本实用新型属于印制电路板生产技术领域，涉及一种用湿膜印制蚀刻法生产有金属化孔要求的双面和多层印制电路板时导通孔孔壁的保护问题、具体涉及一种孔壁涂胶机。
背景技术：
我厂于2015年6月12日的专利技术申请、申请号为201520406715.7，专利号为ZL2015 2 0406715.7 ，实用新型名称为一种孔壁涂胶机，该孔壁涂胶机在使用过程中发现存在以下缺陷：高压风吹孔造成有机溶剂挥发太快、胶液粘度难控制、并且对工作环境造成污染。每次待机都必须请洗压胶辊以后的辊子，否则机器就会抱死、影响工作效率。胶液仅一次压入孔中可靠性差。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种孔壁涂胶机。该涂胶机结构简单，生产方便，设备成本低，便于推广应用。
实现上述发明目的所采用的技术方案为一种孔壁涂胶机，包括一个由传送辊组成的基板输送平台，其特征在于：所述基板输送平台的上边依次安装有进板探头、上储胶槽、上胶量调节辊、上压胶辊、第一上粘胶辊(41)、第一上刮胶刀、第二上粘胶辊、第二上刮胶刀、第三上粘胶辊、第三上刮胶刀，所述基板输送平台下边依次设有下压胶辊、下胶量调节辊、下储胶槽，下粘胶辊、第一下刮胶刀、下粘胶辊、第二下刮胶刀、下粘胶辊（46）、第三下刮胶刀，储胶斗、胶泵，所述第一上粘胶辊、第二上粘胶辊、第三粘胶辊的上边依次对应设有三个润湿流胶嘴，三个所述润湿流胶嘴安装在润湿流胶车上、所述润湿流胶车安装在滑轨和丝杆上，所述储胶斗的上部通过管道与胶液回收漏斗底部连通，所述储胶斗的下部与胶泵的入口连通，所述胶泵的出口通过管道和流量开关与上储胶槽、下储胶槽以及三个润湿出胶嘴连通，并用流量调节阀控制各分路的流量，所述储胶斗内安装有胶液搅拌器、过滤网、温度探头、粘度探测器，所述储胶斗的下面依次装有胶液加热器、重量传感器，所述储胶斗通过管道与电磁阀的出口相连、所述电磁阀的入口与自动补加储胶桶连通，所述储胶桶的下面是重量传感器，所述储胶桶内装有搅拌器，所述储胶斗通过管道与电磁阀的出口相连，所述电磁阀的入口与储稀释剂桶相连，所述储稀释剂桶的下边是重量传感器，所述基板输送平台的下面设有传送电机，所述第一上刮胶刀、第二上刮胶刀第三上刮胶刀和第一下刮胶刀、第二下刮胶刀、第三下刮胶刀上各安装一个气缸。
进一步的，所述上储胶槽安装在上胶量调节辊的上面, 与所述上压胶辊形成储胶容积, 调整胶量调节辊与上压胶辊的间隙就能控制工作时的压胶量。
进一步的，所述上压胶辊把自身粘的胶压入工作板孔中。
进一步的，所述下储胶槽安装在下胶量调节辊的上面, 与所述下压胶辊形成储胶容积, 调整胶量调节辊与上压胶辊的间隙就能控制工作时的压胶量。
进一步的，所述下压胶辊把自身粘的胶压入工作板孔中，操作员可以直接看到胶液灌孔效果，并对胶量进行调整。
进一步的，所述压胶辊的后面至少有上下粘胶辊一对。
进一步的，所述上下粘胶辊上都安装有清胶刮刀。
与现有技术相比较，本实用新型的涂胶机具有以下优点：
采用实用新型一种孔壁涂胶机，具有产品质量可靠、工作效率高、工作环境好控制等优点、单板机实现胶液自动补加和自动进行浓度调整、并能实现故障指示和报警功能、是企业进行市场竞争的有力武器。
附图说明
图1是本实用新型一种涂胶机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合发明人给出的附图和具体实施方式对本实用新型涂胶机做进一步的详细说明。
实施例1
