一种搅拌机的卸料装置的制作方法

文档序号:12093392阅读:282来源:国知局

本发明涉及建筑技术领域,具体为一种搅拌机的卸料装置。



背景技术:

目前,市面上大多数搅拌机的卸料装置,需要人工手动进行卸料,这种工作方式及其不便,而且面对更多的原料,不仅耽误了工作的速度,更是耽搁了工作时间。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种搅拌机的卸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种搅拌机的卸料装置,包括卸料箱、防倒板、支撑板、连接轴、活动轴、伸缩内臂、伸缩外臂、第一传动轮、传动带、第二传动轮、轮轴、横撑板、立柱和底座,所述卸料箱的底部连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过连接轴连接有活动轴,所述活动轴的另一端连接有伸缩内臂,所述伸缩内臂的底部连接有伸缩外臂,所述支撑板和伸缩外臂的底部均连接于传动带上,所述传动带的顶部与底部分别设有第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮的底部均连接有立柱。

优选的,所述卸料箱的左侧设有防倒板。

优选的,所述立柱的内侧设有横撑板。

优选的,所述立柱的底部设有底座。

优选的,所述卸料箱为倒梯形结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该搅拌机的卸料装置,结构简单,使用方便,倒梯形结构的卸料箱,能够稳定工作,且设有防倒板,可以防止在载满的情况下,发生向内倾斜,且设有活动轴,方便进行卸料作业。

附图说明

图1为本发明左侧主要结构示意图。

图中:1卸料箱、2防倒板、3支撑板、4连接轴、5活动轴、6伸缩内臂、7伸缩外臂、8第一传动轮、9传动带、10第二传动轮、11轮轴、12横撑板、13立柱、14底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种搅拌机的卸料装置,包括卸料箱1、防倒板2、支撑板3、连接轴4、活动轴5、伸缩内臂6、伸缩外臂7、第一传动轮8、传动带9、第二传动轮10、轮轴11、横撑板12、立柱13和底座14,卸料箱1的底部连接有支撑板3,卸料箱1为倒梯形结构,方便进行卸料倒出,卸料箱1的左侧设有防倒板2,防止卸料箱1在卸料的过程中向内倒塌,支撑板3的顶部通过连接轴4连接有活动轴5,活动轴5的另一端连接有伸缩内臂6,伸缩内臂6的底部连接有伸缩外臂7,支撑板3和伸缩外臂7的底部均连接于传动带9上,传动带9的顶部与底部分别设有第一传动轮8和第二传动轮10,第一传动轮8与第二传动轮10的底部均连接有立柱13,立柱13的内侧设有横撑板12,立柱13的底部设有底座14,提高了立柱13的与立柱13之间的稳定稳固性,该搅拌机的卸料装置,结构简单,使用方便,倒梯形结构的卸料箱1,能够稳定工作,且设有防倒板2,可以防止在载满的情况下,发生向内倾斜,且设有活动轴5,方便进行卸料作业,使用时,将装置放入搅拌机整体装置对应位置即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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