一种用于染料废气的处理系统的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种用于染料废气的处理系统。

背景技术：

随着当前的工商业发展和环保意识的增强，居住环境的日益恶化已受到社会大众和产业界的普遍重视，其中，由于工业的蓬勃发展，空气污染扩散迅速，有害废气漫延的面积广大，废气中的污染物质经呼吸系统而直接伤害人的身体健康，针对这种发展趋势，各种关于环保工程的技术和设备随之不断地被开发。有关工业废气的净化处理，则是诸多环保案例中所面临最重要的课题之一。

现有工业废气处理中，出现了很多废气处理方法，例如微光谐振废气处理器是采用微波加光氧催化废气净化相结合，通过微波激发器以及转换装置，配套独立的不锈钢组件，在独立有限的空间内，强力激发无极灯管，得到极高输出的特种紫外线。高强的特种紫外线和微波在独立的谐振腔内相互增强，产生大量臭氧和自由羟基，强力破坏和氧化废气分子，从而达到有机废气处理的目的。

现有工艺废气的种类很多，例如生产染料及染料中间体的企业，在生产过程中甲基萘磺化后与甲醛缩合、中和、干燥生产染料分散剂MF(聚萘甲醛磺酸钠盐)，该过程中有部分甲基萘和大量的甲醛气体产生，若未经有效处理将对周围环境以及厂区员工健康造成巨大影响。目前该类废气处理时，先对废气进行除尘，然后通过脱臭处理，该处理方法对气体粉尘去除效果较好，但对有机物的去除效果甚微，气体脱臭效果较差，而且有机废气效果达不到国家排放标准。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于染料废气的处理系统，可对染料生产过程中产生的有机废气进行有效的处理，使之达到国家排放标准。

本实用新型的技术方案为：一种用于染料废气的处理系统，包括进气管道和排气管道，还包括通过输气管道依次连接的布袋除尘器、微光谐振废气处理器、吸附机构以及喷淋塔，所述进气管道与布袋除尘器的进气口相连通，所述排气管道与喷淋塔的出气口相连通，所述吸附机构包括吸附箱体以及与吸附箱体的顶部相配合的盖板，所述盖板的两侧均设有滑块，所述吸附箱体的内壁设有与滑块相配合的滑轨，所述吸附箱体的进气口和出气口分别位于吸附箱体水平相对的两个侧壁上，所述吸附箱体的内腔被分隔成多个吸附单元，所述吸附单元为填装有吸附剂的吸附腔体，该吸附腔体与气体流向一致的两个侧壁均为供气体穿过的气体透过网，所述排气管道内设有至少一个干燥单元。

本实用新型染料生产过程中产生的有机废气进行处理时，首先将有机废气经由进气管道进入布袋除尘器进行除尘，经布袋除尘器除尘之后，废气进入吸附机构，进行初步的脱色吸附处理，最后经由输气管道进入微光谐振废气处理器进行处理，微光谐振废气处理器利用光催化氧化的作用产生氧化能力很强的羟基自由基和游离氧自由基，氧化气体中的有机成分，利用微波高能高穿透性，进一步断裂废气分子链，产生一个高氧化体(俗称“电浆”)，高氧化体一种比臭氧氧化能力高出2000多倍的氧化体，可将废气中的有机物彻底氧化成H₂O和CO₂。

本实用新型的废气在微光谐振废气处理器中进行氧化处理之后，经由输气管道进入喷淋塔内进行水喷淋处理，用于脱去部分不稳定臭氧，将气体的味道脱除。由于水喷淋之后，废气中可能会残存部分水汽，本实用新型脱臭之后的废气经由排气管道排出时，可经由排气管道内的干燥单元进行干燥，最后经由排气管道排出即可。

本实用新型中气体透过网的孔径以不会使吸附剂漏出、同时利于气体通过为宜。废气可逐一经过各个吸附单元，从而一次性实现对废气的多级吸附，保证吸附完全，多级吸附之间无缝连接，简化吸附步骤，大大节约人力。同理，干燥单元也一样。当吸附单元内的吸附剂失效之后，可抽拉盖板，将吸附箱体打开，然后对相应吸附单元的吸附剂进行更换。

作为优选，所述吸附剂为活性炭吸附剂。活性炭吸附剂具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。

作为优选，所述干燥单元为填装有干燥剂的干燥腔体，该干燥腔体与气体流向一致的两个侧壁均为供气体穿过的气体透过网。气体透过网的孔径以不会使干燥剂漏出、同时利于气体通过为宜。本实用新型中干燥剂可以有多种，例如氧化硅。

