具有正压防尘结构的圆锥破碎机的制作方法

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具有正压防尘结构的圆锥破碎机的制作方法与工艺

本实用新型涉及破碎机设备领域,具体涉及一种结构简单、能够更好防尘的具有正压防尘结构的圆锥破碎机。



背景技术:

圆锥破碎机是一种物料破碎机械,广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂、砂石冶金等行业,适用于破碎如铁矿石、花岗岩、石灰石、石英岩、砂岩、河卵石等。圆锥破碎机工作时,电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转,动锥在偏心套作用下做旋摆运动,使动锥和定锥时而靠近时而偏离,物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎,破碎的物料从下部排出。设备运转过程中润滑油在流回油箱时携带了大量气体,所以进入破碎机中的压力会略显不足,压力不够会使灰尘进入,在密封筒内和破碎机上方积聚一层灰尘,会污染润滑油和损坏轴承,从而使设备瘫痪,解决内部与外部密封是一个重要设计工作。

目前大多采用迷宫密封和正压辅助密封式密封来防止外界灰尘,迷宫密封仅通过迷宫来减少外界灰尘,不能彻底将灰尘排除出去,正压辅助密封式仅添加防尘风机来使气流外泄进行密封,风压低时防尘效果不好,而且大颗粒灰尘无法排除出去;风压高时容易把润滑系统的油一起带出引起漏油现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、防尘更彻底的具有正压防尘结构的圆锥破碎机。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种具有正压防尘结构的圆锥破碎机,包括破碎机的机架,机架的内侧圆周上均匀的设置有四个横向的臂架,臂架的内端部上设置有密封筒,密封筒的底部和臂架的内端部的顶面紧密接触,密封筒的顶部设置有破碎壁,破碎壁分布在密封筒的圆周外侧,所述的密封筒的顶部设置有密封筒盖板,密封筒和破碎壁之间有间隙,该间隙内设置有防尘圈,防尘圈套装在密封筒的圆周外侧,防尘圈和破碎壁之间也有间隙,所述的机架的臂架上分别设置有第一透气孔,第一透气孔沿臂架的轴向分布,所述的第一透气孔从机架的圆周壁延伸到臂架的内端部的中心再垂直向上延伸出臂架的内端部,臂架的内端部的上方连接密封筒,密封筒的圆周壁上也设置有四个第二透气孔,第二透气孔与第一透气孔一一对应,第二透气孔沿密封筒的圆周壁的轴线分布,第二透气孔包括与第一透气孔相连通的第二透气孔倾斜部,以及位于第二透气孔倾斜部上方并与第二透气孔倾斜部的顶端相连通的第二透气孔竖直部,第二透气孔竖直部的顶端位于密封筒盖板的下方,密封筒盖板下方的密封筒上还设置有出气孔,出气孔与第二透气孔竖直部的顶端相连通并倾斜向下延伸至密封筒外部,出气孔的出气口位于防尘圈的上方。

破碎壁的底部设置有凹槽,凹槽的纵向截面形状为倒置的U形,所述的密封筒的顶部设置在破碎壁的凹槽内。

本实用新型的积极效果是:结构简单、加工制造方便,密封筒和机架圆周方向开设4个透气孔,把外部干净的空气引入到设备的内部,利用压力的作用将破碎壁和密封筒之间的间隙内的灰尘从各个方向彻底的从内部排除出去,达到更好效果的防尘。

附图说明

图1是本实用新型的半剖面结构示意图。

图2是本实用新型的密封筒的纵向截面结构示意图。

图3是本实用新型的密封筒的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的机架的纵向截面结构示意图。

图5是本实用新型的机架的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1至5所示,一种具有正压防尘结构的圆锥破碎机,包括破碎机的机架1,机架1的内侧圆周上均匀的设有四个横向的臂架6,臂架6的内端部上安装有密封筒2,密封筒2的底部和臂架6的内端部的顶面紧密接触,密封筒2的顶部连接有密封筒盖板4,密封筒2的顶部还连接有破碎壁5,破碎壁5分布在密封筒2的圆周外侧,破碎壁5的底部留有凹槽7,凹槽7的纵向截面形状为倒置的U形,密封筒2的顶部嵌入在破碎壁的凹槽内,密封筒2和破碎壁5的凹槽之间有间隙,该间隙内设有防尘圈3,防尘圈3套装在密封筒2的圆周外侧,防尘圈3和破碎壁5之间也有间隙,所述的机架的臂架6上分别设有第一透气孔8,第一透气孔8沿臂架的轴向横向分布,第一透气孔8从机架的圆周壁延伸到臂架的内端部的中心再垂直向上延伸出臂架的内端部,臂架6的内端部的上方连接密封筒2,密封筒2的圆周壁上也设有四个第二透气孔,第二透气孔与第一透气孔一一对应,第二透气孔沿密封筒2的圆周壁的轴线分布,第二透气孔包括与第一透气孔相连通的第二透气孔倾斜部9,以及位于第二透气孔倾斜部9上方并与第二透气孔倾斜部的顶端相连通的第二透气孔竖直部10,第二透气孔竖直部10的顶端位于密封筒盖板4的下方,密封筒盖板4下方的密封筒上还设有出气孔11,出气孔11与第二透气孔竖直部10的顶端相连通并倾斜向下延伸至密封筒外部,出气孔11的出气口位于防尘圈3的上方。

工作原理:机架的臂架上的四个透气孔与密封筒上的透气孔一一对应并相连通,外部防尘风机通过机架圆周方向上开设的4个透气孔吹入干净的空气,而密封筒上部有密封筒盖板,密封筒2内部的润滑油与透气孔完全隔离,防止了把润滑系统里的油带出设备外部的危害。干净的空气直接从密封筒侧边开的出气孔排出,而防尘圈外部存在大量的灰尘,由于内部压力的存在,通过防尘圈和破碎壁之间的间隙直接把灰尘带出设备,由于透气孔是沿圆周均布的,从而实现各个方向彻底的防尘效果。

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