本发明涉及涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种物料搅拌装置。
背景技术：
机制木炭，又名机制炭，薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳。由于机制木炭的选料丰富，一般都是以上述各种原料作为主要成分，同时在制备的过程中需要对混合物进行混料处理，由于原料受选材地和选材环境等因素的影响，很容易出现原料潮湿或是粘附在一起的现象，影响了后期机制木炭的加工，并且影响了成品机制木炭的产品质量，为此需要一种物料搅拌装置。
技术实现要素：
本发明的目的针对现有技术中缺陷，为此提供一种物料搅拌装置，该物料搅拌装置搅拌效果好，能解决原料的潮湿或是粘附问题，方便后期机制木炭的加工处理。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种物料搅拌装置，包括搅拌筒体及设置在搅拌筒体下的支架，所述搅拌筒体的底部设置有夹层，夹层中包括上夹层和下夹层，上夹层中设置有若干贴覆在搅拌筒体底壁的管道，下夹层上设置有若干加热装置，所述搅拌筒体内设置有竖直放置的圆轴，圆轴的径方向上设置有横轴，横轴的两侧设置有圆盘。
进一步地，所述加热装置为若干平铺在下夹层上的电热丝。
进一步地，所述圆盘通过轴承套在横轴的两端。
进一步地，所述圆盘的外侧设置有若干半球形凸起。
进一步地，所述半球形凸起的表面设置有磨砂层。
进一步地，所述圆轴的径方向上还设置有横杆，横杆的两端设置有刮铲，所述横杆与所述横轴不在同一竖直面上。
有益效果：本发明的物料搅拌装置搅拌效果好，实现了搅拌与烘干一体化功能，既能在对原料进行搅拌同时又能对原料及进行烘干处理，能解决原料的潮湿或是粘附问题，方便后期机制木炭的加工处理，提高了后期成品机制木炭的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
相关元件符号说明
搅拌筒体1、支架2、夹层3、上夹层31、下夹层32、管道4、加热装置5、圆轴11、横轴12、圆盘13、电热丝51、半球形凸起131、横杆14、刮铲15
具体实施方式
如图1所示，一种物料搅拌装置，包括搅拌筒体1及设置在搅拌筒体1下的支架2，搅拌筒体1的底部设置有夹层3，夹层3中包括上夹层31和下夹层32，上夹层31中设置有若干贴覆在搅拌筒体1底壁的管道4，下夹层32上设置有若干加热装置5，搅拌筒体1内设置有竖直放置的圆轴11，圆轴11的径方向上设置有横轴12，横轴12的两侧设置有圆盘13。
为了增强加热装置的加热效果，方便控制加热装置，加热装置5为若干平铺在下夹层上的电热丝51。
为了方便圆盘转动，圆盘13通过轴承套在横轴12的两端。
为了增强的圆盘的搅拌效果，圆盘13的外侧设置有若干半球形凸起131。
为了提高半球形凸起的使用寿命，在半球形凸起131的表面设置有磨砂层。
为了防止的物料粘附在搅拌筒体的底部，在圆轴11的径方向上还设置有横杆14，横杆14的两端设置有刮铲15，横杆14与横轴12不在同一竖直面上。
本发明的物料搅拌装置搅拌效果好，实现了搅拌与烘干一体化功能，既能在对原料进行搅拌同时又能对原料及进行烘干处理，能解决原料的潮湿或是粘附问题，方便后期机制木炭的加工处理，提高了后期成品机制木炭的质量。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。