本发明涉及铝型材技术领域，具体涉及一种提升铝型材表面致密性的方法。
背景技术：
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝的密度小(ρ＝2.7g/cm3)，大约是铁的1/3，熔点低(660℃)，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb值分别可达24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值σb/ρ)胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50％以上。目前的铝型材由于其表面致密性不够好，所以在室外长期使用容易氧化腐蚀。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种提升铝型材表面致密性的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种提升铝型材表面致密性的方法，具体包括以下步骤：
(1)将铝型材置于无氧环境中，然后对铝型材表面打磨处理，将铝型材表面磨下0.2-0.3mm厚的一层；
(2)将打磨后的铝型材置于碱性浸泡液中浸泡1-2小时；
(3)将浸泡后的铝型材在无氧环境下用400-500℃高温氮气吹干；
(4)将吹干的铝型材置于90-95℃的抗菌溶液中浸泡3-5小时；
(5)将湿的铝型材用300-350℃二氧化碳气体喷吹1分钟，然后用100-150℃纯氧喷吹30秒，按上述喷吹方法连续交替喷吹3次，再将铝型材在1分钟内快速冷却至常温即可。
所述碱性浸泡液由如下重量份数的原料制成：氯化钠1-2份、氢氧化钠1-2份、氯化钙5-10份、水200-240份；其制备方法是将各原料混合均匀配得碱性浸泡液。
所述抗菌溶液由如下重量份数的原料制成：水溶性壳聚糖1-2份、三氯生2-3.5份、莲心碱1-1.6份、薄荷提取液1-1.6份、寻骨风提取液1-1.6份、水120-150份；其制备方法是将各原料混合均匀即可。
本发明的有益效果是：本发明处理后的铝型材表面形成0.5-0.6mm厚致密层，致密层的氧化铝分子间形成不规则的网状结构，所以水和空气难以继续渗入铝型材，从而使得铝型材的耐腐蚀性非常强，而且致密层的硬度和抗冲击性能都比普通铝型材表面形成的致密层更强。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种提升铝型材表面致密性的方法，具体包括以下步骤：
(1)将铝型材置于无氧环境中，然后对铝型材表面打磨处理，将铝型材表面磨下0.2-0.3mm厚的一层；
(2)将打磨后的铝型材置于碱性浸泡液中浸泡1-2小时；碱性浸泡液由如下重量份数的原料制成：氯化钠1.5份、氢氧化钠1.5份、氯化钙8份、水220份；其制备方法是将各原料混合均匀配得碱性浸泡液；
(3)将浸泡后的铝型材在无氧环境下用400-500℃高温氮气吹干；
(4)将吹干的铝型材置于90-95℃的抗菌溶液中浸泡3-5小时；抗菌溶液由如下重量份数的原料制成：水溶性壳聚糖1.5份、三氯生3份、莲心碱1.8份、薄荷提取液1.3份、寻骨风提取液1.3份、水140份；其制备方法是将各原料混合均匀即可；
(5)将湿的铝型材用300-350℃二氧化碳气体喷吹1分钟，然后用100-150℃纯氧喷吹30秒，按上述喷吹方法连续交替喷吹3次，再将铝型材在1分钟内快速冷却至常温即可。
实施例2
一种提升铝型材表面致密性的方法，具体包括以下步骤：
(1)将铝型材置于无氧环境中，然后对铝型材表面打磨处理，将铝型材表面磨下0.2-0.3mm厚的一层；
(2)将打磨后的铝型材置于碱性浸泡液中浸泡1-2小时；碱性浸泡液由如下重量份数的原料制成：氯化钠1份、氢氧化钠1份、氯化钙5份、水200份；其制备方法是将各原料混合均匀配得碱性浸泡液；
(3)将浸泡后的铝型材在无氧环境下用400-500℃高温氮气吹干；
(4)将吹干的铝型材置于90-95℃的抗菌溶液中浸泡3-5小时；抗菌溶液由如下重量份数的原料制成：水溶性壳聚糖1份、三氯生2份、莲心碱1份、薄荷提取液1份、寻骨风提取液1份、水120份；其制备方法是将各原料混合均匀即可；
(5)将湿的铝型材用300-350℃二氧化碳气体喷吹1分钟，然后用100-150℃纯氧喷吹30秒，按上述喷吹方法连续交替喷吹3次，再将铝型材在1分钟内快速冷却至常温即可。
实施例3
一种提升铝型材表面致密性的方法，具体包括以下步骤：
(1)将铝型材置于无氧环境中，然后对铝型材表面打磨处理，将铝型材表面磨下0.2-0.3mm厚的一层；
(2)将打磨后的铝型材置于碱性浸泡液中浸泡1-2小时；碱性浸泡液由如下重量份数的原料制成：氯化钠2份、氢氧化钠2份、氯化钙10份、水240份；其制备方法是将各原料混合均匀配得碱性浸泡液；
(3)将浸泡后的铝型材在无氧环境下用400-500℃高温氮气吹干；
(4)将吹干的铝型材置于90-95℃的抗菌溶液中浸泡3-5小时；抗菌溶液由如下重量份数的原料制成：水溶性壳聚糖2份、三氯生3.5份、莲心碱1.6份、薄荷提取液1.6份、寻骨风提取液1.6份、水150份；其制备方法是将各原料混合均匀即可；
(5)将湿的铝型材用300-350℃二氧化碳气体喷吹1分钟，然后用100-150℃纯氧喷吹30秒，按上述喷吹方法连续交替喷吹3次，再将铝型材在1分钟内快速冷却至常温即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。