一种锚式搅拌器的制作方法

文档序号:12157466阅读:572来源:国知局
一种锚式搅拌器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种搅拌器,具体涉及一种锚式搅拌器。



背景技术:

搅拌器能够提供搅拌过程所需的能量和适宜的流动状态,以达到搅拌过程的目的。纺织用油剂,如POY、DTY、FDY等纺丝油剂,在生产过程中常需要将互不相容的各组分混合搅拌均匀,搅拌器的搅拌效果直接影响产品质量、能源消耗和产品成本,因此搅拌器的设计至关重要。

传统的锚式搅拌器的搅拌桨主要产生切向流动,轴向混合效果不佳,在实际使用中受到限制,不能满足需求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种锚式搅拌器,该搅拌器能够在轴向和径向上均获得良好的搅拌效果,综合搅拌效果好。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种锚式搅拌器,包括搅拌器壳体,和与搅拌器壳体相连的搅拌轴,所述搅拌轴从下到上依次连有桨式搅拌叶和锚式搅拌叶,所述锚式搅拌叶为U型搅拌叶,搅拌轴设于U型搅拌叶的对称轴线上,U型搅拌叶的两侧搅拌支叶沿轴向方向各固有至少两个副搅拌叶,副搅拌叶自搅拌支叶向U型搅拌叶内侧延伸。

优选的,所述桨式搅拌叶为三片直式搅拌叶,三片直式搅拌叶通过中心的轴套套设于所述搅拌轴上。

优选的,所述轴套内部具有第一键槽,搅拌轴相对应第一键槽处设有第二键槽,第一键槽和第二键槽之间具有连接键,所述浆式搅拌叶底部还具有与搅拌轴固接的固定块。

优选的,所述搅拌轴与搅拌器壳体之间设有轴封机构,所述搅拌轴还连有动力机构。

优选的,所述搅拌器壳体上方具有液体入口,下方具有液体出口。

优选的,所述副搅拌叶为直型搅拌叶或波纹式搅拌叶。

本实用新型所达到的有益效果:

本发明的搅拌器能够在轴向和径向上均获得良好的搅拌效果,综合搅拌效果好。且本发明的搅拌器较现有的锚式-螺带(尤其是双螺带)组合式搅拌器制造更加简单,制造成本较低,且搅拌效果更好,还能在一定程度上降低搅拌功率消耗。本发明的搅拌器在对高粘性流体进行搅拌时也能获得充分的搅拌效果。

附图说明

图1是优选实施例中搅拌器的结构示意图;

图2是桨式搅拌叶和搅拌轴的连接示意图;

图3是桨式搅拌叶的俯视图;

图4是波纹式副搅拌叶;其中:

1. 搅拌器壳体,11. 液体入口,12. 液体出口,2. 搅拌轴,21.轴封机构,3. 桨式搅拌叶,31. 第二键槽,32. 第一键槽,33. 连接键,34. 轴套,4. 锚式搅拌叶,41. 搅拌支叶,42. 搅拌支叶端部,5. 副搅拌叶,6. 固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示,一种锚式搅拌器,包括搅拌器壳体1,和与搅拌器壳体1相连的搅拌轴2,所述搅拌轴2从下到上依次连有桨式搅拌叶3和锚式搅拌叶4,所述锚式搅拌叶4为U型搅拌叶,搅拌轴2设于U型搅拌叶的对称轴线上,U型搅拌叶的两侧搅拌支叶41沿轴向方向各固有五个副搅拌叶5,副搅拌叶5自搅拌支叶41向U型搅拌叶内侧延伸。

更进一步的,以U型搅拌叶的两侧搅拌支叶端部42不带有副搅拌叶5为佳。

桨式搅拌叶3为三片直式搅拌叶,三片直式搅拌叶通过中心的轴套34套设于所述搅拌轴2上。具体的,轴套34内部具有第一键槽32,搅拌轴2相对应第一键槽32处设有第二键槽31,第一键槽32和第二键槽31之间具有连接键33,所述浆式搅拌叶底部还具有与搅拌轴2固接的固定块6。

键连接进一步保证桨式搅拌叶3与搅拌轴2之间的稳定性,也更加方便连接。

进一步的,搅拌轴2与搅拌器壳体1之间设有轴封机构21,所述搅拌轴2还连有动力机构。搅拌器壳体1上方具有液体入口11,下方具有液体出口12。

本实施例中副搅拌叶5为直型搅拌叶,在另一实施例中副搅拌叶5为波纹式搅拌叶,如图4所示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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