一种工业锅炉制造喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及工业锅炉制造技术领域，具体为一种工业锅炉制造喷漆装置。

背景技术：

工业锅炉产品用于发电或供气，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，中国制造业发展的速度越来越快，制造的产品越来越多，而在制造完成后，都会进行喷漆处理，达到美观、防腐蚀的作用。

目前，工厂在进行喷漆时，一般在比较空旷的厂房或喷漆房内进行，空间较大，然而油漆存在大量的有毒气体，工作者在工作时只是佩戴单一的口罩，长期的工作，会影响工作者的身体健康，并且油漆融入到空气中，会极大的破坏空气的质量，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉制造喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉制造喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱上贯穿有传输带，并且喷漆箱的两侧面分别开设有进口和出口，所述喷漆箱的顶部设置有油漆箱，并且油漆箱的底部连通有导管，所述导管远离油漆箱的一端贯穿喷漆箱且延伸至喷漆箱的内部，所述导管延伸至喷漆箱内部的表面连通有喷漆头，所述喷漆箱正面的两侧分别开设有出气口和进气口，并且出气口上设置有气体净化装置，所述进气口上设置有风扇。

所述气体净化装置包括进气管，所述进气管的内部固定连接有过滤片，并且进气管12的一端连通有气体净化器，所述气体净化器通过输气管连通有风机，所述输气管的内部固定连接有活性炭过滤网，所述风机远离输气管的一端连通有出气管。

优选的，所述喷漆箱的底部固定连接有底板，并且底板底部的一侧固定连接有电机，所述电机的转轴表面固定连接有皮带轮，并且皮带轮通过皮带与旋转轮传动连接，所述旋转轮的表面固定连接有第一旋转轴，并且第一旋转轴通过传输带与第二旋转轴传动连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有立柱，并且立柱的底部设置有防滑套。

优选的，所述油漆箱的顶部连通有油漆注管，并且油漆注管的顶部螺纹连接有管帽。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有支架，并且支架的顶部与第一旋转轴和第二旋转轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该工业锅炉制造喷漆装置，通过设置有的喷漆箱和传输带，解决了目前在对工业锅炉进行喷漆时在空旷的厂房或喷漆房内进行的情况，缩小了喷漆所需要的空间，节约了大量的空间，保证喷漆时产生的气体不会污染空气，更不会对工作者的身体造成损害，增强了工作者的身体健康程度。

(2)、该工业锅炉制造喷漆装置，在喷漆箱上设置有的气体净化装置，使喷漆箱内部的气体经过气体净化装置进行净化处理，排出来的气体，达到空气质量的标准，保护了空气的质量，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷漆箱的剖视图；

图3为本实用新型喷漆箱的侧视图；

图4为本实用新型气体净化装置的结构示意图。

图中：1 喷漆箱、2 传输带、3 进口、4 出口、5 油漆箱、6 导管、7 喷漆头、8 出气口、9 进气口、10 气体净化装置、11 风扇、12 进气管、13 过滤片、14 气体净化器、15 输气管、16 风机、17 活性炭过滤网、18 出气管、19 底板、20 电机、21 皮带轮、22 皮带、23 旋转轮、24 第一旋转轴、25 支架、26 第二旋转轴、27 立柱、28 油漆注管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业锅炉制造喷漆装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1的底部固定连接有底板19，底板19底部的两侧均固定连接有立柱27，并且立柱27的底部设置有防滑套，并且底板19底部的一侧固定连接有电机20，底板19顶部的两侧均固定连接有支架25，并且支架25的顶部与第一旋转轴24和第二旋转轴26活动连接，电机20的转轴表面固定连接有皮带轮21，并且皮带轮21通过皮带22与旋转轮23传动连接，旋转轮23的表面固定连接有第一旋转轴24，并且第一旋转轴24通过传输带2与第二旋转轴26传动连接，喷漆箱1上贯穿有传输带2，并且喷漆箱1的两侧面分别开设有进口3和出口4，进口3和出口4上均设置有密封门，保证气体不会流出喷漆箱1内部，喷漆箱1的顶部设置有油漆箱5，油漆箱5的顶部连通有油漆注管28，并且油漆注管28的顶部螺纹连接有管帽，并且油漆箱5的底部连通有导管6，导管6远离油漆箱5的一端贯穿喷漆箱1且延伸至喷漆箱1的内部，导管6延伸至喷漆箱1内部的表面连通有喷漆头7，喷漆箱1正面的两侧分别开设有出气口8和进气口9，并且出气口8上设置有气体净化装置10，进气口9上设置有风扇11，气体净化装置10包括进气管12，进气管12的内部固定连接有过滤片13，过滤片13可以更好的阻挡空气中的细小油漆，并且进气管12的一端连通有气体净化器14，气体净化器14通过输气管15连通有风机16，输气管15的内部固定连接有活性炭过滤网17，活性炭过滤网17再次对气体进行过滤，更加的保证排出的气体质量，风机16远离输气管15的一端连通有出气管18，通过设置有的喷漆箱1和传输带2，解决了目前在对工业锅炉进行喷漆时在空旷的厂房或喷漆房内进行的情况，缩小了喷漆所需要的空间，节约了大量的空间，保证喷漆时产生的气体不会污染空气，更不会对工作者的身体造成损害，增强了工作者的身体健康程度，在喷漆箱1上设置有的气体净化装置14，使喷漆箱1内部的气体经过气体净化装置14进行净化处理，排出来的气体，达到空气质量的标准，保护了空气的质量，减少对环境的污染。

使用者在使用时，先将油漆从油漆注管28注入到油漆箱5内部，再将需要进行喷漆处理的工业锅炉放置在传输带2上，启动电机20，电机20带动皮带轮21转动，皮带轮21通过皮带22带动旋转轮23转动，而旋转轮23在转动时则带动传输带2进行运动，将工业锅炉运输到喷漆箱1内部，关闭电机20，喷漆头7开始对工业锅炉进行喷漆处理，再启动气体净化装置14，将喷漆箱1内部的气体进行净化排出，喷漆处理完后，喷漆头7停止喷漆，再次启动电机20，将传输带2上的工业锅炉运输处喷漆箱1内部，同时也关闭气体净化装置14，完成喷漆处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。