作为优选，所述排气管道为螺旋管。螺旋管的路径较长，可以减慢废气在排气管道中的输送速率，延长废气与干燥单元的接触时间，提高干燥效果。

作为优选，所述进气管道为螺旋管。螺旋管的路径较长，可以减慢废气在进气管道中的输送速率，延长废气与吸附单元接触时间，提高吸附效果。

为了便于盖板的抽拉，作为优选，所述盖板上设有供手抽拉的抽拉部。

本实用新型中抽拉部可以有多种结构形式，例如在盖板上设置拉环，作为优选，所述抽拉部为设置于盖板边缘的凸台。作为优选，所述凸台上设有供手指抓拿的凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型将废气经由除尘、光催化氧化以及脱臭处理之后，使得废气得到有效的净化，尤其适用于对染料生产中产生的有机废气进行处理，处理效果较好，使得废气得到国家排放标准，符合环保要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中吸附机构的结构示意图。

图3为本实用新型中吸附机构中盖板与吸附箱体相配合的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括进气管道1和排气管道2，还包括通过输气管道3依次连接的布袋除尘器4、微光谐振废气处理器5、吸附机构32以及喷淋塔6，其中进气管道1与布袋除尘器4的进气口相连通，排气管道2与喷淋塔6的出气口相连通，排气管2内设有至少一个干燥单元21。

如图2和图3所示，本实用新型中吸附机构32包括吸附箱体33以及与吸附箱体33的顶部相配合的盖板34，盖板34的两侧均设有滑块(图中未画出)，吸附箱体33的内壁设有与滑块相配合的滑轨(图中未画出)，吸附箱体33的进气口和出气口分别位于吸附箱体33水平相对的两个侧壁上，吸附箱体33的内腔被分隔成多个吸附单元31，为了便于盖板34的抽拉，盖板34上设有供手抽拉的抽拉部341。本实用新型中抽拉部可以有多种结构形式，例如在盖板34上设置拉环，或者抽拉部34为设置于盖板34边缘的凸台，并且在凸台上设置供手指抓拿的凹陷。

本实用新型中进气管道1和排气管道2均为螺旋管。螺旋管的路径较长，可以减慢废气的输送速率，延长废气与干燥单元以及吸附单元的接触时间，提高干燥和吸附效果。

同样如图1所示，本实用新型中吸附单元31为填装有吸附剂311的吸附腔体312，该吸附腔体312与气体流向一致的两个侧壁均为供气体穿过的气体透过网313。气体透过网313的孔径以不会使吸附剂311漏出、同时利于气体通过为宜。本实用新型中吸附剂311为活性炭吸附剂。活性炭吸附剂具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。当吸附单元31内的吸附剂311失效之后，可抽拉盖板34，将吸附箱体33打开，然后对相应吸附单元31的吸附剂311进行更换。

如图1所示，本实用新型中干燥单元21为填装有干燥剂211的干燥腔体212，该干燥腔体212与气体流向一致的两个侧壁均为供气体穿过的气体透过网213。气体透过网213的孔径以不会使干燥剂漏出、同时利于气体通过为宜。本实用新型中干燥剂可以有多种，例如氧化硅。

本实用新型染料生产过程中产生的有机废气进行处理时，首先将有机废气经由进气管道1进入布袋除尘器4进行除尘，经布袋除尘器4除尘之后，废气进入输气管道3内，由于布袋除尘器4与微光谐振废气处理器5之间的输送管道3内设有吸附单元31，因此废气在该输气管道3内输送的过程中，进行初步的脱色吸附处理，最后经由输气管道3进入微光谐振废气处理器4进行处理，微光谐振废气处理器4利用光催化氧化的作用产生氧化能力很强的羟基自由基和游离氧自由基，氧化气体中的有机成分，利用微波高能高穿透性，进一步断裂废气分子链，产生一个高氧化体(俗称“电浆”)，高氧化体一种比臭氧氧化能力高出2000多倍的氧化体，可将废气中的有机物彻底氧化成H₂O和CO₂。

本实用新型的废气在微光谐振废气处理器4中进行氧化处理之后，经由输气管道3进入喷淋塔5内进行水喷淋处理，用于脱去部分不稳定臭氧，将气体的味道脱除。由于水喷淋之后，废气中可能会残存部分水汽，本实用新型脱臭之后的废气经由排气管道2排出时，可经由排气管道2内的干燥单元21进行干燥，最后经由排气管道2排出即可。