搅拌机的制作方法

文档序号:12667624阅读:3165来源:国知局
搅拌机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种公路工程沥青试验领域,更具体地说,它涉及一种搅拌机。



背景技术:

沥青漆在铺路之前的话都需要将其放置到试验杯进行搅拌试验,如图1所示,是一种对沥青进行搅拌的搅拌机,包括基座4,在基座4上设置机架1,机架1上设有升降台2,升降台2通过螺栓与机架1固定,升降台2上设有朝下设置的电机3,电机3的转动轴上设有叶片5,在基座4的左右两侧分别滑动地设有用于固定试验杯的固定夹6,固定夹6通过螺栓与基座4固定,在需要通过搅拌机搅拌试验杯内的沥青漆的时候,首先将试验杯放置到基座4上,滑动试验杯左右两侧的固定夹6使两侧的固定夹6夹紧试验杯,再通过螺栓将固定夹6进行固定,搅拌完之后还需要去旋松螺栓,再滑动固定夹6。这样的搅拌机虽然使试验杯在搅拌的时候不易出现晃动的现象,但是在拆卸固定试验杯的时候比较繁琐麻烦,故需要对现有的搅拌机进行进一步的改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种搅拌机,该搅拌机可以方便操作者固定和拆卸基座上的试验杯。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种搅拌机,包括基座,在基座上设置机架,机架上设有升降台,升降台通过螺栓与机架固定,升降台上设有朝下设置的电机,电机的转动轴上设有叶片,在基座的左右两侧分别滑动地设有用于固定试验杯的固定夹,所述固定夹包括杆体和夹体,所述杆体与基座滑移连接,所述杆体上套设有促使两个杆体相互靠近的弹簧,弹簧的一端与基座固定连接,另一端固定在杆体的侧壁上。

通过采用上述技术方案,通过套设在杆体上的弹簧使固定夹夹紧试验杯,从而在固定或拿取试验杯的时候就不需要再去旋动螺栓,操作人员操作起来更为方便。

本实用新型进一步设置为:所述基座包括座体和设置在座体左右两侧的固定块,杆体穿设在固定块上,弹簧的一端固定在固定块的外侧,另一端固定在杆体的侧壁上起到拉力的作用。

通过采用上述技术方案,弹簧在整个过程中对杆体起到拉力作用,弹簧拉力的变化幅度会比弹簧压力的变化幅度会大很多,从而使固定夹可以夹取更多不同直径的试验杯。

本实用新型进一步设置为:所述杆体上滑动地套设有定位板,定位板通过定位螺栓与杆体固定,弹簧的一端固定在固定块上,另一端固定在定位板上。

通过采用上述技术方案,通过改变定位板在杆体上的位置,从而可以改变弹簧的拉力大小。

本实用新型进一步设置为:所述基座内穿设有卡块,固定夹撑开后在杆体上设有与卡块卡接的卡槽,所述基座上设有按压块,所述按压块与卡块之间设有连杆,所述基座内设有按压按压块后促使卡块脱出卡槽的活动空腔,所述按压块的底部设有弹性复位件。

通过采用上述技术方案,在搅拌之前的话,左右两侧的固定夹是通过卡块来进行一个限位的,试验杯放置到基座上往下按压按压块,带动卡块一起下移,从而使卡块从卡槽中脱离出来,固定夹在弹簧的作用夹紧试验杯,这样在将试验杯放置到基座上之前的话就不需要再刻意地去拉开固定件,使整个操作过程更为方便。

