一种压滤机滤渣排放装置的制作方法

本实用新型涉及滤渣收集装置，具体为一种压滤机滤渣排放装置。

背景技术：

压滤机作为一种实现固液分离的设备，广泛应用于各种需要固液分离的场合，如油脂加工、废水处理等，虽然现有的压滤机具有较多的优点，但是依然存在着一些不足之处，如滤渣的收集和处理，传统的滤渣处理方法是拆开滤框让废渣直接落到地面，在进行收集和处理，其存在二次污染、费时费工等缺点，因此现有压滤机一般在其底部设有专用的存储滤渣的料斗，但由于其一般为敞开式设计，需要对滤渣进行定时采取和集中收集，且料斗的容积不大，一般一次压滤就要进行依次滤渣清除。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种压滤机滤渣排放装置，其主要用于解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

提供一种压滤机滤渣排放装置，其主要包括倒梯形状的滤渣料斗，滤渣料斗一侧的侧板上设有一电控盒，该侧板相邻两侧板上各设有一个电动液压推杆固定耳，所述电动液压推杆固定耳下方固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部设有与电动液压推杆固定耳固定连接的固定顶端，所述滤渣料斗底部通过两个对称分布的料斗罩进行封盖，料斗罩底部为圆弧形，两侧为扇形，并挂接在固定在滤渣料斗侧板上的固定螺柱上，所述固定螺柱端部通过螺母固定有固定挡板，以保证料斗罩可沿固定螺柱转动且不滑落。

优选的，所述料斗罩靠近电动液压推杆安装在滤渣料斗的侧板端设有外伸的料斗罩连接片，所述电动液压推杆的推杆底部固定连接有卡接耳状的连接块，所述料斗罩连接片上通过紧固螺钉固定连接块。

优选的，所述电动液压推杆安转后与安装所在滤渣料斗的侧板平行。

优选的，所述电动液压推杆的电源线连接在电控盒内，电控盒与压滤机总电源相连。本实用新型与现有技术相比其有益效果为：其设计大容积的滤渣料斗，且滤渣料斗底部带有两个对称分布的圆弧形料斗罩，从而可以充分利用滤渣料斗的存储容积，避免非要滤框在拆开时的定时采取和集中收集，同时料斗罩通过电动液压推杆进行控制，可实现自动打开和关闭滤渣料斗，便于滤渣运输处理，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种压滤机滤渣排放装置结构示意图。

图2为电动液压推杆顶部固定局部放大结构示意图。

图3为电动液压推杆底部与料斗罩连接的局部放大结构示意图。

图中标号:1、滤渣料斗，2、电控盒，3、电源线，4、电动液压推杆，5、料斗罩，6、固定螺柱，7、固定挡板，8、电动液压推杆固定耳，9、料斗罩连接片，10、紧固螺钉，41、固定顶端，42、推杆，43、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种压滤机滤渣排放装置，其主要包括倒梯形状的滤渣料斗1，滤渣料斗1一侧的侧板上设有一电控盒2，该侧板相邻两侧板上各设有一个电动液压推杆固定耳8，所述电动液压推杆固定耳8下方固定安装有电动液压推杆4，所述电动液压推杆4顶部设有与电动液压推杆固定耳8固定连接的固定顶端41，所述滤渣料斗1底部通过两个对称分布的料斗罩5进行封盖，料斗罩5底部为圆弧形，两侧为扇形，并挂接在固定在滤渣料斗1侧板上的固定螺柱6上，所述固定螺柱6端部通过螺母固定有固定挡板7，以保证料斗罩可沿固定螺柱6转动且不滑落。

为了进一步优化技术方案，所述料斗罩5靠近电动液压推杆4安装在滤渣料斗1的侧板端设有外伸的料斗罩连接片9，所述电动液压推杆4的推杆42底部固定连接有卡接耳状的连接块43，所述料斗罩连接片9上通过紧固螺钉10固定连接块43。

为了进一步优化技术方案，所述电动液压推杆4安转后与安装所在滤渣料斗1的侧板平行。

为了进一步优化技术方案，所述电动液压推杆4的电源线3连接在电控盒2内，电控盒2与压滤机总电源相连。

工作原理：电控盒2控制电动液压推杆4运行，压滤机压滤完成后，电动液压推杆4的推杆42收缩，带动料斗罩5绕着固定螺柱6向两侧转动，从而实现卸渣，卸渣完成后，电动液压推杆4的推杆42伸长，带动料斗罩5绕着固定螺柱6向底部转动，从而对滤渣料斗1底部进行封盖。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。