一种底漆烘干室的制作方法

本实用新型涉及底漆烘干室技术领域，尤其涉及一种底漆烘干室。

背景技术：

底漆是指涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。底漆烘干室用于在对物体进行底漆喷涂后的烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的底漆在烘干后附着力差且烘干过程中污染较大等缺点，而提出的一种底漆烘干室。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种底漆烘干室，包括室体，所述室体的外部设置有钢骨架，所述室体的顶部设置有送风系统，所述送风系统架设在钢骨架上，所述送风系统的两端分别通过连接管与室体的内部与外部连接，所述送风系统内设置有加热循环系统，所述室体内设置有回风系统，所述加热循环系统通过连接管与回风系统相连，所述室体顶部沿着其长度方向架设有排烟系统，所述排烟系统的两端与室体的内部相连，所述室体的一侧设置有平移门，且室体的另一侧竖直设置有钢直梯，所述室体的侧壁上设置有照明灯。

优选的，所述照明灯设置为耐高温的防爆照明灯。

优选的，所述平移门的顶部通过滑轮与滑轨结构进行活动连接，且平移门的顶部通过滑槽与滑轨进行活动连接。

优选的，所述排烟系统的排烟口处均设置有过滤网。

本实用新型提出的一种底漆烘干室，有益效果在于：本实用新型在使用时，外部空气通过送风系统进入室体的内部，经过加热循环系统进行加热，回风系统可使室内空气进行再次加热循环，排烟系统可将烘干时产生的烟气排出室体的外部，设置在排烟系统排烟口处的过滤网可减少烟气对空气的污染。本实用新型具有结构简单、设计合理、实用方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种底漆烘干室的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种底漆烘干室的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种底漆烘干室的俯视图。

图中：排烟系统1、钢骨架2、室体3、平移门4、送风系统5、回风系统6、加热循环系统7、照明灯8、钢直梯9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种底漆烘干室，包括室体3，室体3的外部设置有钢骨架2，室体3的顶部设置有送风系统5，送风系统5架设在钢骨架2上，送风系统5的两端分别通过连接管与室体3的内部与外部连接，送风系统5内设置有加热循环系统7，室体3内设置有回风系统6，加热循环系统7通过连接管与回风系统6相连。

室体3顶部沿着其长度方向架设有排烟系统1，排烟系统1的排烟口处均设置有过滤网，避免烟中的灰尘进入空气中对空气造成污染，排烟系统1的两端与室体3的内部相连，室体3的一侧设置有平移门4，平移门4的顶部通过滑轮与滑轨结构进行活动连接，且平移门4的顶部通过滑槽与滑轨进行活动连接，这样设置能够使平移门4在进行移动式结构较为稳定，且室体3的另一侧竖直设置有钢直梯9，室体3的侧壁上设置有照明灯8，照明灯8设置为耐高温的防爆照明灯，避免室体3内部温度过高灯泡发生爆炸造成不必要的危害。

本实用新型在使用时，外部空气通过送风系统5进入室体3的内部，经过加热循环系统7进行加热，回风系统6可使室内空气进行再次加热循环，排烟系统1可将烘干时产生的烟气排出室体3的外部，设置在排烟系统1排烟口处的过滤网可减少烟气对空气的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。