图1给出了本实用新型一种孔壁涂胶机的结构示意图，包括一个由传送辊组成的基板输送平台1，所述基板输送平台1的上边依次安装有进板探头23、上储胶槽2、上胶量调节辊3、上压胶辊4、第一上粘胶辊41、第一上刮胶刀8、第二上粘胶辊42、第二上刮胶刀9、第三上粘胶辊43、第三上刮胶刀10，所述基板输送平台1下边依次设有下压胶辊7、下胶量调节辊6、下储胶槽5，下粘胶辊44、第一下刮胶刀11、下粘胶辊45、第二下刮胶刀12、下粘胶辊46、第三下刮胶刀13，储胶斗15、胶泵16，所述第一上粘胶辊41、第二上粘胶辊42、第三粘胶辊43的上边依次对应设有三个润湿流胶嘴28，三个所述润湿流胶嘴28安装在润湿流胶车27上、所述润湿流胶车27安装在滑轨和丝杆26上，所述储胶斗15的上部通过管道与胶液回收漏斗14底部连通，所述储胶斗15的下部与胶泵16的入口连通，所述胶泵16的出口通过管道和流量开关24与上储胶槽2、下储胶槽（5）以及三个润湿出胶嘴28连通，并用流量调节阀33控制各分路的流量，所述储胶斗15内安装有胶液搅拌器17、过滤网35、温度探头19、粘度探测器20，所述储胶斗15的下面依次装有胶液加热器18、重量传感器37，所述储胶斗15通过管道与电磁阀30的出口相连、所述电磁阀30的入口与自动补加储胶桶29连通，所述储胶桶29的下面是重量传感器38，所述储胶桶29内装有搅拌器40，所述储胶斗15通过管道与电磁阀32的出口相连，所述电磁阀32的入口与储稀释剂桶31相连，所述储稀释剂桶31的下边是重量传感器39，所述基板输送平台1的下面设有传送电机22，所述第一上刮胶刀8、第二上刮胶刀9第三上刮胶刀10和第一下刮胶刀11、第二下刮胶刀12、第三下刮胶刀13上各安装一个气缸34。
进一步的，所述上储胶槽2 安装在上胶量调节辊3的上面, 与所述上压胶辊4 形成储胶容积, 调整胶量调节辊与上压胶辊4的间隙就能控制工作时的压胶量。
进一步的，所述上压胶辊4把自身粘的胶压入工作板孔中。
进一步的，所述下储胶槽5安装在下胶量调节辊6的上面, 与所述下压胶辊7 形成储胶容积, 调整胶量调节辊与上压胶辊的间隙就能控制工作时的压胶量。
进一步的，所述下压胶辊7把自身粘的胶压入工作板孔中，操作员可以直接看到胶液灌孔效果，并对胶量进行调整。
进一步的，所述压胶辊的后面至少有上下粘胶辊一对。
进一步的，所述上下粘胶辊上都安装有清胶刮刀。
本实用新型涂胶机的工作原理及步骤如下：
（1）把搅拌好的液态孔壁抗蚀胶加入储胶斗并调好粘度（仅初始工作时调配一次，以后实现自动补加、自动调整）。
（2）液态抗蚀胶在胶泵的作用下进入上，下储胶槽以及三个润湿储胶槽
（3）分别调整上，下胶量调节辊，使上，下压胶辊都粘满胶液并塞入基板孔内，完成塞孔的抗蚀胶流入胶液回收斗再流入储胶斗形成回路。
（4）待机时通过单片机控制、设定间隔时间往上粘胶辊（41）（42）（43）的上面流胶液（并自动张开清胶刮刀）,使所有粘胶辊处于润湿状态。
（5）基板两面各经数道粘胶辊，因为粘胶辊上都按装有刮胶刀，使基板表面和孔内的大部分抗蚀胶清除（不要求全部清除）。
（6）烘干75±5℃25分钟。
通过单片机实现以下工作状态和功能：
（1）自动检测胶液浓度并自动调整。
（2）当放入工作板时、机器自动进入工作状态、当到设定的时间还不进板、机器自动进入待机状态。
（3）工作状态自动完成传送增速、供胶量增大、刮刀自动清胶、到设定时间不放板自动转入待机状态。
（4）到待机状态时自动完成传送减速、供胶量减少、刮刀张开、每到设定时点自动完成向粘胶辊流胶、使粘胶辊处于润湿状态、当放板时自动进入工作状态。
（5）自动实现储胶桶和稀释剂桶下限报警、胶液超温报警。
（6）具有机器故障查询功能。