一种针状硅灰石粉加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种针状硅灰石粉加工设备。

背景技术：

硅石(quartz stone)是脉石英、石英岩、石英砂岩的总称。主要用于冶金工业用的酸性耐火砖。纯硅石可作石英玻璃或提炼单晶硅。化学工业上用于制备硅化合物和硅酸盐，也可作硫酸塔的填充物。建材工业上用于玻璃、陶瓷、硅酸盐水泥等。可用作工业硅等铁合金冶炼的原材料，硅石时制造加工硅石粉的主要原材料，现存在制造针状硅灰石粉的加工设备内部在破碎硅石的时候多使用转子和板锤相配合，破碎硅石，制造针状硅灰石粉，但是现存在的加工设备内部的转子和板锤多为焊接而成，当板锤在使用过程中发生变形或者损坏时，需要切割重新焊接，耽误工作时间，减缓工作效率，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针状硅灰石粉加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针状硅灰石粉加工设备，包括设备本体，所述设备本体为中空结构，所述设备本体内活动设有转子，所述转子上对称设有放置腔，所述放置腔内活动设有板锤，且板锤延伸至转子外，所述板锤的底端连接有固定块，且固定块活动安装于放置腔内，所述固定块为中空结构，所述固定块内设有挡板，所述挡板的两侧对称设有弹簧，所述弹簧远离挡板的一侧设有固定柱，且固定柱延伸至固定块外，所述固定块的两侧设有第一槽口，且固定柱活动安装于第一槽口内，所述放置腔的两侧设有固定槽，且固定槽设于转子上，所述固定槽靠近板锤的一侧设有第二槽口，且固定柱活动安装于第二槽口内，所述转子上设有槽道，且槽道设于固定槽上，所述固定柱上设有拉杆，且拉杆和槽道相匹配。

优选的，所述转子上设有第三槽口，且板锤活动安装于第三槽口内。

优选的，所述设备本体的顶端设有进料口，且设备本体的底端设有出料口。

优选的，所述挡板的两侧设有安装块，且弹簧安装于安装块上。

优选的，所述转子上设有耐磨层。

优选的，所述设备本体内设有转动电机，且转动电机通过输出轴连接有转子。

本实用新型中，通过增加固定块、挡板、弹簧、固定柱、槽道和拉杆，能够利用拉杆拉动固定柱，固定柱挤压弹簧，固定柱通过第一槽口进入固定块内，从放置腔内取出板锤，更换备用的板锤，操纵简单，避免对板锤进行切割和重新焊接，提高工作效率，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针状硅灰石粉加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针状硅灰石粉加工设备的A部分结构示意图。

图中：1设备本体、2转子、3放置腔、4板锤、5固定块、6挡板、7弹簧、8固定柱、9固定槽、10槽道、11拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种针状硅灰石粉加工设备，包括设备本体1，设备本体1为中空结构，设备本体1内活动设有转子2，转子2上对称设有放置腔3，放置腔3内活动设有板锤4，且板锤4延伸至转子2外，板锤4的底端连接有固定块5，且固定块5活动安装于放置腔3内，固定块5为中空结构，固定块5内设有挡板6，挡板6的两侧对称设有弹簧7，弹簧7远离挡板6的一侧设有固定柱8，且固定柱8延伸至固定块5外，固定块5的两侧设有第一槽口，且固定柱8活动安装于第一槽口内，放置腔3的两侧设有固定槽9，且固定槽9设于转子2上，固定槽9靠近板锤4的一侧设有第二槽口，且固定柱8活动安装于第二槽口内，转子2上设有槽道10，且槽道10设于固定槽9上，固定柱8上设有拉杆11，且拉杆11和槽道10相匹配，转子2上设有第三槽口，且板锤4活动安装于第三槽口内，设备本体1的顶端设有进料口，且设备本体1的底端设有出料口，挡板6的两侧设有安装块，且弹簧7安装于安装块上，转子2上设有耐磨层，设备本体1内设有转动电机，且转动电机通过输出轴连接有转子2。

使用者使用设备本体1加工针状硅灰石粉时，当内部板锤4损坏或者变形时，打开设备本体1，拉动拉杆11，拉杆11带动固定柱8移动，固定柱8挤压弹簧7，固定柱8通过第一槽口进入固定块5内，当固定柱8脱离固定槽9时，从放置腔3内取出板锤4，更换备用的板锤4，按压固定柱8，固定柱8通过第一槽口进入固定块5内，将板锤4放置到放置腔3内，放置腔3的内壁挤压固定柱8，到达固定槽9的位置时，弹簧7的弹性作用力下，固定柱8进入固定槽9内，同时拉杆11在槽道10内活动，固定柱8固定板锤4，操纵简单，提高工作效率，减少生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。