金属浴热盖的制作方法

本实用新型涉及金属浴技术领域，更具体地说，涉及一种金属浴热盖。

背景技术：

生化试剂的保存及反应通常需要满足一定的温度条件，恒温金属浴就是一种为生化试剂的保存及反应进行温度控制的仪器，该仪器广泛应用于各种生化样品的保护、各种酶的保存和反应、核酸和蛋白质的变性处理、PCR（聚合酶链式反应）反应、电泳的预变性和血清凝固等。

现有技术中的恒温金属浴，一般都配备有热盖，通过将热盖盖在基座上，对容器中的试剂起到保温的作用，同时防止试剂的相互污染。现有技术中，所述的基座上需放置不同规格的容器，因此热盖需要能够调节高度，从而适应不同高度的容器，但现有技术中可以调节高度的热盖，一般在热盖内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端连接在热盖板上，热盖板可以上下运动，同时在热盖内设置有限位装置，通过限位装置对热盖板起到限位作用，但现有技术中的这种热盖的热盖板容易出现卡住的情况，并且组装繁琐。

因此需要一种新的使用和组装方便的金属浴热盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属浴热盖，旨在解决现有技术中金属浴热盖使用和组装不方便的问题。

为了实现实用新型目的，一种金属浴热盖，其改进之处在于：包括热盖壳、热盖板以及第一压板；所述热盖壳包括底板以及垂直连接于底板上的多个侧板，所述底板与侧板围合形成一凹腔，所述的热盖板和第一压板则位于所述的凹腔内；

所述凹腔内相对两侧设置有压板固定块，所述热盖板相对两端设有限位凸起，上述的压板固定块和限位凸起交错设置，对所述热盖板的移动进行限位；

所述第一压板固定在压板固定块上，将所述热盖板活动限位在凹腔中并防止热盖板从凹腔中脱落。

上述的结构中，所述压板固定块设置于所述底板相对的两侧。

进一步的，所述侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与底板的连接拐角处、所述第二侧板与底板的连接拐角处均设置有压板固定块。

上述的结构中，所述热盖板包括盖板本体和限位板，两个限位板位于所述盖板本体朝向底板的一面上，且两个限位板分别固定于所述盖板本体的两端，所述限位板的一端向外延伸以形成多个限位凸起。

进一步的，所述凹腔内设置有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端压在所述的底板上，压缩弹簧的另一端压在所述的限位板上。

进一步的，所述限位板上设置有多个导向柱，所述的压缩弹簧套在所述的导向柱上，所述底板上对应于导向柱的位置设置有导向孔。

上述的结构中，金属浴热盖还包括加热装置，所述加热装置固定在所述的热盖板上，所述热盖壳上对应加热装置的位置设置有凹槽。

进一步的，所述加热装置包括固定板和制冷片，所述固定板紧贴在所述的热盖板上，且固定板上与热盖板贴合的表面设置有安装槽，所述制冷片安装在安装槽内；

所述固定板上还设置有通孔，该通孔内安装有PCB板。

进一步的，所述热盖壳上设置有一对向外突出的转轴固定块，两转轴固定块之间安装有一转轴。

进一步的，所述侧板还包括相对设置的第三侧板和第四侧板，且第三侧板和第四侧板均垂直于所述的第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板与第三侧板的拐角处、第二侧板与第三侧板的拐角处均设置有一凸台，该凸台上具有弹簧限位孔，弹簧限位孔内设置有伸缩弹簧和弹簧销，所述弹簧销的一端压在所述的伸缩弹簧上，弹簧销的另一端从第一压板上的通孔中伸出。

进一步的，所述底板上设置有与凹槽相连通的过线槽，且过线槽与凹槽相交处设置有一插头板；所述底板上还固定安装有一导线保护罩，所述导线保护罩覆盖在过线槽上形成一过线通道，所述制冷片和PCB板通过导线连接到所述的插头板上。

进一步的，所述过线槽延伸至所述的第四侧板上形成第二缺口，且过线槽延伸至所述转轴固定块上形成第三缺口；

所述导线保护罩的一端固定在底板上，导线保护罩的另一端上具有弧形块，该弧形块卡入所述的第三缺口中，所述导线保护罩上还设置有凸块，该凸块卡入所述的第二缺口中。

进一步的，金属浴热盖还包括第二压板，所述第二压板位于所述第三侧板内，第二侧板的两端固定在所述的凸台上。

进一步的，所述第二压板上设置有向外凸出的卡口，所述第三侧板上对应的设置有第一缺口，第二压板的卡口卡入第三侧板的第一缺口内。

由上可知，本实用新型的金属浴热盖可以适配不同规格的容器，使用时，热盖板不会出现卡住的情况，在安装时，只需将热盖板放入热盖壳内拧紧第一压板上的螺丝即可，安装过程十分简便，使用也非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中金属浴热盖的立体结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例中金属浴热盖的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例中金属浴热盖的热盖壳内部结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例中金属浴热盖的热盖板立体结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例金属浴热盖的第一使用状态主视图。

