一种智能型硫酸铝尾气处理装置的制作方法

本实用新型属于一种硫酸铝的生产技术领域，具体涉及一种智能型硫酸铝尾气处理装置。

背景技术：

目前，化工生产中，许多高温焙烧尾气通常采取直接排除的方法，导致大量热能未充分利用，更重要的是其中含有有毒气体或者腐蚀性气体，采用直接排放会对大气造成污染或对建筑等造成破坏，例如，在硫酸铝的制造过程中，主要会有气体和热量产生，气体主要为水蒸气、二氧化碳等，可是，在普通生产中，气体的热量集中回收有很大的不方便，并且投资大，因此，生产硫酸铝产生的气体和热量将排入大气中。

硫酸铝生产中，在反应完全并排气放空之后需加入一定量的硫酸铝溶液稀释反应物料，使之容易地排出反应釜，现有工艺中也有通过配置额外的蒸汽给压力促进物料排放到沉降池中，该过程严重浪费蒸汽，同时，需要生产用的物料没有预热，导致反应时间延长，问题提升的慢，反应效率比较低。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种智能型硫酸铝尾气处理装置。

技术方案：本实用新型公开了一种智能型硫酸铝尾气处理装置，包括反应釜、用于干燥水蒸气的干燥箱、储气腔、用于放置反应物料的物料腔和收集尾气的尾气腔，所述反应釜包括排气口和进料口，该干燥箱的进气口通过通气管路与反应釜的排气口相连，该干燥箱包括至少2个出气口，该储气腔的进气口通过通气管道与所述干燥箱的一出气口相连，且储气腔的一出气口与物料腔的进气口相连，该物料腔的出料口通过浆料管路与反应釜的进料口相连，所述储气腔的另一出气口通过通气管路与反应釜的进料口相连，该干燥箱的另一出气口通过通气管路与尾气腔相连，所述干燥箱、储气腔和尾气腔的出气口处均设有控制阀门，该物料腔的出料口处设有控制阀门，且该干燥箱内设有用于检测干燥箱内湿度的湿度传感器，该储气腔出气口均处设有气体流量控制器，所述物料腔内设有温度传感器，所述温度传感器和湿度传感器均与控制控制阀门开关操作的控制器相连，，所述反应釜的底部设有出料口，且反应釜的出料口连接有沉降罐。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的反应釜顶部设有投料口。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的浆料管路为不锈钢材料。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的反应釜的进料口包括第一进料口和第一进气口，且所述第一进气口设置在第一进料口上方，该物料腔的出料口通过浆料管路与第一进料口相连，该储气腔的另一出气口通过通气管路与反应釜的第一进气口相连。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型布局合理，使得热能和气体能够更为充分的被利用，缩短反应时间，提高反应效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2 为本实用新型的反应釜进料口示意图。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的一种智能型硫酸铝尾气处理装置，包括反应釜1、用于干燥水蒸气的干燥箱2、储气腔3、用于放置反应物料的物料腔4和收集尾气的尾气腔5.

反应釜1包括排气口11和进料口12，该干燥箱2的进气口通过通气管路与反应釜1的排气口11相连，该干燥箱2包括至少2个出气口，本实施例以2个出气口为例，在实际反应过程中，可根据气体的水蒸气情况，增加多个干燥箱进行串联干燥，将达到干燥要求的气体存储在储气腔3内，该储气腔3的进气口通过通气管道与所述干燥箱2的一出气口相连，且储气腔3的一出气口与物料腔4的进气口相连，该物料腔4的出料口通过浆料管路与反应釜1的进料口12相连，所述储气腔3的另一出气口通过通气管路与反应釜1的进料口12相连，该干燥箱2的另一出气口通过通气管路与尾气腔5相连，所述干燥箱2、储气腔3和尾气腔5的出气口处均设有控制阀门6，该物料腔4的出料口处设有控制阀门6，且该干燥箱2内设有用于检测干燥箱内湿度的湿度传感器，该储气腔3出气口均处设有气体流量控制器，以便控制进入物料腔内的气体流量，所述物料腔4内设有温度传感器，所述温度传感器和湿度传感器均与控制控制阀门开关操作的控制器相连，当物料腔4内的温度高于70℃时，控制器控制位于物料腔4出料口的控制阀门6打开，使得物料通过浆料管道进入至反应釜1内，当干燥箱2内的湿度达到规定时，控制器控制位于干燥腔出气口的控制阀门6打开使气体进入到储气腔3内，反应釜1的底部设有出料口，且反应釜的出料口连接有沉降罐13。

本实施例的反应釜1顶部设有投料口，该浆料管路为不锈钢材料。

具体的，本实施例的反应釜1的进料口12包括第一进料口121和第一进气口122，且第一进气口122设置在第一进料口121上方，该物料腔4的出料口通过浆料管路与第一进料口121相连，该储气腔3的另一出气口通过通气管路与反应釜的第一进气口122相连。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。