本实用新型属于制药机制造技术领域，涉及一种破碎机。
背景技术：
破碎机主要应用在制药、化工、食品、建筑等行业。对根茎、茎木、皮、草、叶类等强纤维中药材均能取得较好的破碎效果。
如中国专利【申请号：201410795098.4】公开了一种专用破碎机，其特征在于：包括安装在转子上用于将潮湿物料打碎的搅拌叶，该转子与电机减速机联动，该搅拌叶设置在不锈钢罩围成的半封闭空间底部，该不锈钢罩正面设有进料入口，该搅拌叶底部设有出料口，该不锈钢罩、搅拌叶和电机减速机设置在水平的支架上。
上述破碎机存在以下缺陷：上述技术方案中是依靠电机带动搅拌叶打碎物料，这样物料的断口不整齐，部分茎叶甚至依然连着，并且如果物料的韧性较高的话，搅拌叶难以打碎，物料会缠绕在搅拌叶上，当缠绕的物料过多时，搅拌叶便会被卡住，导致无法打碎物料，甚至引起电机烧毁。
技术实现要素：
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种破碎机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决破碎机卡料的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种破碎机，包括机架、进料口、出料口、破碎机构和驱动电机，所述进料口设置在破碎机构上方，所述出料口设置在破碎机构下方，所述破碎机构和所述驱动电机均安装在机架上，其特征在于，所述破碎机构包括破碎腔、固定安装在破碎腔内侧壁上的定刀和安装在破碎腔内的旋转刀具，所述旋转刀具通过传动机构与驱动电机连接，所述旋转刀具在驱动电机的带动下能够与定刀动配合。
本实用新型的破碎机的工作原理如下：使用时将物料放在进料口，物料落到旋转刀具上，旋转刀具在驱动电机的带动下快速转动，这样旋转刀具与定刀实现动配合，通过旋转刀具的刀刃和定刀的刀刃岁物料进行切削，再配合物料之间的摩擦和冲击，使物料破碎，由于是通过刀具配合切削，因此即使物料的韧性较强，也可以被及时切碎，物料不会缠绕在旋转刀具上，破碎效果更好，破碎完成后的物料通过出料口出料。
在上述的一种破碎机中，所述旋转刀具包括转轴、套设并固连在转轴上的动刀架和若干均匀设置在动刀架上的动刀，当所述动刀转动到定刀相对应的位置时，所述动刀的刃口与定刀的刃口相对。通过将动刀的刃口与定刀的刃口相对，使得物料经过动刀和定刀之间时被切削，由于动刀相对定刀做高速相对运动，对物料的切削快速高效。
在上述的一种破碎机中，所述动刀架上开设有若干与所述动刀数量相等的安装槽，动刀上开设有调节槽一，动刀通过穿过所述调节槽一的螺钉固定在动刀架上。由于动刀上设置有调节槽，使得动刀能够在安装槽内进行一定范围内的平移，这样动刀与定刀之间的间隙可调，使得物料的破碎程度可控，此外通过螺钉固定，当动刀钝后可拆卸并修复刃口，延长了动刀的使用寿命。
在上述的一种破碎机中，所述进料口呈斗状，所述进料口上安装有磁铁。通过设置磁铁，利用磁铁的铁磁性吸附物料中存在的金属杂物，有效防止金属杂物进入破碎腔，从而有效保护了破碎腔内的动刀和定刀以及破碎腔体。
在上述的一种破碎机中，所述进料口的侧壁为夹层结构，所述夹层结构内填充有隔音棉。通过在进料口的侧壁内填充隔音棉，有效降低了物料冲击进料口产生的噪声，达到静音目的。
在上述的一种破碎机中，破碎腔内固连有定刀架，所述定刀上开设有调节槽二，所述定刀通过穿过所述调节槽二的螺钉固定在定刀架上。由于定刀上设置有调节槽，使得定刀能够在定刀架上进行一定范围内的平移，这样动刀与定刀之间的间隙可调，使得物料的破碎程度可控，实用性和适应性更好。
在上述的一种破碎机中，所述破碎腔的下部设有筛网，所述筛网与所述旋转刀具之间留有间隙。通过设置筛网，可以使破碎后符合大小要求的物料进筛选后排出破碎腔，这样能够减轻破碎腔的承重，同时防止较大块的物料被排出，利于提高破碎质量。
