本实用新型涉及一种用于离心式缸套铸造设备喷涂装置，属于离心式缸套铸造设备加工设备技术领域。
背景技术：
缸套，是气缸套的简称，镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套现在大都采用离心设备铸造。离心式缸套铸造设备包括用于装金属液体的模体，金属液体在模体中成型成缸套。模体在使用一段时间后，需要在其内部表面喷涂一层脱模层，防止缸套与模体的内部粘接。现有的喷涂方式有的采用人工操作，效率低下，且喷涂的表面不均匀；有的喷涂设备结构复杂，造价高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，造价低，喷涂效率高，喷涂均匀的用于离心式缸套铸造设备喷涂装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
用于离心式缸套铸造设备喷涂装置，包括喷涂机构和带动喷涂机构移动的移动机构；所述喷涂机构包括涂料箱，与涂料箱连通的软管，以及与软管连接的喷头；所述移动机构包括左右移动机构和上下移动机构；所述喷头设于上下移动机构的下端。
采用上述技术方案，实现了对模体内部的机械喷涂，结构简单，操作方便，喷涂非常均匀。
进一步的，为了能方便左右移动喷头，所述左右移动机构包括水平设于离心式缸套铸造设备的模体上方的滑道，设于滑道上的滑块，设于滑块内部的电机，以及与电机的电机轴连接的动力轮，动力轮滑动连接在滑道上。
进一步的，为了能方便上下移动喷头，所述上下移动机构包括竖直设置在滑块下方的升降腔，设于升降腔上的升降柱，所述喷头设于升降柱的下端。
进一步的，为了能均匀喷涂离心式缸套铸造设备的模体，所述喷头包括多个均匀设置在喷头本体上的出料口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，10-喷涂机构，11-涂料箱，12-软管，13-喷头，131-喷头本体，132-出料口，20-移动机构，30-左右移动机构， 31-滑道，32-滑块，33-动力轮，40-上下移动机构，41-升降腔，42-升降柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示， 用于离心式缸套铸造设备喷涂装置，包括喷涂机构10和带动喷涂机构10移动的移动机构20；所述喷涂机构10包括涂料箱11，与涂料箱11连通的软管12，以及与软管12连接的喷头13；所述移动机构20包括左右移动机构30和上下移动机构40；所述喷头13包括多个均匀设置在喷头本体131上的出料口132。
所述左右移动机构30包括水平设于离心式缸套铸造设备的模体上方的滑道31，设于滑道31上的滑块32，设于滑块32内部的电机（图中未示出），以及与电机的电机轴连接的动力轮33，动力轮33滑动连接在滑道31上。
所述上下移动机构40包括竖直设置在滑块32下方的升降腔41，设于升降腔41上的升降柱42，所述喷头13设于升降柱42的下端。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。