1.节能型大米抛光机凹点抛光辊，包括抛光辊本体(1)，所述抛光辊本体(1)包括多个延抛光辊本体(1)的轴向布置的单元体(2)，相邻单元体(2)之间设有若干通风喷水槽(3)，所述单元体(2)包括抛光筋(4)和抛光板(5)，抛光筋(4)位于抛光板(5)和通风喷水槽(3)之间，其特征在于：所述抛光板(5)的外壁上设有多排间隔布置的抛光凹点组(6)，每排抛光凹点组(6)均由多个间隔布置的抛光凹点(7)构成。
2.根据权利要求1所述的节能型大米抛光机凹点抛光辊，其特征在于：所述多排抛光凹点组(6)包括第一抛光凹点组(61)和与第一抛光凹点组(61)呈相邻布置的第二抛光凹点组(62)，第一抛光凹点组(61)中相邻两个抛光凹点(7)之间的间隙为第一间隙(9)，第二抛光凹点组(62)中相邻两个抛光凹点(7)之间的间隙为第二间隙(10)，相邻的第一间隙(9)的中心和第二间隙(10)的中心在抛光板(5)上呈共线布置，所述第一抛光凹点组(61)和第二抛光凹点组(62)之间的中心距为1.5～4倍的抛光凹点(7)直径。
3.根据权利要求1所述的节能型大米抛光机凹点抛光辊，其特征在于：所述多排抛光凹点组(6)包括第一抛光凹点组(61)和与第一抛光凹点组(61)呈相邻布置的第二抛光凹点组(62)，第一抛光凹点组(61)中相邻两个抛光凹点(7)之间的间隙为第一间隙(9)，第二抛光凹点组(62)中相邻两个抛光凹点(7)之间的间隙为第二间隙(10)，相邻的第一间隙(9)和第二间隙(10)在抛光板(5)上呈交错布置，所述第一抛光凹点组(61)和第二抛光凹点组(62)之间的中心距为1～3倍的抛光凹点(7)直径。
4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的节能型大米抛光机凹点抛光辊，其特征在于：所述抛光凹点(7)的高为1～5mm，抛光凹点(7)的直径为5～50mm。
5.根据权利要求4所述的节能型大米抛光机凹点抛光辊，其特征在于：所述抛光凹点(7)的高为2～4mm，抛光凹点(7)的直径为10～30mm。
6.根据权利要求4所述的节能型大米抛光机凹点抛光辊，其特征在于：所述抛光辊本体(1)由与电机的输出端连接的前抛光辊(11)，和与轴承座连接的后抛光辊(8)构成，前抛光辊(11)呈倾斜布置，后抛光辊(8)呈水平布置，前抛光辊(11)的中心线和后抛光辊(8)的中心线之间的夹角为2～10°。
7.根据权利要求6所述的节能型大米抛光机凹点抛光辊，其特征在于：所述前抛光辊(11)的中心线和后抛光辊(8)的中心线之间的夹角为3～7°。