图6为图5中A-A处剖面示意图。

图7为本实用新型一个实施例金属浴热盖的第二使用状态主视图。

图8为图7中B-B处剖面示意图。

图9为本实用新型另一个实施例中金属浴热盖的爆炸结构示意图。

图10为本实用新型另一个实施例中金属浴热盖的爆炸结构示意图。

图11为本实用新型另一个实施例中金属浴热盖的热盖壳内部结构示意图。

图12为本实用新型另一个实施例中金属浴热盖的加热装置立体结构示意图。

图13为本实用新型另一个实施例中金属浴热盖的加热装置的主视图。

图14为图13中C-C处剖面示意图。

图15为本实用新型另一个实施例中金属浴热盖的插头板和导线保护罩的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型提出第一实施例，本实施例提出一种金属浴热盖，如图1至图4所示，所述的金属浴热盖包括热盖壳10、热盖板20以及第一压板30，所述的热盖壳10包括底板105以及垂直连接于底板105上的多个侧板，底板105与侧板相围合形成一凹腔107，所述的热盖板20和第一压板30则位于热盖壳10的凹腔107内，第一压板30对热盖板20起到限位作用，使得热盖板20在热盖壳10内可以活动地上下移动且不会掉落，当金属浴热盖盖在容器上时，通过热盖板20的上下移动，可以适配不同长度规格的容器。如图2、图3所示，热盖壳10的侧板与底板105为一体成型的结构，侧板包括相对设置的第一侧板101和第二侧板102，压板固定块可以设置在所述的底板105相对的两侧，也可以设置在所述的第一侧板101和第二侧板102上，而在本实施例中，在第一侧板101与底板105连接的内拐角处、第二侧板102与底板105连接的内拐角处均设置有压板固定块106，所述压板固定块106的数量可自行设定，例如在本实施例中，第一侧板101与底板105的拐角处以及第二侧板102与底板105的拐角处均设置有两个压板固定块106。

如图2、图3所示，所述热盖板20相对两端设有限位凸起202，上述的压板固定块106和限位凸起202交错设置，具体的，热盖板20的两端都设置有三个限位凸起202，相邻的限位凸起之间的间距，略大于所述压板固定块106的宽度，当热盖板20放入热盖壳10的凹腔107中时，两个压板固定块106则与三个限位凸起202相互交错，通过限位凸起202的作用，对所述热盖板20的移动进行限位。进一步的，如图2至图4所示，所述热盖板20相对方向的两端设置有至少一对限位板201，且每个限位板201上具有三个限位凸起202，本实施例中，热盖板20由盖板本体203和限位板201构成，两个限位板201位于盖板本体203的同一面上，且分别固定于所述盖板本体203的两端，两个限位板201的一端均伸出盖板本体203外，限位凸起202则设置在限位板201伸出的一端上。在安装时，将盖板本体203装入热盖壳10的凹腔107内，其中限位板201所在的一面朝向所述的凹腔107，其中每个限位板201的相邻的限位凸起202之间形成限位间隙，上述的压板固定块106则位于所述限位凸起202的限位间隙中，具体在本实施例中，每个限位板201上具有三个限位凸起202，三个限位凸起202形成两个限位间隙，对应的，所述热盖壳10上设置有两个压板固定块106，当热盖板20装入热盖壳10的凹腔107内后，压板固定块106则位于限位间隙中，并且限位间隙的宽度大于压板固定块106的宽度。

另外，如图1、图2所示，两个第一压板30分别位于热盖板20的两端，并固定在所述的压板固定块106上，两个第一压板30用于将所述热盖板20活动地的限位在所述的凹腔107中；因此，当金属浴热盖使用时，如图5、图6所示，此时如容器的长度较短，金属浴热盖盖在容器上时，容器的开口则刚好位于金属浴热盖的热盖板20下方，此时热盖板20所处的状态如图6所示；如容器的长度较长，当金属浴热盖的热盖板20则盖在容器的开口处时，如图7、图8所示，容器的开口处则顶在热盖板20上，使热盖板20则朝向凹腔107的方向运动，此时热盖板20所处的状态如图8所示；在热盖板20运动的过程中，由于压板固定块106与限位凸起202的作用，可以防止热盖板20的位置出现偏移。本实用新型的金属浴热盖可以适配不同规格的容器，使用时，热盖板20不会出现卡住的情况，在安装时，只需将热盖板20放入热盖壳10内拧紧第一压板30上的螺丝即可完成热盖板的固定，安装过程十分简便，使用也非常的方便。

对于所述的热盖板20，如图4、图9所示，在上述的实施例的基础上，本实用新型还提出了一较佳的实施例，热盖壳10的凹腔内设置有多个压缩弹簧205，压缩弹簧205的一端压在盖板本体203固定限位板201的一面上，压缩弹簧205的另一端压在所述的底板105上，通过压缩弹簧205的作用，在热盖板20的运动过程中，使热盖板20受到反向的推力，从而使热盖板20与容器的开口之间贴合更为紧密。进一步的，所述热盖板20的盖板本体203固定限位板201的一面上设置有多个导向柱204，本实施例中则在每个限位板201上固定有两个导向柱204，所述的压缩弹簧205套在所述的导向柱204上，所述热盖壳10的底板105上对应于导向柱204的位置设置有导向孔108，当热盖板20装入热盖壳10的凹腔107内之后，所述压缩弹簧205则位于所述的导向孔108内，当热盖板20在朝向凹腔107的方向运动时，压缩弹簧205则挤压所述的热盖板20，使得热盖板20在盖在容器的开口上时更为紧密，同时导向柱204对称的设置在热盖板20上，使得热盖板20整体的受力更为均匀。

