用于生产制冷剂的蒸馏塔的制作方法

文档序号:12529241阅读:279来源:国知局
用于生产制冷剂的蒸馏塔的制作方法与工艺

本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种用于生产制冷剂的蒸馏塔。



背景技术:

制冷剂的制备工艺一般是在专用的反应器中生成气相制冷剂粗体,然后经过水洗、碱洗,压缩成液体,最后再进行蒸馏提纯得到制冷剂纯体。

蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体,利用不同液体在不同条件下,如温度不同,挥发性(沸点)不同的原理进行液体分离,从而达到提纯效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于生产制冷剂的蒸馏塔。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种用于生产制冷剂的蒸馏塔,包括罐体、第一级塔体、第二级塔体和第三级塔体,

所述罐体的侧壁设置有至少一个蒸汽进口,罐体的底端设置有出料口,罐体上还设置有液位计和透明观察口;

所述第一级塔体密封设置在罐体的顶端并与罐体内部相连通,所述第二级塔体密封设置在第一级塔体的顶端并与第一级塔体相连通,所述第三级塔体密封设置在第二级塔体的顶端并与第二级塔体相连通;

所述第二级塔体的侧壁上设置有一进液口,进液口与第二级塔体内部的第一液体均布器连接,在第一液体均布器以下的第二级塔体内部从上至下依次设置第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板,第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板等间距且相互平行设置,并在相邻的两个支撑板之间设置填料层;

所述第一级塔体内部从上至下依次设置第二液体分布器、第五支撑板、第六支撑板、第七支撑板和第八支撑板,所述第五支撑板、第六支撑板、第七支撑板和第八支撑板等间距且相互平行设置,并在相邻的两个支撑板之间设置填料层;

所述第三级塔体顶端设置有出气口。

本实用新型的优点和有益效果为:

使用时,从蒸汽进口向罐体内部通入高温蒸汽,同时从第二级塔体的进液口注入液相的制冷剂粗体,液相的制冷剂粗体经第一液体均布器进入第二级塔体内部后在重力的作用下依次经过第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板以及其之间的填料层,然后进入到第一级塔体后经过第二液体分布器进行液体的再次均匀分布,之后液体再依次经过第五支撑板、第六支撑板、第七支撑板和第八支撑板以及其之间的填料层至罐体;在液体从上至下流经第二级塔体和第一级塔体的过程中,高温蒸汽从下至上依次通过第一级塔体和第二级塔体与液体在填料层中进行充分接触,蒸汽的温度从下至上逐渐降低,利用不同液体之间的挥发点不同的原理对液相的制冷剂粗进行提纯,使制冷剂纯体下落至罐体内部,使制冷剂粗体中的其他杂液随蒸汽蒸发并从第三级塔体顶端的出气口排出。

本实用新型设计合理,提纯效率高,具有两重再分布机制,能够使液体与蒸汽从分接触,从而保证制冷剂的高效提纯。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的第二级塔体的结构示意图。

图3是本实用新型中的第一级塔体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参见附图1,本实用新型所涉及的一种用于生产制冷剂的蒸馏塔,包括罐体1、第一级塔体2、第二级塔体3和第三级塔体4,

所述罐体的侧壁设置有至少一个蒸汽进口1-1,罐体1的底端设置有出料口1-2,罐体上还设置有液位计1-3和透明观察口1-4;

所述第一级塔体2密封设置在罐体1的顶端并与罐体1内部相连通,所述第二级塔体3密封设置在第一级塔体2的顶端并与第一级塔体2相连通,所述第三级塔体4密封设置在第二级塔体3的顶端并与第二级塔体3相连通;

参见附图2,所述第二级塔体3的侧壁上设置有一进液口3-1,进液口与第二级塔体3内部的第一液体均布器3-2连接,液相的制冷剂粗体从进液口并经第一液体均布器3-2进入第二级塔体3内部;在第一液体均布器3-2以下的第二级塔体3内部从上至下依次设置第一支撑板3-3、第二支撑板3-4、第三支撑板3-5和第四支撑板3-6,第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板等间距且相互平行设置,并在相邻的两个支撑板之间设置填料层;

参见附图3,所述第一级塔体2内部从上至下依次设置第二液体分布器2-1、第五支撑板2-2、第六支撑板2-3、第七支撑板2-4和第八支撑板2-5,所述第五支撑板2-2、第六支撑板2-3、第七支撑板2-4和第八支撑板2-5等间距且相互平行设置,并在相邻的两个支撑板之间设置填料层;

使用时,从蒸汽进口1-1向罐体内部通入高温蒸汽,同时从第二级塔体3的进液口3-1注入液相的制冷剂粗体,液相的制冷剂粗体经第一液体均布器3-2进入第二级塔体3内部后在重力的作用下依次经过第一支撑板3-3、第二支撑板3-4、第三支撑板3-5和第四支撑板3-6以及其之间的填料层,然后进入到第一级塔体2后经过第二液体分布器2-1进行液体的再次均匀分布,之后液体再依次经过第五支撑板2-2、第六支撑板2-3、第七支撑板2-4和第八支撑板2-5以及其之间的填料层至罐体1;在液体从上至下流经第二级塔体3和第一级塔体2的过程中,高温蒸汽从下至上依次通过第一级塔体2和第二级塔体3与液体在填料层中进行充分接触,蒸汽的温度从下至上逐渐降低,利用不同液体之间的挥发点不同的原理对液相的制冷剂粗进行提纯,使制冷剂纯体下落至罐体内部,使制冷剂粗体中的其他杂液随蒸汽蒸发并从第三级塔体4顶端的出气口4-1排出。

以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

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