一种板式喂料机智能给料系统的制作方法

本实用新型属于机械设备领域，具体地，涉及一种板式喂料机智能给料系统。

背景技术：

目前，在矿山碎石行业中，很多碎石生产线采用板式喂料机给料。板式喂料机相对于其他振动给料机具有给料量大的特点，当给料量过大时，后面破碎机设备很容易发生卡机堵转现象，这种现象一旦发生会对设备本身、设备电气等有损伤并影响使用寿命，还会对安全生产造成威胁。通常情况下，需要人工现场实时观察，人为调节板式喂料机给料的多少，以防止设备卡机堵转现象。但是实时的人为调节对工人工作时间，精力集中要求很高，并且生产线观察现场环境恶劣，造成工人很大的工作压力并且容易操作出错。

现有的处理方法除了上述缺点，还存在破碎机在设备腔内有石料无法再次启动的问题，这就要求清理掉设备腔内的石料，石料的清理劳动强度极大并且耗费现场工人很长时间。

因此，本领域亟需开发一种可以根据工况智能自动调节喂料机给料给料系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种板式喂料机智能给料系统，该板式喂料机智能给料系统能够根据后面破碎机工作状态自动控制板式喂料机智能调节喂料机给料，减少破碎机过载停机造成的损失，使碎石生产线能够长时间无故障运行。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种板式喂料机智能给料系统，该系统包括板式喂料机、破碎机设备、检测破碎机设备过载装置以及控制板式喂料机电机的变频器；检测破碎机设备过载装置用于检测破碎机设备的工作状态并将该工作状态反馈至控制板式喂料机电机的变频器以调整板式喂料机给料速度。

当检测破碎机设备过载装置检测到破碎机设备过载时，发送信号反馈至控制板式喂料机的电机的变频器，根据信号的强弱使得板式喂料机给料速度减慢或者停止；当检测破碎机设备过载装置检测到破碎机设备恢复正常时，发送信号至控制板式喂料机的电机的变频器，使得板式喂料机给料速度恢复正常。

检测破碎机设备过载措施，破碎机过载时，破碎机电机功率会变大，电机功率大小可以根据电机电流来确定，电机的电流可以由电流互感器来检测，检测的信号给HB40数字电流表，数字电流表可以设定一个电流值，该电流值可以根据常规的试验进行确定。当互感器检测到的破碎机电流值大于数字电流表设定值时，数字电流表会有一个继电器开关量的输出。当检测电流值小于设定值后，数字电流表会关掉继电器开关量输出。因此，优选地，所述检测破碎机设备过载装置包括电流互感器和数字电流表，所述电流互感器用于检测板式喂料机的电机的电流并将检测数据反馈至数字电流表，当检测数据大于正常数字电流表数值时，判定为过载。

优选地，所述数字电流表为HB40数字电流表。

变频器可以控制电机的转速，从而可以控制板式喂料机的给料多少，电位计控制的原理就是调节变频器输出的0-10V直流电压，变频器通过检测的电压大小确定变频去频率的输出。优选地，控制板式喂料机的电机的变频器的控制设置成电位计控制。进一步优选地，控制板式喂料机的电机的变频器的控制设置成双电位计控制，一个电位计用于人为调节高低速，另一个用于自动控制时切换高低速。这种设置保证了人工与自动化系统同时可以调节生产线。所述电位计优选为旋钮电位计。

对于本实用新型所用的电路设计，本领域技术人员可以根据上述的描述根据实际需要进行设计。

与现有技术相比，本实用新型提供的板式喂料机智能给料系统具有以下优点：该系统能够根据后面破碎机工作状态自动控制板式喂料机智能调节喂料机给料，减少破碎机过载停机造成的损失，使碎石生产线能够长时间无故障运行；本实用新型涉及变频电机的连锁使用，破碎机设备功率过载的分析，模拟量调节变频器频率的应用；本实用新型应用简单实用，可在现有的生产线上稍加改造即可实现智能功能。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的板式喂料机智能给料系统的示意图；

图2是数字电流表对破碎电机电流信号处理图；

图3是变频器端子排电路；

图4是变频电机主电路与二次接线电路。

在附图中：

1、板式喂料机；2、破碎机设备；3、检测破碎机设备过载装置；4、变频器；R1、R2为电位计；KA3、KT为继电器；SB5、继电器线路开关。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参考图1-图4，一种板式喂料机智能给料系统，该系统包括板式喂料机1、破碎机设备2、检测破碎机设备过载装置3以及控制板式喂料机的电机的变频器4。

所述检测破碎机设备过载装置3包括电流互感器和数字电流表，所述电流互感器用于检测板式喂料机的电机的电流并将检测数据反馈至数字电流表，当检测数据大于正常数字电流表数值时，判定为过载。所述数字电流表为HB40数字电流表。

控制板式喂料机的电机的变频器的控制设置成双电位计控制，一个电位计用于人为调节高低速，另一个用于自动控制时切换高低速。

本实用新型的板式喂料机智能给料系统的具体工作流程：

1、上电先启动破碎电机，再启动板式喂料机。

2、调节R1电位计板式喂料机处在一个合适的工作速度上，此速度为正常工作时的速度。断开SB5开关，此时触点KA3回路断开，调节R2电位计使板式喂料机处在一个低速状态，即保护时的低速运行速度。

3、合上SB5开关，此时触点KA3闭合，电板式喂料机处在高速正常运行的状态。

4、设置数字电流表电流过高过低报警参数。

5、生产线正常运行，当破碎机电流过高时，KA3继电器线圈动作，KA3常闭触点断开，板式喂料机低速运行。当破碎机电流正常后，继电器KA3线圈停止动作，KA3触点闭合，板式喂料机恢复高速运行。

6、当在低速运行一段时间(例如15秒)后，破碎机电流依然很大时，此时时间继电器KT会动作，断开变频器正转回路，板式喂料机停止运行，直到破碎机电机电流恢复到正常状态。

上述线路接线方法如下：在破碎机电机启动柜里，在其中电机的一相上增加一个电流互感器，把电流互感器的输出线接到数字电流表的输入端，设置数字电流表的电流过高报警参数，电流表的报警输出端接继电器KA3的线圈。电位计R1、R2接变频器的模拟量控制端子，调节电位计R1设置板式喂料机高速给料，按着SB5按钮，调节电位计R2调节板式喂料机低速给料速度，不按SB5后，电位计R2被短接，板式喂料机恢复高速给料。此时你已经设置好高低速了，完成后即可智能自动运行，不需要有人实时现场监护。

综上，本实用新型提供了提供一种板式喂料机智能给料系统，该板式喂料机智能给料系统能够根据后面破碎机工作状态自动控制板式喂料机智能调节喂料机给料，减少破碎机过载停机造成的损失，使碎石生产线能够长时间无故障运行。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。