本实用新型涉及一种废气处理装置，具体来说，涉及一种吸收、生物与吸附法联合作用处理废气的装置。
背景技术：
石油化工废水逸散产生的废气浓度高，气量大，对大气环境造成了严重的污染。随着国家对环境及企业废气排放标准的严格控制，国家最近出台了《石油化学工业污染物排放标准》和《石油炼制工业污染物排放标准》，对排放的气体种类和排放标准做了严格要求，而且这类气体成分复杂，处理难度大，采用单一的方法很难实现气体的达标排放。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种吸收、生物与吸附法联合作用处理废气的装置，能够高效去除以挥发性有机物为主要污染物的气体污染物以及各种恶臭味。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种吸收、生物与吸附法联合作用处理废气的装置，包括依次用管道连接的前置风机、吸收塔、生物处理装置、吸附塔、排出风机和排气筒；所述排出风机出口通过管道与排气筒下端进口相连通，排气筒上端的排气筒出口与外界大气相连通；所述吸附塔下端出口通过管道与真空泵进口相连通；所述真空泵出口通过管道与吸收塔上部进口相连通；前置风机进口通过管道与浓度较高的气源相连通；所述吸附塔内设置有活性炭床；所述活性炭床内设置有活性炭；所述生物处理装置为封闭式结构，其内部通过一个隔板分隔成滴滤段和过滤段，所述隔板与所述生物处理装置的内顶部之间保留空隙以使所述滴滤段和过滤段之间的顶部空间连通，所述生物处理装置内设置有错气介质和生物滤球，所述过滤段的下部出口通过管道与吸附塔下端进口相连通，所述吸附塔上端出口通过管道与所述排出风机相连通。
进一步的，所述生物处理装置一侧下部通过管道连接循环泵，所述循环泵出口通过管道与所述生物处理装置上端进口相连通。
进一步的，所述滴滤段和过滤段上方均设置喷淋装置，所述滴滤段上方的喷淋装置进口通过管道与所述循环泵相连通。
进一步的，所述生物处理装置过滤段上端进口通过管道与新鲜水相连通。
进一步的，所述吸收塔下端出口通过管道依次与吸附剂返回泵、吸附剂储罐、抽入泵相连通；所述抽入泵出口通过管道与所述吸收塔上端进口相连通。
进一步的，所述生物处理装置一侧下端通过管道连接有排污装置。
进一步的，所述吸附塔根据进气浓度选择一级或多级串联。
进一步的，所述吸附塔根据进气气量选择两座或多座并联。
本实用新型的有益效果：本实用新型主要针对石油石化行业气体的组成特点，实现气体的达标排放要求，采用吸收、生物与吸附法联合作用处理废气对废气进行有效治理，针对不同的气体成分及浓度等特点，有针对性的进行治理，而且本技术采用的是化学吸收、化学吸附、生物降解等单独作用或组合作用，不仅处理气体效果显著，而且结构简单，成本低，后续处理难度低，不会产生二次污染；本实用新型能高效去除挥发性有机物为主要污染物以及各种恶臭味，可广泛应用于石油化工污水处理场、罐区、仓储区等生产过程产生废气的治理；可回收有机物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种吸收、生物与吸附法联合作用处理废气的装置的结构示意图。
图中：
1、前置风机；2、隔板；3、吸收塔；4、吸附塔；5、生物处理装置；6、排出风机；7、排气筒；8、吸附剂返回泵；9、吸附剂储罐；10、抽入泵；11、真空泵；12、排污装置；13、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种吸收、生物与吸附法联合作用处理废气的装置，包括依次用管道连接的前置风机1、吸收塔3、生物处理装置5、吸附塔4、排出风机6和排气筒7；所述排出风机6出口通过管道与排气筒7下端进口相连通，排气筒7上端的排气筒7出口与外界大气相连通；所述吸附塔4下端出口通过管道与真空泵11进口相连通；所述真空泵11出口通过管道与吸收塔3上部进口相连通；前置风机1进口通过管道与浓度较高的气源相连通；所述吸附塔4内设置有活性炭床；所述活性炭床内设置有活性炭；所述生物处理装置5为封闭式结构，其内部通过一个隔板2分隔成滴滤段和过滤段，所述隔板2与所述生物处理装置5的内顶部之间保留空隙以使所述滴滤段和过滤段之间的顶部空间连通，所述生物处理装置5内设置有错气介质和生物滤球，所述过滤段的下部出口通过管道与吸附塔4下端进口相连通，所述吸附塔4上端出口通过管道与所述排出风机6相连通。
所述生物处理装置5一侧下部通过管道连接循环泵13，所述循环泵13出口通过管道与所述生物处理装置5上端进口相连通。
所述滴滤段和过滤段上方均设置喷淋装置，所述滴滤段上方的喷淋装置进口通过管道与所述循环泵13相连通。
所述生物处理装置5过滤段上端进口通过管道与新鲜水相连通。
所述吸收塔3下端出口通过管道依次与吸附剂返回泵8、吸附剂储罐9、抽入泵10相连通；所述抽入泵10出口通过管道与所述吸收塔3上端进口相连通。
所述生物处理装置5一侧下端通过管道连接有排污装置12。
所述吸附塔4根据进气浓度选择一级或多级串联。
所述吸附塔4根据进气气量选择两座或多座并联。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的一种吸收、生物与吸附法联合作用处理废气的装置，气源通过前置风机1将气体引入，收集的废气直接引入吸收塔3，大部分废气被吸收剂吸收，含少量废气的尾气进入二段生物单元的生物处理装置5后通入吸附塔4进行深度吸附，从而实现达标排放（非甲烷总烃排放浓度≦120mg/m3）。当吸附塔4中吸附剂达到吸附穿透点时，进行解吸操作。
解吸出的废气经过真空泵11后，再回到吸收塔3，与收集的废气一起被再次吸收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。