一种袋式过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种袋式过滤器。

背景技术：

现有的袋式过滤器往往采用不锈钢焊接而成，液体从上部入口进入滤袋，经过滤后从底部流出，实现过滤操作。

对于焊接部位而言，焊接稍有疏忽，在焊疤、焊缝处就容易被氧化而生锈，造成过滤器内部的泄漏，影响过滤质量；而对于一些酸碱环境下的过滤操作需要采用316L的不锈钢作为过滤器材料，其成本昂贵，一旦出现内漏，整台过滤器会因为无法修补而报销，风险很大；在海水淡化、酸碱过滤等领域，袋式过滤器的寿命也要大打折扣。

本发明人申请的公开号为CN 101337140 A的中国发明专利公开了一种袋式过滤器，其采用全塑制造、不使用焊接、产品构件更换较为方便，基本不受酸碱环境和潮湿环境的影响，但是，其顶盖与上进液件之间通过螺纹压盖的方式相固定连接，安装拆卸较为麻烦，且能承受的压力有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种袋式过滤器。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种袋式过滤器，包括筒体、固定在所述筒体内部的滤篮和设置在所述滤篮内壁上的滤袋，所述筒体的上口部设置有上进液件，所述上进液件的一侧设置有进液法兰，所述上进液件的上方设置有顶盖，所述顶盖通过法兰结构或抱箍结构固定在所述上进液件上。

作为上述技术方案的优选，所述法兰结构包括设置于所述上进液件上缘处的下法兰盘、设置于所述顶盖下缘处的上法兰盘以及长杆螺钉、吊环螺母；所述下法兰盘和所述上法兰盘上相对应的位置处设置有若干安装孔，所述长杆螺钉穿过所述安装孔与所述吊环螺母旋紧将所述下法兰盘和所述上法兰盘压紧固定在一起；所述上法兰盘和所述下法兰盘之间设置有密封圈。

作为上述技术方案的优选，所述抱箍结构包括设置于所述上进液件上缘处的下压盘、设置于所述顶盖下缘处的上压盘以及将所述下压盘和所述上压盘抱紧固定的抱箍；所述下压盘和所述上压盘之间设置有密封圈。

所述抱箍不接触料液，采用玻璃钢、不锈钢、铸铁等材料均可。

作为上述技术方案的优选，所述顶盖和所述上进液件之间依次设置有内塑挡圈和下压盘，所述顶盖通过所述内塑挡圈向所述下压盘施加向下的压力，所述下压盘通过该压力将所述滤篮固定在所述筒体上。

作为上述技术方案的优选，所述上进液件的内壁上设置有定位凸棱，并通过所述定位凸棱卡接在所述筒体的上口部。

作为上述技术方案的优选，所述筒体的下部设置有下托出液件，所述下托出液件上设置有出液法兰，所述下托出液件和所述滤篮的底部之间还设置有托架。

作为上述技术方案的优选，所述筒体的下部设置有若干支撑脚。

作为上述技术方案的优选，所述支撑脚上开设有插槽，所述插槽与所述下托出液件上的凸块配合实现固定。

作为上述技术方案的优选，所述顶盖上开设有压力表孔。

作为上述技术方案的优选，所述顶盖上开设有排气孔，所述排气孔上设置有排气阀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

① 本实用新型所述的一种袋式过滤器的顶盖与上进液件之间采用法兰结构或抱箍结构相固定连接，具有拆装方便、承受压力大的优点，相较于对比文件所述袋式过滤器，其适用范围更广，能够使用在高压的过滤环境中；

