一种废气排放防倒风装置的制作方法

文档序号:14696615发布日期:2018-06-15 21:36阅读:214来源:国知局
一种废气排放防倒风装置的制作方法

本发明涉及废气排放领域,具体为一种废气排放防倒风装置。



背景技术:

目前现有技术,一种防倒风的装置的出风口包括出风口本体和二个半止逆风片,所述出风口本体内有一位于顶部的沉孔,沉孔内有在一条直径线两端的枢接座,枢接座上有二个半轴孔,半止逆风片的半轴与枢接座的半轴孔转动配合,存在问题是: 安装较麻烦,密封不严,仍有风从外界进入室内,导致不能防倒风,且市面上的防倒风装置不具备过滤系统,不能有效地处理不同污染的废气,针对上述情况,在现有的废气处理装置的基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种废气排放防倒风装置,以解决上述背景技术中提出的现有的防倒风装置的安装较麻烦、密封不严、仍有风从外界进入室内和不具备过滤系统等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废气排放防倒风装置,包括进风口、活动阀门、第二HEPA滤网和第二磁性阀片,所述进风口的内部设置有第一发热网,且第一发热网的右侧安装有第一磁性阀片,所述进风口的右侧设置有粗活性炭滤网,且粗活性炭滤网右侧安装有第一HEPA滤网,所述活动阀门的右下方安装有固定阀门,且活动阀门位于第一HEPA滤网的右侧,所述固定阀门的上方设置有第二发热网,且第二发热网的上方设置有磁性片,所述活动阀门的上方设置有弹簧固定杆,且弹簧右侧安装有弹簧固定杆,所述第二HEPA滤网的上方设置有细活性炭滤网,且第二HEPA滤网位于活动阀门的上方,所述第二磁性阀片的下方安装有第三发热网,且第三发热网位于细活性炭滤网的上方,所述第三发热网的上方设置有出风口。

优选的,所述进风口与第一发热网之间为固定结构,且第一磁性阀片与进风口之间的角度最大为60°。

优选的,所述粗活性炭滤网与第一HEPA滤网相互平行,且粗活性炭滤网与第一HEPA滤网尺寸完全相同。

优选的,所述固定阀门与活动阀门之间为闭合结构,且磁性片与固定阀门为固定结构。

优选的,所述弹簧固定杆与活动阀门连接处角度为45°,且弹簧与活动阀门为活动结构。

优选的,所述出风口与第二HEPA滤网相互平行,且第二磁性阀片沿出风口水平方向均匀分布。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防倒风装置的安装简单方便、密封严实、有效地防止外面风进入室内、且具备过滤系统,噪音小,震动小,筒体美观光滑,经久耐用,处理能力大,干燥成本低,采用了第一磁性阀片装置,未启动时磁阀使用磁力吸附在出风口进风口,启动后加热网加热磁阀,使得磁阀失去了磁力,不再有吸附力,从而排除气体并且不存在进风的情况,且本产品内置过滤层,进风口处安装有粗活性炭滤网与第一HEPA滤网,清除了大部分有害气体,出风口处设置有细活性炭滤网与第二HEPA滤网,净化了空气,系统工艺流程简洁,操作方便,系统产量大,既可以实现更高产量的需要,设备重量轻,生产成本低,一次性投入小,几乎没有易损件,运行维护成本低,设备运转率高,极高的能量利用率,产品中心处设置有固定阀门和活动阀门,两者为闭合结构,依靠弹簧,磁性片进行闭与合,且弹簧固定杆与活动阀门连接处角度为45°,所以不存在闭合不了的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明工作状态结构示意图;

图3为本发明俯视结构示意图;

图4为本发明A处放大结构示意图;

图5为本发明B处放大结构示意图;

图6为本发明C处放大结构示意图。

图中:1、进风口,2、第一发热网,3、第一磁性阀片,4、粗活性炭滤网,5、第一HEPA滤网,6、固定阀门,7、活动阀门,8、磁性片,9、第二发热网,10、弹簧,11、弹簧固定杆,12、第二HEPA滤网,13、细活性炭滤网,14、出风口,15、第二磁性阀片,16、第三发热网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种废气排放防倒风装置,包括进风口1、活动阀门7、第二HEPA滤网12和第二磁性阀片15,进风口1的内部设置有第一发热网2,且第一发热网2的右侧安装有第一磁性阀片3,进风口1与第一发热网2之间为固定结构,且第一磁性阀片3与进风口1之间的角度最大为60°,采用了磁阀装置,未启动时第一磁性阀片3使用磁力吸附在出风口14与进风口1上,启动后第一发热网加热第一磁性阀片3,使得第一磁性阀片3失去了磁力,不再有吸附力,从而排除气体并且不存在进风的情况,进风口1的右侧设置有粗活性炭滤网4,且粗活性炭滤网4右侧安装有第一HEPA滤网5,粗活性炭滤网4与第一HEPA滤网5相互平行,且粗活性炭滤网4与第一HEPA滤网5尺寸完全相同,有效过滤有害物质,进风口1处安装有粗活性炭滤网4与第一HEPA滤网,清除了大部分有害气体,活动阀门7的右下方安装有固定阀门6,且活动阀门7位于第一HEPA滤网5的右侧,固定阀门6的上方设置有第二发热网9,且第二发热网9的上方设置有磁性片8,固定阀门6与活动阀门7之间为闭合结构,且磁性片8与固定阀门6为固定结构,设备重量轻,生产成本低,一次性投入小,几乎没有易损件,运行维护成本低,设备运转率高,极高的能量利用率,活动阀门7的上方设置有弹簧固定杆11,且弹簧10右侧安装有弹簧固定杆11,弹簧固定杆11与活动阀门7连接处角度为45°,且弹簧10与活动阀门7为活动结构,设置有固定阀门6和活动阀门7,两者为闭合结构,依靠弹簧10,磁性片8进行闭与合,第二HEPA滤网12的上方设置有细活性炭滤网13,且第二HEPA滤网12位于活动阀门7的上方,出风口14处设置有细活性炭滤网13与第二HEPA滤网12,净化了空气,第二磁性阀片15的下方安装有第三发热网16,且第三发热网16位于细活性炭滤网13的上方,第三发热网16的上方设置有出风口14,出风口14与第二HEPA滤网12相互平行,且第二磁性阀片15沿出风口14水平方向均匀分布,使得废气能更好的排出。

工作原理:启动该防倒风装置,第一发热网2加热第一磁性阀片3,使得第一磁性阀片3失去了吸附力,采用了第一磁性阀片3装置,未启动时第一磁性阀片3使用磁力吸附在出风口14和进风口1,启动后第一发热网2加热第一磁性阀片3,使得第一磁性阀片3失去了磁力,不再有吸附力,从而排除气体并且不存在进风的情况,废气从进风口1进入,废气经过粗活性炭滤网4和第一HEPA滤网5过滤,进风口1处安装有粗活性炭滤网4与第一HEPA滤网5,清除了大部分有害气体,固定阀门6的磁性片8因第二发热网9加热导致失去了磁性,从而废气经过时,活动阀门7打开,固定阀门6和活动阀门7,两者为闭合结构,依靠弹簧10,磁性片8进行闭与合,且弹簧固定杆11与活动阀门7连接处角度为45°,所以不存在闭合不了的状况,废气再经过第二HEPA滤网12与细活性炭滤网13已经彻底净化,从出风口14排放出去。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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