其较小体积的情况下，达到了循环使用的目的。