一种旋转式拌料机的制作方法

本实用新型涉及拌料设备技术领域，特别是涉及一种旋转式拌料机。

背景技术：

在酿酒、饲料等需要粉剂与物料混合的行业，需要将少量的粉剂与大量的物料混合，如酿酒行业，需要将千分之几的曲粉与蒸熟的米饭或蒸熟后的粮食混合，传统的方法是人工搅拌物料，具有较高粘性、软性的颗粒物料难以机械挤压式搅拌，机械挤压式搅拌易导致粘软性物料变形、相互粘连成团，并且搅拌不均匀，人工拌料的劳动强度较大，生产效率较低。

综上所述，如何有效地解决人工拌料的劳动强度较大、机械搅拌粘软性物料变形结团、拌料不均匀等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋转式拌料机，该旋转式拌料机有效地解决了人工拌料的劳动强度较大及机械搅拌粘软性物料变形结团、拌料不均匀等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式拌料机，包括具有进料口和出料口的拌料筒、与所述出料口连通的出料斗，以及驱动所述拌料筒转动的驱动装置，所述拌料筒内具有螺旋式拌料机构。

优选地，所述拌料筒上开设有能够开闭的清洗门。

优选地，所述拌料筒的下方设置有收集所述清洗门中流出液体的清洗接水斗。

优选地，所述清洗门通过卡销与所述拌料筒的外壁铰接。

优选地，所述驱动装置具体为电机减速机，所述电机减速机的输出轴和所述拌料筒的外缘均设置有链轮，所述电机减速机的输出轴和所述拌料筒的外缘通过链条连接。

优选地，所述出料斗为梯形状漏斗，所述拌料筒由滚轮连接于支架上。

本实用新型所提供的旋转式拌料机，包括拌料筒、出料斗以及驱动装置，拌料筒具有进料口和出料口，进料口设置于拌料筒一端面，出料口设置于拌料筒另一端面，出料斗与出料口连通，拌料筒内具有螺旋式拌料机构，物料经过螺旋式拌料筒后进入出料斗。螺旋式拌料机构结构简单，通过沿筒壁设置的螺旋装置，让物料在旋转中利用自身重力实现翻转、混合，工作效率较高，无机械挤压物料，不会引起物料变形结团。驱动装置驱动拌料筒转动，提供拌料筒的旋转动力。

本实用新型所提供的旋转式拌料机是一种具有自动拌和功能的加工机器，特别适用于具有较高粘性、柔软性的颗粒物料的拌和，具有较高粘软性的颗粒物料难于用机械力搅拌混合，但可以通过旋转式拌料机拌和。在白酒、黄酒、米酒生产中，蒸煮熟化的物料需要拌和酒曲，如高粱、大米、糯米等在米饭拌曲，特别是糯米饭拌曲中具有良好效果。旋转式拌料机由拌料筒、出料斗以及驱动装置构成，结构简单实用，通过机械传动，实现机械化，流水线生产，冷却饭自流入拌饭桶，从下料斗出，可连续进行，自动化拌和功能，大大减少了人工拌料的劳动强度，节约了人力成本，提高了拌料均匀性，克服了挤压式机械搅拌导致物料变形结团的缺点，明显提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的旋转式拌料机的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

附图中标记如下：

1-进料口、2-清洗门、3-链条、4-电机、5-清洗接水斗、6-出料斗、7-拌料筒。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种旋转式拌料机，该旋转式拌料机有效地解决了人工拌料的劳动强度较大、机械搅拌导致粘软性物料变形结团、拌料不均匀等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的旋转式拌料机的结构示意图；图2为图1的侧视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的旋转式拌料机，包括拌料筒7、出料斗6以及驱动装置，拌料筒7具有进料口1和出料口，进料口1设置于拌料筒7的一端面，出料口设置于拌料筒7的另一端面，出料斗6与出料口连通，拌料筒7内具有螺旋式拌料机构，物料经过拌料筒7后进入出料斗6。螺旋式拌料机构结构简单，通过沿筒壁设置的螺旋装置，让物料在旋转中利用自身重力实现翻转、混合，工作效率较高，无机械挤压物料，不会引起物料变形结团。驱动装置驱动拌料筒7转动，提供拌料筒7的旋转动力。本实用新型所提供的旋转式拌料机是一种具有自动拌和功能的加工机器，特别适用于具有较高粘软性的颗粒物料的拌和，具有较高粘软性的颗粒物料难于用机械力搅拌混合的物料，但可以通过旋转式拌料机拌和。在白酒、黄酒、米酒生产中，蒸煮熟化的物料需要拌和酒曲，如高粱、大米、糯米等在米饭拌曲，特别是糯米饭拌曲中具有良好效果。旋转式拌料机由拌料筒7、出料斗6以及驱动装置构成，结构简单实用，通过机械传动，实现机械化，流水线生产，冷却饭自流入拌饭桶，从下料斗出，可连续进行，自动化拌和功能，大大减少了人工拌料的劳动强度，节约了人力成本，提高了拌料均匀性，明显提高了生产效率。

上述旋转式拌料机仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，拌料筒7上开设有能够开闭的清洗门2。在实际生产过程中，物料在拌料筒7搅拌过程中会产生少量粘结物，这些粘结物会沉积在拌料筒7的筒壁上。每天下班后要对拌料筒7内部进行清洗，不打开清洗门，内壁及螺旋式拌料机构上的粘结物料就不便清除干净，影响食品卫生。拌料筒7上开设槽孔，且槽孔处设置有能够开闭的清洗门2后就可以解决这些问题。同时，通过槽孔操作人员也可以检查拌料筒7内部区域，保证内部区域不存有可能损坏拌料筒7的异物，可以方便拌料筒7进行清洁、维护或修理。槽孔的大小要适中，太大时拌料筒7的强度降低，太小时清理废物不方便。槽孔处安装清洗门2，当需要清理废物时，打开清洗门2清理废物；当不需要清理废物时，关上清洗门2即可，这样既不影响美观，也避免了槽孔处物料漏出。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对旋转式拌料机进行若干改变，拌料筒7的下方设置有收集清洗门2中流出液体的清洗接水斗5，避免污水到处流，保持环境卫生；收集污水，污水经过处理后也重新使用，节约资源。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，清洗门2可以通过卡销与拌料筒7的外壁铰接；还可以是拌料筒7上有轨道，清洗门2上有滑轮，采用推拉式连接，这两种连接方式结构都比较简单，操作方便，本实用新型对具体连接方式不做限定。槽孔的形状可以是任何形状，比如圆形，只要清洗门2与槽孔的外形轮廓相同、尺寸一致，槽孔与清洗门2能够相互配合即可。为了保证配合的顺畅性，通常将清洗门2设计的稍小于槽孔的大小，例如将清洗门2的外形尺寸设计的比槽孔的外形尺寸小0.1-0.3mm。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的旋转式拌料机不应被限制于此种情形，驱动拌料筒7转动的是驱动装置，为拌料筒7转动提供动力源泉，驱动装置具体可以为电机减速机4，或者电机涡轮蜗杆结构，具体驱动装置的选择可以根据具体情况自行选择。如果是电机减速机4，电机4减速机的输出轴和拌料筒7的外缘均设置有链轮，电机减速机4的输出轴和拌料筒7的外缘通过链条3连接，连接方便。

本实用新型所提供的旋转式拌料机，在其它部件不改变的情况下，出料斗6为梯形状漏斗，出料斗6后置，保证清洁卫生。拌料筒7由滚轮连接于支架上，易于安装，安装稳定性较好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。