有机肥料高效混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置，尤其涉及一种有机肥料高效混合装置。

背景技术：

有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的。因此容易出现有机肥料混合不均匀，肥料容易吸收空气中的水分而发生潮解，使无法获得较干燥的肥料达到随取随用的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种有机肥料高效混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种有机肥料高效混合装置，包括：混合腔，其上设有投料口，所述混合腔的底部为可开合的底板，所述混合腔内水平设有两个搅拌轴，所述搅拌轴上间隔设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有若干切削孔，所述切削孔内沿其直径设有具有银电镀层的钼丝，所述搅拌轴的一端伸出所述混合腔外，并与一驱动电机通过传动齿轮相连，所述混合腔还连有一通风管道，所述通风管道与工业热鼓风机相连，所述投料口处设有一朝混合腔内设置的喷料头，所述喷料头包括圆管形结构的罩筒，所述罩筒内设有同轴的喷芯，所述喷芯设有若干贯穿设置的方孔，所述喷芯可移动的设置在所述罩筒内，且所述喷芯的一端与倾斜设的弹簧相连，所述弹簧的另一端与罩筒的内侧壁相连。

优选的，所述混合腔上还设有热风排出口，所述热风排出口出设有一粉尘过滤器。

优选的，所述底板下部还设有一接料盘。

优选的，所述钼丝的横截面呈三角形。

优选的，所述底板为间隔设置的多个，且其可分别打开。

优选的，所述投料口处设有盖板。

优选的，所述盖板上设有活性炭层板。

优选的，所述接料盘的表面设有特氟龙涂层。

本实用新型的有益效果是：通过在混合腔内设置搅拌轴和搅拌叶片，并且在搅拌叶片上设若干切削孔，在切削孔内设置银电镀层的钼丝，这样在对有机肥料进行搅拌的时候，使有机肥料在切削孔和钼丝的配合搅拌下能更佳均匀的被混合，同时由于在投料口设有喷料头，因此在进行投料的时候，可以使肥料被充分的分散，不会因肥料温度高软化而堵塞出口，提高了肥料的干燥速度和干燥效果，而由于设有弹簧，因此在工业热鼓风机的吹动下弹簧带动喷芯震动，从而起到了防止其堵塞的作用。在混合腔的热风排出口除设一粉尘过滤器，从而能有效的对出风进行过滤，避免污染装置周围的空气。本实用新型结构简单，方便实用，省时省力，耐用度高。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌叶片的结构示意图；

图3是本实用新型喷料头的结构示意图；

附图标记：

混合腔10；投料口101；底板102；搅拌轴103；搅拌叶片104；切削孔105；钼丝106；热风排出口107；驱动电机20；通风管道30；工业热鼓风机40；喷料头50；罩筒501；喷芯502；方孔503；弹簧504；粉尘过滤器60； 接料盘70。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型提供一种有机肥料高效混合装置，包括：混合腔10，其上设有投料口101，所述混合腔10的底部为可开合的底板102，所述混合腔10内水平设有两个搅拌轴103，所述搅拌轴103上间隔设有若干搅拌叶片104，所述搅拌叶片104上设有若干切削孔105，所述切削孔105内 沿其直径设有具有银电镀层的钼丝106，所述搅拌轴103的一端伸出所述混合腔10外，并与一驱动电机20通过传动齿轮相连，所述混合腔10还连有一通风管道30，所述通风管道30与工业热鼓风机40相连，所述投料口101出设有一朝混合腔10内设置的喷料头50，所述喷料头50包括圆管形结构的罩筒501，所述罩筒501内设有同轴的喷芯502，所述喷芯502设有若干贯穿设置的方孔503，所述喷芯502可移动的设置在所述罩筒501内，且所述喷芯502的一端与倾斜设的弹簧504相连，所述弹簧504的另一端与罩筒501的内侧壁相连。

在一种实施例中，所述混合腔10上还设有热风排出口107，所述热风排出口107出设有一粉尘过滤器60。

在一种实施例中，所述底板102下部还设有一接料盘70。能更好的方便的接料。

在一种实施例中，所述钼丝106的横截面呈三角形。使肥料能被充分的分离成小块，利于干燥。

在一种实施例中，所述底板102为间隔设置的多个，且其可分别打开。方便各个不同位置的取料。

在一种实施例中，所述投料口101处设有盖板。可以阻挡粉尘从投料口101处溢出。

在一种实施例中，所述盖板上设有活性炭层板。可以减少混合腔10内散发出的异味。

在一种实施例中，所述接料盘70的表面设有特氟龙涂层。防止肥料粘连在接料盘70上。

综上所述，通过在混合腔10内设置搅拌轴103和搅拌叶片104，并且在搅拌叶片104上设若干切削孔105，在切削孔105内设置银电镀层的钼丝106，这样在对有机肥料进行搅拌的时候，使有机肥料在切削孔105和钼丝106的配合搅拌下能更佳均匀的被混合，同时由于在投料口101设有喷料头50，因 此在进行投料的时候，可以使肥料被充分的分散，不会因肥料温度高软化而堵塞出口，提高了肥料的干燥速度和干燥效果，而由于设有弹簧504，因此在工业热鼓风机40的吹动下弹簧504带动喷芯502震动，从而起到了防止其堵塞的作用。在混合腔10的热风排出口107除设一粉尘过滤器60，从而能有效的对出风进行过滤，避免污染装置周围的空气。本实用新型结构简单，方便实用，省时省力，耐用度高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。