在上述任意实施例的基础上，对于所述的金属浴热盖，本实用新型还提出了一具体实施例，如图10所示，所述的金属浴热盖还包括加热装置40，加热装置40固定在所述的热盖板20上，热盖壳10上对应加热装置40的位置设置有凹槽109，当热盖板20朝向凹腔107的方向运动至最顶端上，加热装置40则位于所述的凹槽109内。对于所述的加热装置40，如图12至图14所示，加热装置40包括固定板401和制冷片402，固定板401设计为八边形结构，该固定板401紧贴在所述的热盖板20上，且固定板401上与热盖板20贴合的表面设置有安装槽403，所述制冷片402安装在安装槽403内，本实施例中，固定板401上设置有三个安装槽403，其中两个安装槽403内均安装有制冷片402，另一个安装槽403内则安装有一加热块404，通过制冷片402和加热块的作用，对热盖板20实现温度的调节。另外，所述固定板401上还设置有通孔406，该通孔406内安装有PCB板405，该PCB板405则用于控制加热块404和制冷片402的温度。

另外，如图3、图10所示，所述侧板还包括相对设置的第三侧板103和第四侧板104，且第三侧板103和第四侧板104均垂直于所述的第一侧板101和第二侧板102，第一侧板101、第二侧板102、第三侧板103、第四侧板104以及底板105围合形成所述的热盖壳10，所述第一侧板101与第三侧板103的拐角处、第二侧板102与第三侧板103的拐角处均设置有一凸台，该凸台上具有弹簧限位孔115，弹簧限位孔115内设置有伸缩弹簧116和弹簧销117，弹簧销117的一端压在所述的伸缩弹簧116上，弹簧销117的另一端从第一压板30上的通孔中伸出，本实施例中，该弹簧销117呈台阶状，弹簧销117压在伸缩弹簧116上的一端的外径大于弹簧销117另一端的外径，且弹簧销117压在伸缩弹簧116上的一端的外径大于第一压板30上的通孔的内径，因此第一压板30对弹簧销117起到了限位作用，通过这种结构的设计，当金属浴热盖的热盖板20盖在容器的开口处时，弹簧销117的顶端则首先接触到金属浴壳体，避免第一压板30与金属浴外壳的直接碰撞，伸缩弹簧116在此过程中起到了缓冲作用，从而对金属浴热盖起到了保护作用，防止金属浴热盖与金属浴外壳的碰撞产生导致的损坏。

进一步的，如图3、图11以及图15所示，所述底板105上设置有与凹槽109相连通的过线槽110，且过线槽110与凹槽109相交处设置有一插头板111，所述插头板111上设置有多个插头，加热装置40的制冷片402、PCB板405以及加热块均通过导线连接到所述的插头板111上；所述底板105上还固定安装有一导线保护罩112，导线保护罩112覆盖在过线槽110上形成一过线通道，插头板111上的导线从过线通道中穿过，伸入金属浴壳体中，导线保护罩112对连接到插头板111上的导线起到保护作用。所述热盖壳10上设置有一对向外突出的转轴固定块，两转轴固定块113之间安装有一转轴114，通过转轴114与金属浴的外壳转动连接。

具体的，如图15所示，所述过线槽110延伸至所述的第四侧板104上形成第二缺口118，且过线槽110延伸至所述转轴固定块113上形成第三缺口119；所述导线保护罩112的一端通过螺丝固定在底板上，导线保护罩112的另一端上具有弧形块1120，该弧形块1120的弧度与转轴固定块113上的弧形相同，弧形块1120卡入所述的第三缺口119中，所述导线保护罩上还设置有凸块1121，该凸块1121卡入所述的第二缺口118中。当导线保护罩112装入过线槽110内之后，与过线槽110的底面之间具有间隙，该间隙与转轴固定块113上的通孔相连通，从而将导线穿入金属浴外壳内部。

更进一步的，如图10所示，金属浴热盖还包括第二压板50，所述第二压板50位于所述第三侧板103内，第二侧板102的两端固定在所述的凸台上，同时，所述第二压板50上设置有向外凸出的卡口501，所述第三侧板103上对应的设置有第一缺口1030，第二压板50的卡口501卡入第三侧板103的第一缺口1030内，金属浴外壳上对应卡口501的位置设置有开关，当卡口501卡入开关中时，对金属浴热盖进行固定；另外，当卡口501卡入开关中时，则压缩了上述的伸缩弹簧116，当需要打开金属浴热盖时，按下开关，金属浴热盖在伸缩弹簧116的作用下自动弹开，便于金属浴热盖的打开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。