一种粉末生产用搅拌装置的制作方法

文档序号:12382164阅读:414来源:国知局

本实用新型涉及粉末生产设备技术领域,尤其涉及一种粉末生产用搅拌装置。



背景技术:

原料搅拌是粉末生产的主要工序,由于粉末的原料较细,采用现有的搅拌装置会造成搅拌不均匀的现象。

因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的粉末生产用搅拌装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种粉末生产用搅拌装置,所述粉末生产用搅拌装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支架装置、位于所述支架装置之间的电机装置、位于所述电机装置上方的框体装置及位于所述框体装置上方的进料装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮,所述支架装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第一斜杆、第二斜杆及位于所述第一支架上方的第二支架,所述电机装置包括电机、位于所述电机左右两侧的第三支架、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的旋转框及位于所述转轴左右两侧的第四支架,所述框体装置包括框体、位于所述框体下端的定位环、收容于所述框体内左右两侧的第一搅拌杆、位于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆及设置于所述第二搅拌杆上的第三搅拌杆,所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗左右两侧的第五支架、收容于所述框体内的若干弯曲杆、滚球及设置于所述滚球上的若干凸块。

所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。

所述第一支架呈L型,所述第一支架的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支架的上端呈水平状。

所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接,所述第一斜杆的上端与所述第一支架固定连接,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的下端与所述第一支架固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的下端与所述第一支架固定连接,所述第二支架的上端呈水平状。

所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第三支架设有两个,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述底板的上表面固定连接,所述第三支架的另一端与所述电机的侧面固定连接。

所述转轴呈竖直状,所述转轴的下端与所述电机连接,所述转轴的上端与所述旋转框固定连接,所述第四支架设有两个,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述转轴的侧面固定连接,所述第四支架的另一端与所述旋转框的下表面固定连接,所述旋转框呈空心的半球体。

所述框体呈横截面为圆环的柱体,所述框体竖直放置,所述框体的下表面与所述旋转框的上表面滑动连接,所述第二支架的上端与所述框体的侧面固定连接,所述定位环呈横截面为圆环的柱体,所述定位环竖直放置,所述框体的下端收容于所述定位环内,所述定位环的内表面与所述框体的外表面固定连接,所述第一支架及第二斜杆的上端与所述定位环的外表面固定连接,所述旋转框收容于所述定位环内且与所述定位环的内表面滑动连接。

所述第一搅拌杆设有两个,所述第一搅拌杆呈倾斜状,所述第一搅拌杆的上端与所述框体的内表面固定连接,所述第一搅拌杆的下端与所述第二搅拌杆的上端固定连接,所述第二搅拌杆呈长方体,所述第二搅拌杆竖直放置,所述第三搅拌杆设有两个,所述第三搅拌杆呈L型,所述第三搅拌杆的一端与所述第二搅拌杆的侧面固定连接,所述第三搅拌杆的另一端呈竖直状。

所述进料斗呈空心的圆台状,所述进料斗的下表面与所述框体的上表面固定连接,所述第五支架设有两个,所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端与所述进料斗固定连接,所述第五支架的另一端与所述框体的侧面固定连接。

所述弯曲杆设有若干个,所述弯曲杆呈弯曲状,所述弯曲杆的两端与所述框体的内表面固定连接,所述滚球呈球体,所述滚球收容于所述框体内且与所述框体轴转连接,所述凸块设有若干个,所述凸块均匀分布在所述滚球上且与其固定连接。

采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:

本实用新型粉末生产用搅拌装置结构简单,使用方便,能够对原料进行充分的搅拌,搅拌的均匀,并且搅拌效率高,可以有效的降低人工劳动强度,使得搅拌效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型粉末生产用搅拌装置的具体实施方式作进一步说明:

图1为本实用新型粉末生产用搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型粉末生产用搅拌装置包括底板1、位于所述底板1上方左右两侧的支架装置2、位于所述支架装置2之间的电机装置3、位于所述电机装置3上方的框体装置4及位于所述框体装置4上方的进料装置5。

如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个,所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111,所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个,所述第一滚轮12呈圆柱体,所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接。

如图1所示,所述支架装置2设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述支架装置2包括第一支架21、设置于所述第一支架21上的第一斜杆22、第二斜杆23及位于所述第一支架21上方的第二支架24。所述第一支架21呈L型,所述第一支架21的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一支架21的上端呈水平状。所述第一斜杆22呈倾斜状,所述第一斜杆22的下端与所述底板1固定连接,所述第一斜杆22的上端与所述第一支架21固定连接。所述第二斜杆23呈倾斜状,所述第二斜杆23的下端与所述第一支架21固定连接。所述第二支架24呈L型,所述第二支架24的下端与所述第一支架21固定连接,所述第二支架24的上端呈水平状。

