1.一种抗菌陶瓷基滤芯，其特征在于，所述滤芯包括基础层与裹覆在基础层表面的包覆层，基础层由硅藻土、钾钠长石、高岭土长石混合粉体、多元水合还原抗菌剂与粉体粘结剂制成浆料后加工制成，包覆层为多金属粉末与多元水合还原抗菌剂制成浆料裹覆在基础层表面得到，厚度为2-5mm。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌陶瓷基滤芯，其特征在于，硅藻土原矿的粒度为325-500目，硅含量为91.27％。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌陶瓷基滤芯，其特征在于，高岭土长石混合粉体的制备方法为：取质量比2:1的高岭土与石英砂，加入钾钠长石粉末，加热熔融，冷却后粉末至500目。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌陶瓷基滤芯，其特征在于，钾钠长石经颚式破碎机粉碎到6mm以下，再通过雷蒙磨粉碎到100目以下，由胶带运输机将粉末运到池中与CaO水浸泡20min，然后经泵打入加温加压炉中，炉中温度100-200℃，经过1-2h后，与硫酸钠混合浸泡，结晶，采用固液分离手段，对结晶进行研磨，得到钾钠长石粉末。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌陶瓷基滤芯，其特征在于，所述的多元水合还原抗菌剂的制备方法为：分别配置5-15mg/L硝酸银溶液、硝酸锌溶液与硫酸钠溶液，在60-80℃下将三种溶液混合搅拌得到混合溶液A；
用40-55mL，质量浓度24％的稀盐酸溶解16-25g铝镁合金，得到氯化镁与氯化铝的混合溶液，用50-60mL，质量浓度26％稀盐酸溶解5-10g金属锌与11-15g氧化镁，得到氯化镁与氯化锌的混合溶液，将上述两种混合溶液以质量比2:1混合在一起，得到混合溶液B；
将铜、28-32wt％的过氧化氢溶液、30-35wt％的硫酸溶液按质量比1:2.5-3.5:0.4-0.6混合反应；在80-140℃下，按体积比将混合溶液A：混合溶液B：混合溶液C为1:2:1的比例混合搅拌5-10min后降温至20-35℃，加入5g沸石，加热至120-140℃，保温30-45min后烘干得到多元水合还原抗菌剂。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌陶瓷基滤芯，其特征在于，所述滤芯的制备工艺为：将水与粉体粘结剂按质量比3:1混合，等搅拌均匀后，静置15分钟，得到粉体粘结剂浆液，将粉体粘结剂浆液均分为两份；将制备好的硅藻土、钾钠长石粉末、高岭土长石混合粉体、部分多元水合还原抗菌剂与粉体粘结剂浆液混合搅拌均匀，质量比为10：5：3：2：1，搅拌后压滤其中的水分和空气；然后粗制成棒料，在经熟化后，将其制成小棒料，利用机器将其制作成滤芯模具；在室温24℃-28℃下通风干燥，干燥后的模具为此滤芯的基础层，接下来先对其进行煅烧，将已经充分干燥的坯体放入炉中，在室温22℃-28℃，经30-50分钟升温至400℃-600℃，再经30-50分钟升温至800℃-950℃，最后经30-50分钟升温至1200℃-1300℃，在保温20-40分钟，关闭电源，坯体自由冷却至室温，制得滤芯的基础层；
取细度为400目的铜粉、氧化铁粉末与氧化镁粉末混合，质量比为3：2：1混合成多金属粉末，将多金属粉末与与剩余粉体粘结剂浆液混合搅拌均匀，按质量比3：1的比例混合，然后将剩余的多元水合还原抗菌剂加入到其中，多金属粉末与多元水合还原抗菌剂的质量比为4：1，加水混合，水和多金属粉末的质量比为1：0.4，将其裹覆在做好的滤芯基层表面，厚度为2-5mm；在冷却后，利用微波干燥技术来干燥，得到抗菌陶瓷基滤芯。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌陶瓷基滤芯，其特征在于，微波干燥使用微波频率在300兆赫的电磁波。