组合式球磨机隔仓板的制作方法

本实用新型涉及水泥球磨机技术领域，尤其是指一种组合式球磨机隔仓板。

背景技术：

水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。球磨机粉磨物料的主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上，当筒体被传动装置带动回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转，被带到一定高度后，借重力作用自由落下，此时研磨体将筒体内物料击碎，同时研磨体在回转的磨机内除有上升、下落的循环运动外，还会产生滑动和滚动，致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。物料在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时，借进料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由进料端向出料端缓缓流动，完成粉磨作业；现有的球磨机隔仓板大多是一体的金属板，这种结构在长久使用过程中容易变形，大大影响加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种强度高、降低维护、使用成本的组合式球磨机隔仓板。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：组合式球磨机隔仓板，它包括有由若干块扇形板组合形成的环形主体，每块扇形板板体上均布有若干穿孔，环形主体边缘处设有倾斜的导向面，环形主体内环处设有芯板，扇形板两侧侧壁上设有阶梯状的固定位，环形主体边缘处的扇形板端部设有与固定位相配合的限位凸起，芯板边缘处设有与固定位相配合的固定槽，组合后的固定位截面形状为上小下大的梯形状，连接梁下部嵌在固定位内，其一端与限位凸起抵触，另一端延伸至固定槽内固定。

所述的连接梁截面为上小下大的梯形，梯形面较宽的连接梁底部嵌在固定位内，连接梁上部凸出于环形主体形成加强支撑位。

所述的芯板由两块半圆形板体组成形成。

本实用新型在采用上述方案后，采用组装式结构，有利于开模生产，其模具制作相对简单，采用卡装式组装后的隔仓板强度高，在使用过程中维护、更换方便，更换时只需更换损坏部分即可，可以有效降低维护、使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的扇形板示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的组合式球磨机隔仓板包括有由若干块扇形板组合形成的环形主体1，每块扇形板板体上均布有若干穿孔，环形主体1边缘处设有倾斜的导向面2，环形主体1内环处设有芯板3，所述的芯板3由两块半圆形板体组成形成，扇形板两侧侧壁上设有阶梯状的固定位4，环形主体1边缘处的扇形板端部设有与固定位4相配合的限位凸起5，芯板3边缘处设有与固定位4相配合的固定槽7，组合后的固定位4截面形状为上小下大的梯形状，连接梁6下部嵌在固定位4内，其一端与限位凸起5抵触，另一端延伸至固定槽7内固定，所述的连接梁6截面为上小下大的梯形，梯形面较宽的连接梁6底部嵌在固定位4内，连接梁6上部凸出于环形主体1形成加强支撑位。本实施例采用组装式结构，有利于开模生产，其模具制作相对简单，采用卡装式组装后的隔仓板强度高，在使用过程中维护、更换方便，更换时只需更换损坏部分即可，可以有效降低维护、使用成本。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。