本发明涉及禽畜喂养用具技术领域，具体涉及一种饲料搅拌机。
背景技术：
目前，由于圈养禽畜的消化功能较差，因此饲料通常是加水搅拌后糊状后再喂养给禽畜。但是，现有较大农场的饲料搅拌机都是直接加水搅拌，加水一般是直接通过水管注水，难以掌握注水量。而饲料添加过多的水，造成搅拌出的饲料糊过稀，直接喂养禽畜容易造成禽畜发生痢疾，造成经济损失。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种饲料搅拌机，可以降低饲料糊的含水量，降低禽畜发生痢疾的风险。
根据本发明提供的饲料搅拌机，包括底座和底座上方的工作腔，所述工作腔内设有隔水筛板，所述隔水筛板将所述工作腔分为上部的搅拌腔和下部的漏液腔，所述搅拌腔内设有搅拌叶片，所述搅拌腔与所述隔水筛板的连接处的腔壁设有饲料出口，所述漏液腔的腔壁和底面的连接处设有漏液口。
本发明的饲料搅拌机，饲料在工作腔内搅拌时，多余的水分会从隔水筛板中流入下方的漏液腔，再由漏液口排出，而含水量达到标准的饲料糊会在搅拌叶片的推力作用下从饲料出口排出，其结构简单，而且保证了饲料糊中的含水量不会过高，避免禽畜食用含水量过高的饲料糊而发生痢疾；从漏液腔排出的料水混合液可以通过容器再回收，然后加入搅拌腔内再次利用，节约资源。
进一步的，所述漏液腔的底面为斜面，所述漏液口设置在所述漏液腔底面最低点与腔壁的连接处。这样的结构可以增加漏液腔的排液平顺性，避免积液。
进一步的，所述工作腔的腔壁设有用于支撑所述隔水筛板的台阶部。这样就可以将隔水筛板设置成容易更换的结构，可以根据实际需要设置不同规格的隔水筛板，从而调节饲料糊的含水量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1，本发明的饲料搅拌机，包括底座1和底座1上方的工作腔2，工作腔2内设有隔水筛板3，隔水筛板3将工作腔2分为上部的搅拌腔21和下部的漏液腔22，搅拌腔21内设有搅拌叶片4，搅拌腔21与隔水筛板3的连接处的腔壁设有饲料出口210，漏液腔22的腔壁和底面的连接处设有漏液口220。
本发明的饲料搅拌机，饲料在工作腔2内搅拌时，多余的水分会从隔水筛板3中流入下方的漏液腔22，再由漏液口220排出，而含水量达到标准的饲料糊会在搅拌叶片4的推力作用下从饲料出口210排出，其结构简单，而且保证了饲料糊中的含水量不会过高，避免禽畜食用含水量过高的饲料糊而发生痢疾；从漏液腔22排出的料水混合液可以通过容器5再回收，然后加入搅拌腔21内再次利用，节约资源。
作为优选的实施方式，漏液腔22的底面为斜面，漏液口220设置在漏液腔22的底面最低点与腔壁的连接处。这样的结构可以增加漏液腔22的排液平顺性，避免积液。
更优选的，工作腔2的腔壁设有用于支撑所述隔水筛板的台阶部20。这样就可以将隔水筛板3设置成容易更换的结构，可以根据实际需要设置不同规格的隔水筛板3，从而调节饲料糊的含水量。