本实用新型涉及煤气发生炉领域，具体是一种煤气发生炉硫处理装置。
背景技术：
一般工业中使用的煤气发生炉，煤无法充分燃烧，在燃烧过程中会产生硫，并无法排出，账期积累在送气管道中，造成管道堵塞，流入点火炉中容易产生安全隐患。
技术实现要素：
为解决上述背景技术所述的技术问题，本实用新型提出技术方案如下：
煤气发生炉硫处理装置，包括点火炉、输气管道、硫过滤器，输气管道上设有进气口；点火炉安装在水平布置的输气管道的正上方，点火炉的进气口正面朝下通过进气管道与输气管道连通；硫过滤器可拆卸地安装在输气管道的正下方且与输气管道垂直连通，硫过滤器的连接口通过输气管道与所述的进气口连通。
作为方案一的改进，硫过滤器的底部设有排出孔和用于封堵排出孔的螺栓。
作为方案一或二的改进，硫过滤器内部由上往下设有碱性溶液放置室、氧化铁放置室；所述碱性溶液放置室内放置有沾有碱性溶液的棉布；所述氧化铁放置室内的网栅层中设置有氧化铁颗粒。
本实用新型具有以下有益效果：
1.使硫不会在输气管道中堵塞结块，造成使用困难。
2.免除高频率维护，提高工作效率。
3.清理简单，无需拆除管道。
附图说明
图1为实施例1的煤气发生炉硫处理装置的剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，煤气发生炉硫处理装置，包括点火炉1、输气管道2、硫过滤器3，输气管道2上设有进气口5；点火炉1安装在水平布置的输气管道2的正上方，点火炉1的进气口5正面朝下通过进气管道6与输气管道2连通；硫过滤器3可拆卸地安装在输气管道2 的正下方且与输气管道2垂直连通，硫过滤器3的连接口通过输气管道2与所述的进气口5连通。硫过滤器3的底部设有排出孔7和用于封堵排出孔7的螺栓8。硫过滤器3内部由上往下设有碱性溶液放置室9、氧化铁放置室10；所述碱性溶液放置室9内放置有沾有碱性溶液的棉布；所述氧化铁放置室10内的网栅层11中设置有氧化铁颗粒。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。