本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种生产丙烯腈的吸收装置。
背景技术：
丙烯腈是一种无色有机液体，是合成纤维、合成橡胶、合成树脂和丙烯酰胺的主要原料。随着丙烯腈下游产品加工的多元化，对丙烯腈产品中过氧化物含量也有不同的要求，而过氧化物超标的问题时常困扰着丙烯腈行业的企业生产，并给下游产品的生产带来严重的影响，直接影响到丙烯腈产品的销售和市场竞争力。为此，丙烯腈厂根据实际生产经验对装置进行了一系列的调整，如中国专利文献CN203625268U公开了一种丙烯腈产品中过氧化物的吸收装置，其将吸附床反应器上端安全阀的排出口直接连接至罐区总管，而安全阀因为管内压力过大排出的物质是经过氧化铝吸附的半成品，若直接排至罐区总管，不仅会造成原料的浪费、废料处理成本加大，同时也大大降低了生产效率及产量。
技术实现要素：
为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有的去除丙烯腈中过氧化物的吸收装置存在的上述不足，进而提供一种废料排出较少、并能提高产品产量的生产丙烯腈的吸收装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种生产丙烯腈的吸收装置，其包括吸附床反应塔，所述吸附床反应塔内设置有活性氧化铝吸附剂，所述活性氧化铝吸附剂通过固定格栅支撑在所述吸附床反应塔内，所述吸附床反应塔的内腔通过隔板沿竖向分割成两个独立的腔室，含有高过氧化物的丙烯腈原料从所述吸附床反应塔的底部分别进入两个所述腔室，两个所述腔室的上端分别设置有反应塔排出口，所述反应塔排出口通过管道连接至成品过滤器，所述成品过滤器的产品出口连接至产品储罐，所述成品过滤器的下方设置有废料排出口，所述废料排出口与罐区总管连接；两个所述腔室上端分别设置有第一安全阀，所述第一安全阀的出口连接至缓冲罐的内腔，所述缓冲罐的上端设置有第二安全阀，所述第一安全阀与所述第二安全阀的排泄压力相同，所述缓冲罐的内腔通过管道连接至所述成品过滤器的进口，所述第二安全阀的排泄口通过管道连接至所述罐区总管。
优选的，所述成品过滤器设置有两个，分别为主成品过滤器和备用成品过滤器，所述主成品过滤器与所述备用成品过滤器并联设置。
优选的，所述吸附床反应塔内沿塔壁间隔设置有若干个温度传感器。
优选的，所述吸附床反应塔的外侧设置有用于给所述吸附床反应塔降温的降温装置，所述降温装置与所述温度传感器关联。
优选的，所述降温装置为冷水喷淋装置，所述冷水喷淋装置的喷洒头设置在所述吸附床反应塔的正上方和/或侧面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的生产丙烯腈的吸收装置通过两级安全阀的泄压设置，能够最大限度地将被活性氧化铝吸附剂吸附后的气体输送至成品过滤器和产品储罐内，避免了罐区总管中被排入过多的成品，因此能够大大提高生产效率和产量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的生产丙烯腈的吸收装置的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1-吸附床反应塔；2-活性氧化铝吸附剂；3-反应塔排出口；4-成品过滤器；40-废料排出口；41-主成品过滤器；42-备用成品过滤器；5-产品储罐；6-罐区总管；7-第一安全阀；8-缓冲罐；9-第二安全阀；10-排泄口；11-温度传感器；12-降温装置；13-喷洒头；隔板14。
具体实施方式
参见图1，一种生产丙烯腈的吸收装置，其包括吸附床反应塔1，所述吸附床反应塔1内设置有活性氧化铝吸附剂2，所述活性氧化铝吸附剂2通过固定格栅支撑在所述吸附床反应塔1内，所述吸附床反应塔1的内腔通过隔板14沿竖向分割成两个独立的腔室，所述隔板14将所述吸附床反应塔1的内腔分割成大小、形状相等的两份，含有高过氧化物的丙烯腈原料通过管道从所述吸附床反应塔1的底部分别进入两个所述腔室，两个所述腔室的上端分别设置有反应塔排出口3，所述反应塔排出口3通过管道连接至成品过滤器4，所述成品过滤器4的产品出口连接至产品储罐5，所述成品过滤器4的下方设置有废料排出口40，所述废料排出口40与罐区总管6连接；两个所述腔室上端分别设置有第一安全阀7，所述第一安全阀7的出口连接至缓冲罐8的内腔，所述缓冲罐8的上端设置有第二安全阀9，所述第一安全阀7与所述第二安全阀9的排泄压力相同，所述缓冲罐8的内腔通过管道连接至所述成品过滤器4的进口，所述第二安全阀9的排泄口10通过管道连接至所述罐区总管6。当吸附床反应塔内的压力大于设定的排泄压力时，第一安全阀开启，将吸附床反应塔内的气体排向缓冲罐内，此时缓冲罐内气压升高，而吸附床反应塔的气压降低，当吸附床反应塔内的压力低于第一安全阀的设定值时，第一安全法关闭，缓冲罐内的气体及吸附床反应塔内的气体均通过管道进入成品过滤器内进行过滤。当吸附床反应塔向缓冲罐内泄入的气体过多，导致缓冲罐内的气压高于设定值时，此时第一安全法和第二安全阀均开启，并通过第二安全阀的排气口向罐区总装内排气泄压。因此，本实用新型的生产丙烯腈的吸收装置通过两级安全阀的泄压设置，能够最大限度地将被活性氧化铝吸附剂吸附后的气体输送至成品过滤器和产品储罐内，避免了罐区总管中被排入过多的成品，因此能够大大提高生产效率和产量。
本实施例中，所述成品过滤器4设置有两个，分别为主成品过滤器41和备用成品过滤器41，所述主成品过滤器41与所述备用成品过滤器42并联设置，正常情况下只开启主成品过滤器，当主成品过滤器故障维修或吸附床反应器内压力过高时，才启动备用成品过滤器。
吸附床反应器1的最佳操作温度10～30℃，为了保持最佳的工作状态，所述吸附床反应塔1内沿塔壁间隔设置有若干个温度传感器11用于监控塔体内的工作温度，所述吸附床反应塔1的外侧设置有用于给所述吸附床反应塔1降温的降温装置12，所述降温装置12与所述温度传感器11关联，一旦检测到塔体内温度过高时，即对塔体进行降温。所述降温装置为冷水喷淋装置，所述冷水喷淋装置的喷洒头13设置在所述吸附床反应塔1的正上方和侧面，所述冷水喷淋装置通过泵向喷洒头内泵水。当然也可以采用其他方式的降温装置，只要能够对整个塔体起到降温效果即可。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。