本实用新型涉及涂料生产设备领域，尤其是一种涂料搅拌装置。
背景技术：
涂料作为生产建筑原料之一，使用非常广泛，涂料生产过程中需要把原料通过配比，然后进行搅拌完成，搅拌设备作为涂料生产的生产设备，其作用是非常重要的。传统的搅拌设备通过人工搅拌的方式，通过搅拌棒进行完成原料搅拌，人工搅拌的方式生产效率低下，因此，如何提供一种提高生产效率，节约成本的搅拌设备，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种涂料搅拌装置，用于完成涂料的搅拌，提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种涂料搅拌装置，包括底座与搅拌桶，所述底座为长方体形状，底座内部设置有加热块，加热块内部还设置有温度传感器，所述搅拌桶设置于底座上端顶部位置，所述搅拌桶与底座之间还设置有导热板，搅拌桶内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴为圆柱状，搅拌轴横置于搅拌桶内部，所述搅拌轴表面设置有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片底部与搅拌轴通过螺栓相连接，搅拌叶片顶部的宽度大于搅拌叶片与底部的宽度，所述搅拌轴一端连接有驱动电机，所述驱动电机设置于搅拌桶侧面，所述搅拌轴上端还设置有喷淋板，所述搅拌桶外部设置有盖板，所述盖板侧面还设置有进料口，所述搅拌桶侧面下端还设置有出料口；
进一步的，所述进料口与出料口均为倾斜状；
进一步的，所述驱动电机为减速电机；
进一步的，所述喷淋板为长方体形状，喷淋板通过螺栓固定于搅拌桶内壁上，所述喷淋板下端设置有若干个喷淋管；
进一步的，所述盖板通过铰链与搅拌桶固定连接，且盖板与搅拌桶之间设置有密封圈，所述盖板上端还设置有观察窗；
本实用新型的优点在于，该种涂料搅拌装置采用搅拌桶与底座的设计，通过驱动电机驱动，搅拌轴带动搅拌叶片完成搅拌，通过在搅拌桶内部设置有喷淋板的设计，可以完成添加剂的添加，通过在底座内部设置有加热块的设计，可以对涂料进行一定程度的加热，大大提高了搅拌效果，有利于提高生产效率；该种涂料搅拌装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，环保无污染。
附图说明
图1是本实用新型提出的涂料搅拌装置的结构示意图；
其中：1-底座；2-搅拌桶；3-加热块；4-导热板；5-搅拌轴；6-搅拌叶片；7-驱动电机；8-喷淋板；9-进料口；10-出料口；11-密封圈；12-观察窗；13-盖板；14-喷淋管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的涂料搅拌装置包括底座1与搅拌桶2，所述底座1为长方体形状，底座1内部设置有加热块3，加热块3内部还设置有温度传感器，所述搅拌桶2设置于底座1上端顶部位置，所述搅拌桶2与底座1之间还设置有导热板4，搅拌桶2内部设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5为圆柱状，搅拌轴5横置于搅拌桶2内部，所述搅拌轴5表面设置有若干个搅拌叶片6，所述搅拌叶片6底部与搅拌轴5通过螺栓相连接，搅拌叶片6顶部的宽度大于搅拌叶片6与底部的宽度，所述搅拌轴5一端连接有驱动电机7，所述驱动电机7设置于搅拌桶2侧面，所述搅拌轴5上端还设置有喷淋板8，所述搅拌桶2外部设置有盖板13，所述盖板13侧面还设置有进料口9，所述搅拌桶2侧面下端还设置有出料口10；
进一步的，所述进料口9与出料口10均为倾斜状；
进一步的，所述驱动电机7为减速电机；
进一步的，所述喷淋板8为长方体形状，喷淋板8通过螺栓固定于搅拌桶2内壁上，所述喷淋板8下端设置有若干个喷淋管14；
进一步的，所述盖板13通过铰链与搅拌桶2固定连接，且盖板13与搅拌桶2之间设置有密封圈11，所述盖板13上端还设置有观察窗12；
该种涂料搅拌装置采用搅拌桶2与底座1的设计，通过驱动电机7驱动，搅拌轴5带动搅拌叶片6完成搅拌，通过在搅拌桶2内部设置有喷淋板8的设计，可以完成添加剂的添加，通过在底座1内部设置有加热块3的设计，可以对涂料进行一定程度的加热，大大提高了搅拌效果，有利于提高生产效率；该种涂料搅拌装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，环保无污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。