一种高效聚四氟乙烯过滤袋的制作方法

本实用新型涉及滤袋生产技术领域，具体的说是一种高效聚四氟乙烯过滤袋。

背景技术：

目前，常用的用于分离固体-液体的过滤袋在过滤时，待过滤的液体直接加入过滤袋中，由于待过滤液本身的重力和流速过快带来的冲力，使过滤袋受力不均匀，影响过滤效果，同时也使过滤袋容易破损，影响过滤袋的使用寿命。而且现有的过滤袋光滑性较差，耐磨性不高，还有过滤效果和使用寿命也不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种过滤效果好、可以导流、耐腐蚀、耐磨的聚四氟乙烯过滤袋。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种高效聚四氟乙烯过滤袋，包括由聚四氟乙烯滤布缝合而成的过滤袋本体，所述过滤袋本体袋口设置硬质的导流管，所述导流管的上端口与所述过滤袋本体的袋口直径相同，所述导流管位于过滤袋本体内的下端口直径小于所述导流管上端口直径，所述导流管上端口设有硬质的槽口向外的安装槽圈，所述过滤袋本体的袋口设有内穿有收紧绳的绳套，所述绳套嵌设于所述安装槽圈内，所述聚四氟乙烯滤布包括多条经线和多条纬线，所述经线和纬线均包括第一聚四氟乙烯层、第二聚四氟乙烯层、位于第一聚四氟乙烯层、第二聚四氟乙烯层之间的活性炭层。作为优选，所述第一聚四氟乙烯层与活性炭层之间、活性炭层与第二聚四氟乙烯层之间均通过粘合剂相连；所述第一聚四氟乙烯层上表面设置有第一压光膜。

在第一聚四氟乙烯层上表面热压形成压光膜，压光膜表面光滑，提高了滤袋的光滑性，使得在过滤时减小了滤液与滤袋之间的阻力，提高了过滤效果。

作为优选，所述第二聚四氟乙烯层下表面设置有第二压光膜。

作为优选，所述第一压光膜上表面设置有耐磨层。

在压光膜表面设置耐磨层提高了滤袋的耐磨强度，使得在过滤过程中减少滤渣对滤袋的摩擦，提高了滤袋的使用寿命。

作为优选，所述第一聚四氟乙烯层与活性炭层、所述第二聚四氟乙烯层与活性炭层之间均设置有加强网。

在滤袋中设置加强网，提高了滤袋的强度，使得滤袋的使用寿命更长。

作为优选，滤孔的目数为100-500目。

作为优选，所述经线的经密度为160-170根/10cm，所述纬线的纬密度为300-400根/10cm。

作为优选，所述安装槽圈下部设有若干个防滑圈，所述过滤袋本体的袋口对应所述防滑圈位置还设有一圈内穿有收紧绳的绳套。保证了导流管与过滤袋本体的密封性和牢固性。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型过滤袋设置导流管，使得过滤液体经导流管进入过滤袋本体中，保持了过滤的均匀性，降低了过滤时的流速，提高了过滤效率，从而延长了过滤袋的寿命；采用聚四氟乙烯作为的材料，聚四氟乙烯具有良好的耐酸、耐碱及耐热能力，可以过滤大部分化学物质；在两层聚四氟乙烯层之间设置活性炭层，活性炭层具有吸附和微孔过滤性可以在过滤过程中起到杀菌、除臭等功效。在两层聚四氟乙烯层之间设置活性炭层，活性炭层具有吸附和微孔过滤性同时可以在过滤过程中起到杀菌、除臭、除尘等功效。在第一聚四氟乙烯层上表面和第二聚四氟乙烯层下表面热压形成压光膜，压光膜表面光滑，提高了滤袋的光滑性，使得在过滤时减小了滤液与滤袋之间的阻力，提高了过滤效果。在压光膜表面设置耐磨层提高了滤袋的耐磨强度，使得在过滤过程中减少滤渣对滤袋的摩擦，提高了滤袋的使用寿命。

2. 在第一聚四氟乙烯层与活性炭层、所述第二聚四氟乙烯层与活性炭层之间均设置有加强网，提高了滤袋的强度，使得滤袋的使用寿命更长。

3.本申请的滤袋与导流管组合方便，连接紧密。

附图说明

图1为本实用新型聚四氟乙烯滤袋的结构示意图；

图2为经线1或者纬线2的结构示意图；

图3是袋体与导流管连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种高效聚四氟乙烯过滤袋，包括由聚四氟乙烯滤布缝合而成的过滤袋本体1，所述过滤袋本体1袋口设置硬质的导流管2，导流管2的上端口与所述过滤袋本体1的袋口直径相同，所述导流管2位于过滤袋本体内的下端口直径小于所述导流管2上端口直径，所述导流管上端口设有硬质的槽口向外的安装槽圈21，所述过滤袋本体1的袋口设有内穿有收紧绳23的绳套22，所述绳套嵌设于所述安装槽圈内，在过滤袋中设置导流管，使得过滤液体经导流管进入过滤袋本体中，保持了过滤的均匀性，降低了过滤时的流速，提高了过滤效率，从而延长了过滤袋的寿命；如图2所示，过滤袋本体1包括多个经线11和多个纬线12，经线11和纬线12垂直相互交织，相邻的经线11和纬线12之间形成滤孔13，滤孔13的目数为100-500目；经线11的经密度为160-170根/10cm，纬线12的纬密度为300-400根/10cm；经线11和纬线12均包括第一聚四氟乙烯层111、第二聚四氟乙烯层112、位于第一聚四氟乙烯层11、第二聚四氟乙烯层112之间的活性炭层113，活性炭层13中活性炭的用量为100~300g/cm²，活性炭的目数为30~50目。采用聚四氟乙烯作为滤袋本体的材料，聚四氟乙烯具有良好的耐酸、耐碱及耐热能力，可以过滤大部分化学物质而本身不会发生腐蚀，在滤袋中设置活性炭层，活性炭层具有吸附和微孔过滤性同时可以在过滤过程中起到杀菌、除臭、除尘等功效，有利于环境保护。

上述第一聚四氟乙烯层111与活性炭层113之间、活性炭层113与第二聚四氟乙烯层112之间均通过粘合剂相连；第一聚四氟乙烯层111上表面设置有第一压光膜114，第二聚四氟乙烯层112下表面设置有第二压光膜115。压光膜表面光滑，提高了滤袋的光滑性，使得在过滤时减小了滤液与滤袋本体之间的阻力，提高了过滤效果。

上述第一压光膜114上表面设置有耐磨层116，耐磨层116可以为表面涂有耐磨剂三氧化二铝或者其他耐磨材料的耐磨剂，提高了滤袋的耐磨强度，使得在过滤过程中减少滤渣对滤袋的摩擦，提高了滤袋的使用寿命。在第一聚四氟乙烯层111与活性炭层113、第二聚四氟乙烯层112与活性炭层113之间均设置有加强网117，加强网117的设置提高了滤袋的强度，使得在过滤过程中可以承受更大的压力，增加了滤袋的使用寿命。

实施例2：

与上述实施例不同处在于所述安装槽圈下部设有若干个防滑圈24，所述过滤袋本体1的袋口对应所述防滑圈位置还设有一圈内穿有收紧绳的绳套。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。