在上述的一种破碎机中，所述定刀和动刀均为高铬钢刀片。由于采用高铬钢刀片，刀片的切斜角度可以加大，提高了切削效率，并且使破碎后的成型颗粒形状均匀。
在上述的一种破碎机中，所述传动机构为皮带轮，所述皮带轮一端与驱动电机连接，另一端与转轴连接。传动机构除了皮带轮之外，还可以采用传动轴或者链轮替代实现。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：1、通过驱动电机带动旋转刀具并配合定刀，实现对物料的快速切削，有效避免了物料缠绕在旋转刀具上；2、定刀和动刀均可调，实现了物料破碎后成型颗粒大小的可控性，实用性更好；3、通过在进料口设置磁铁，减少了金属杂物进入破碎腔，有效保护了定刀、动刀以及破碎腔；4、进料口采用夹层结构并填充隔音棉，降低了物料冲击进料口产生的噪声，达到了静音的目的。
附图说明
图1是本实用新型中破碎机的结构示意图。
图中，1机架；2进料口；3出料口；4破碎机构；41破碎腔；42定刀；421调节槽二；43旋转刀具；431转轴；432动刀架；433动刀；4331调节槽一；434安装槽；44定刀架；45筛网；5驱动电机；6传动机构；7螺钉；8磁铁；9隔音棉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本破碎机包括机架1、进料口2、出料口3、破碎机构4和驱动电机5，进料口2设置在破碎机构4上方，出料口3设置在破碎机构4下方，破碎机构4和驱动电机5均安装在机架1上，破碎机构4包括破碎腔41、定刀42和旋转刀具43，定刀42安装在定刀架44上，定刀架44固定安装在破碎腔41的内侧壁上，旋转刀具43转动连接在破碎腔41内。破碎腔41的下部设有筛网45，所述筛网45与所述旋转刀具43之间留有间隙；旋转刀具43通过传动机构6与驱动电机5连接，旋转刀具43在驱动电机5的带动下能够与定刀42动配合。需要说明的是，本实施例中的传动机构6为皮带轮，皮带轮一端与驱动电机5连接，另一端与转轴431连接；此外在本实用新型的其他实施例中，传动机构6除了皮带轮之外，还可以采用传动轴或者链轮替代实现。
具体来说，旋转刀具43包括转轴431、套设并固连在转轴431上的动刀架432和若干均匀设置在动刀架432上的动刀433，本实施例中，动刀433有三把，当动刀433转动到定刀42相对应的位置时，动刀433的刃口与定刀42的刃口相对。动刀架432上开设有三个与动刀433数量相等的安装槽434，动刀433上开设有调节槽一4331，动刀433通过穿过调节槽一4331的螺钉7固定在动刀架432上。这样动刀433能够在安装槽434内进行一定范围内的平移，动刀433与定刀42之间的间隙可调，使得物料的破碎程度可控，此外通过螺钉7固定，当动刀433钝后可拆卸并修复刃口，延长了动刀433的使用寿命。为了进一步增加动刀433和定刀42之间的间隙的调节范围，定刀42上开设有调节槽二421，定刀42通过穿过调节槽二421的螺钉7固定在定刀架44上。定刀42和动刀433均为高铬钢刀片，刀片的切斜角度可以加大，提高了切削效率，并且使破碎后的成型颗粒形状均匀。
进料口2呈斗状，进料口2上安装有磁铁8，通过设置磁铁8，利用磁铁8的铁磁性吸附物料中存在的金属杂物，有效防止金属杂物进入破碎腔41，从而有效保护了破碎腔41内的动刀433和定刀42以及破碎腔41体。此外，为了减少噪声，达到静音目的，进料口2的侧壁采用夹层结构，并在夹层结构内填充有隔音棉9。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。