如图1所示,所述电机装置3包括电机31、位于所述电机31左右两侧的第三支架32、位于所述电机31上方的转轴33、位于所述转轴33上方的旋转框35及位于所述转轴33左右两侧的第四支架34。所述电机31的下表面与所述底板1的上表面固定连接,所述电机31与电源电性连接。所述第三支架32设有两个,所述第三支架32呈L型,所述第三支架32的一端与所述底板1的上表面固定连接,所述第三支架32的另一端与所述电机31的侧面固定连接。所述转轴33呈竖直状,所述转轴33的下端与所述电机31连接,使得所述电机31带动所述转轴33旋转,所述转轴33的上端与所述旋转框35固定连接。所述第四支架34设有两个,所述第四支架34呈L型,所述第四支架34的一端与所述转轴33的侧面固定连接,所述第四支架34的另一端与所述旋转框35的下表面固定连接。所述旋转框35呈空心的半球体。

如图1所示,所述框体装置4包括框体41、位于所述框体41下端的定位环42、收容于所述框体41内左右两侧的第一搅拌杆43、位于所述第一搅拌杆43下方的第二搅拌杆44及设置于所述第二搅拌杆44上的第三搅拌杆45。所述框体41呈横截面为圆环的柱体,所述框体41竖直放置,所述框体41的下表面与所述旋转框35的上表面滑动连接,所述第二支架24的上端与所述框体41的侧面固定连接。所述定位环42呈横截面为圆环的柱体,所述定位环42竖直放置,所述框体41的下端收容于所述定位环42内,所述定位环42的内表面与所述框体41的外表面固定连接,所述第一支架21及第二斜杆23的上端与所述定位环42的外表面固定连接,所述旋转框35收容于所述定位环42内且与所述定位环42的内表面滑动连接,使得所述旋转框35可以在所述定位环42内稳定的旋转。所述第一搅拌杆43设有两个,所述第一搅拌杆43呈倾斜状,所述第一搅拌杆43的上端与所述框体41的内表面固定连接,所述第一搅拌杆43的下端与所述第二搅拌杆44的上端固定连接。所述第二搅拌杆44呈长方体,所述第二搅拌杆44竖直放置。所述第三搅拌杆45设有两个,所述第三搅拌杆45呈L型,所述第三搅拌杆45的一端与所述第二搅拌杆44的侧面固定连接,所述第三搅拌杆45的另一端呈竖直状。

如图1所示,所述进料装置5包括进料斗51、位于所述进料斗51左右两侧的第五支架52、收容于所述框体41内的若干弯曲杆53、滚球54及设置于所述滚球54上的若干凸块55。所述进料斗51呈空心的圆台状,所述进料斗51的上下表面相通,所述进料斗51的下表面与所述框体41的上表面固定连接,所述进料斗51的内部与所述框体41的内部相通。所述第五支架52设有两个,所述第五支架52呈L型,所述第五支架52的一端与所述进料斗51固定连接,所述第五支架52的另一端与所述框体41的侧面固定连接。所述弯曲杆53设有若干个,所述弯曲杆53呈弯曲状,所述弯曲杆53的两端与所述框体41的内表面固定连接。所述滚球54呈球体,所述滚球54收容于所述框体41内且与所述框体41轴转连接,使得所述滚球54可以在所述框体41内旋转。所述凸块55设有若干个,所述凸块55均匀分布在所述滚球54上且与其固定连接。所述滚球54与电机连接,带动所述滚球54旋转。

如图1所示,所述本实用新型粉末生产用搅拌装置使用时,首先将原料放入到所述进料斗51内,然后进入到所述框体41内。然后启动与滚球54连接的电机,使得所述滚球54在所述框体41内旋转,从而可以将原料打撒,然后进入到所述旋转框35内。然后启动电机31,使得所述转轴33旋转,带动所述旋转框35旋转,进而使得所述旋转框35内的原料做离心运动,在所述第一搅拌杆43、第二搅拌杆44及第三搅拌杆45的作用下可以对做离心运动的原料进行搅拌,使其混合的均匀,直至搅拌完毕为止。至此,本实用新型粉末生产用搅拌装置使用过程描述完毕。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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