本实用新型涉及烤漆机械设备技术领域，尤其涉及一种环保高效哑铃烤漆装置。
背景技术：
由于电镀哑铃的电镀工艺会出现抛光不足，电镀不均的现象，而且使用一段时间后，会出现剥落现象，产生锈蚀，因此现在对哑铃的生产制造更倾向于采用烤漆工艺，但是现有的烤漆装置在烤漆过程中不仅干燥周期长、挥发出有毒有害的气体，严重损害工作人员的身体健康，而且在烤漆过程中由于温度的升高，还存在安全隐患等问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种环保高效哑铃烤漆装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种环保高效哑铃烤漆装置，包括负压风机、风道、加热灯、转动轮，其特征在于，所述负压风机固定连接在烤漆机架的左上端，所述负压风机的右侧设有净化箱，所述净化箱内部顶端设有净化板，所述净化板上设有净化盖，所述净化盖连接在所述净化箱的上部，所述净化盖上设有拉环，所述风道安装在烤漆机架内侧，与所述负压风机相连，所述净化箱的左端设有温度检测器，所述温度检测器固定安装在所述风道上，所述净化箱的右端外侧设有报警器，所述温度检测器通过信号传递与所述报警器相连，所述风道的左右两侧内部和顶端内部均安装有吸气嘴，所述加热灯固定连接在所述风道的底部内侧，在所述风道的底部对应着所述加热灯设有鼓风机，所述鼓风机固定连接在所述风道上，所述转动轮安装在烤漆机架底部外侧的左右两端，所述转动轮上设有传动链，所述传动链的顶端穿过烤漆机架内部并位于所述加热灯的上方，所述传动链的底端位于烤漆机架底部外侧，所述传动链通过两个所述转动轮对哑铃进行烤漆。
所述净化板中采用的吸附材料是纳米竹炭吸附剂。
所述拉环上涂有隔热层。
所述净化盖活动连接在所述净化箱上。
所述传动链上涂有耐高温的防滑层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过鼓风机、加热灯和传动链大大提高了哑铃的烘干速度和工作效率，利用净化箱中的纳米竹炭吸附剂吸附烤漆过程中产生的有毒有害的气体，温度检测器与报警器可以及时消除高温所带来的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-负压风机；2-吸气嘴；3-风道；4-净化箱；5-净化板；6-拉环；7-净化盖；8-温度检测器；9-报警器；10-鼓风机；11-加热灯；12-传动链；13-转动轮；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种环保高效哑铃烤漆装置，包括负压风机1、风道3、加热灯11、转动轮13，其特征在于，所述负压风机1固定连接在烤漆机架的左上端，所述负压风机1的右侧设有净化箱4，所述净化箱4内部顶端设有净化板5，所述净化板5上设有净化盖7，所述净化盖7连接在所述净化箱4的上部，所述净化盖7上设有拉环6，所述风道3安装在烤漆机架内侧，与所述负压风机1相连，所述净化箱4的左端设有温度检测器8，所述温度检测器8固定安装在所述风道3上，所述净化箱4的右端外侧设有报警器9，所述温度检测器8通过信号传递与所述报警器9相连，所述风道3的左右两侧内部和顶端内部均安装有吸气嘴2，所述加热灯11固定连接在所述风道3的底部内侧，在所述风道3的底部对应着所述加热灯11设有鼓风机10，所述鼓风机10固定连接在所述风道3上，所述转动轮13安装在烤漆机架底部外侧的左右两端，所述转动轮13上设有传动链12，所述传动链12的顶端穿过烤漆机架内部并位于所述加热灯11的上方，所述传动 链12的底端位于烤漆机架底部外侧，所述传动链12通过两个所述转动轮13对哑铃进行烤漆。
所述净化板5中采用的吸附材料是纳米竹炭吸附剂。
所述拉环6上涂有隔热层。
所述净化盖7活动连接在所述净化箱4上，便于更换吸附剂。
所述传动链12上涂有耐高温的防滑层。
该环保高效哑铃烤漆装置工作时，需要烤漆的哑铃由所述传动链12传送，利用所述鼓风机10和加热灯11，提高了哑铃漆料的干燥速度，所述负压风机1通过所述风道3将烤漆过程中产生的气体送到所述净化箱4中，利用纳米竹炭吸附剂吸附烤漆过程中产生的有毒有害的气体，同时本装置中所述温度检测器8与所述报警器9可以及时消除高温所带来的安全隐患。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。