本实用新型进一步设置为:卡槽设置有若干个并沿杆体的长度方向排列。

通过采用上述技术方案,在杆体沿其长度方向上设置有若干个卡槽,使卡块可以卡设在杆体的不同位置上,从而可以适配多中不同直径的试验杯。

本实用新型进一步设置为:所述座体包括上体和下体,所述上体和下体拼接后形成活动空腔。

通过采用上述技术方案,将座体分为上体和下体,从而使在组装卡块、连杆和按压块的时候更为地方便。

本实用新型进一步设置为:所述卡块、连杆和按压块一体设置。

通过采用上述技术方案,卡块、连杆和按压块一体设置一方面结构上更为稳定,另一方面在安装的时候更为方便,整体性地安装上去即可,不需要一个个地安装。

本实用新型进一步设置为:所述按压块周围的基座上设有定位槽。

通过采用上述技术方案,试验杯可以放置到定位槽内,从而使试验杯可以被定位地更为稳定。

本实用新型进一步设置为:所述杆体的横截面为多边形。

通过采用上述技术方案,杆体的横截面为多边形,使固定夹可以被固定地更为稳定,不易发生转动的现象。

本实用新型进一步设置为:所述夹体的内侧设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案,缓冲垫的设置使固定夹在夹持到试验杯上的时候起到一个缓冲的作用,使固定夹与试验杯之间不易损坏。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:试验杯放置到基座上后按压按压块,带动卡块一起下移,从而使卡块从卡槽中脱离出来,固定夹在弹簧的作用夹紧试验杯,搅拌完后将两侧的杆体往外拉,使卡块卡入到卡槽内固定杆体,抬高电机从而就可以拿取试验杯,整个操作过程更为简单方便。

附图说明

图1为本实施例的立体图;

图2为本实施例中固定夹与基座之间的结构图;

图3为现有技术的立体图。

附图标记:1、机架;2、升降台;3、电机;4、基座;41、座体;411;上体;412、下体;42、固定块;5、叶片;6、固定夹;61、杆体;62、夹体;7、弹簧;8、卡块;9、卡槽;10、按压块;11、连杆;12、活动空腔;13、弹性复位件;14、定位槽;15、缓冲垫;16、定位板;17、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2所示,一种搅拌机,包括基座4,在基座4上设置机架1,机架1上设有升降台2,升降台2通过螺栓与机架1固定,升降台2上设有朝下设置的电机3,电机3的转动轴上设有叶片5,在基座4的左右两侧分别滑动地设有用于固定试验杯的固定夹6,所述固定夹6包括杆体61和夹体62,所述杆体61的横截面为多边形(杆体61的横截面为四边形、五边形或者六边形),所述夹体62的内侧设有缓冲垫15,缓冲垫15采用橡胶垫或者是海绵垫,所述杆体61与基座4滑移连接,所述杆体61上套设有促使两个杆体61相互靠近的弹簧7, 所述基座4包括座体41和设置在座体41左右两侧的固定块42,杆体61穿设在固定块42上,所述杆体61上滑动地套设有定位板16,定位板16通过定位螺栓17与杆体61固定,弹簧7的一端固定在固定块42外侧上,另一端固定在定位板16上。

如图3所示,所述基座4内穿设有卡块8,固定夹6撑开后在杆体61上设有与卡块8卡接的卡槽9,卡槽9设置有若干个并沿杆体61的长度方向排列,所述基座4上设有按压块10,所述按压块10周围的基座4上设有定位槽14,所述按压块10与卡块8之间设有连杆11,所述基座4内设有按压按压块10后促使卡块8脱出卡槽9的活动空腔12,所述按压块10的底部设有弹性复位件13,所述座体41包括上体411和下体412,所述上体411和下体412拼接后形成活动空腔12,所述卡块8、连杆11和按压块10一体设置。

具体在操作的时候首先将试验杯放置到定位槽14内,按压试验杯使按压块10往下移动,从而带动卡块8一起下移,使卡块8从卡槽9中脱离出来,固定夹6在弹簧7拉力的作用夹紧在试验杯上,对试验杯起到一个固定作用,当搅拌完之后,分别拉动左右两侧的固定夹6,卡块8的自由端朝向按压块10一侧设有倾斜向下的倾斜面,在拉动固定夹6的时候卡块8不会卡设到卡槽9内,当拉到相应的卡槽9内的时候松开固定夹6,卡块8卡设到相应的固定夹6内使固定夹6固定,从而可以方便拿取试验杯。

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