② 本实用新型所述的一种袋式过滤器的内塑挡圈和下压盘相配合，防止内漏，托架增大承重强度；

③ 本实用新型所述的一种袋式过滤器的各个部位一次注塑成型，使得产品质量可靠，不受酸碱和潮湿环境的影响。

附图说明

图1为实施例1所述一种袋式过滤器结构示意图；

图2为图1的A区放大图；

图3为实施例2所述一种袋式过滤器结构示意图；

图4为图3的A区放大图；

图中，1-筒体、2-滤篮、3-滤袋、4-上进液件、41-进液法兰、42-定位凸棱、5-顶盖、51-压力表孔、52-排气孔、6-内塑挡圈、7-下压盘、8-下托出液件、81-出液法兰、9-托架、0-支撑脚、a-下法兰盘、b-上法兰盘、c-长杆螺钉、d-吊环螺母、e-下压盘、f-上压盘、g-抱箍。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：参考图1和图2，一种袋式过滤器，包括筒体1、固定在所述筒体1内部的滤篮2和设置在所述滤篮2内壁上的滤袋3，所述筒体1的上口部设置有上进液件4，所述上进液件4的一侧设置有进液法兰41，所述上进液件4的上方设置有顶盖5，所述顶盖5上开设有压力表孔51和排气孔52，所述排气孔52上设置有排气阀；所述顶盖5和所述上进液件4之间依次设置有内塑挡圈6和下压盘7，所述顶盖5通过所述内塑挡圈6向所述下压盘7施加向下的压力，所述下压盘7通过该压力将所述滤篮2固定在所述筒体1上，所述上进液件4的内壁上设置有定位凸棱42，并通过所述定位凸棱42卡接在所述筒体1的上口部。

所述顶盖5通过法兰结构固定在所述上进液件4上，所述法兰结构包括设置于所述上进液件4上缘处的下法兰盘a、设置于所述顶盖5下缘处的上法兰盘b以及长杆螺钉c、吊环螺母d；所述下法兰盘a和所述上法兰盘b上相对应的位置处设置有若干安装孔，所述长杆螺钉c穿过所述安装孔与所述吊环螺母d旋紧将所述下法兰盘a和所述上法兰盘b压紧固定在一起；所述上法兰盘b和所述下法兰盘a之间设置有密封圈。

所述筒体1的下部设置有下托出液件8，所述下托出液件8上设置有出液法兰81，所述下托出液件8和所述滤篮2的底部之间还设置有托架9 ，所述筒体1的下部设置有三个支撑脚0，所述支撑脚0上开设有插槽，所述插槽与所述下托出液件8上的凸块配合实现固定。

所述筒体1、所述上进液件4和所述下托出液件8均采用高强度耐腐蚀的材料一体成型制成，并通过复合胶水粘结在一起。

实施例2：参考图3和图4，一种袋式过滤器，包括筒体1、固定在所述筒体1内部的滤篮2和设置在所述滤篮2内壁上的滤袋3，所述筒体1的上口部设置有上进液件4，所述上进液件4的一侧设置有进液法兰41，所述上进液件4的上方设置有顶盖5，所述顶盖5上开设有压力表孔51和排气孔52，所述排气孔52上设置有排气阀；所述顶盖5和所述上进液件4之间依次设置有内塑挡圈6和下压盘7，所述顶盖5通过所述内塑挡圈6向所述下压盘7施加向下的压力，所述下压盘7通过该压力将所述滤篮2固定在所述筒体1上，所述上进液件4的内壁上设置有定位凸棱42，并通过所述定位凸棱42卡接在所述筒体1的上口部。

所述顶盖5通过抱箍结构固定在所述上进液件4上，所述抱箍结构包括设置于所述上进液件4上缘处的下压盘e、设置于所述顶盖5下缘处的上压盘f以及将所述下压盘e和所述上压盘f抱紧固定的抱箍g；所述下压盘e和所述上压盘f之间设置有密封圈。

所述筒体1的下部设置有下托出液件8，所述下托出液件8上设置有出液法兰81，所述下托出液件8和所述滤篮2的底部之间还设置有托架9 ，所述筒体1的下部设置有三个支撑脚0，所述支撑脚0上开设有插槽，所述插槽与所述下托出液件8上的凸块配合实现固定。

所述筒体1、所述上进液件4和所述下托出液件8均采用高强度耐腐蚀的材料一体成型制成，并通过复合胶水粘结在一起。